一种具有自动卸料功能的装配机制造技术

技术编号:27968011 阅读:54 留言:0更新日期:2021-04-06 14:00
本实用新型专利技术公开了一种具有自动卸料功能的装配机,其中,自动装配机包括送料组件、点胶组件、定位滑动组件、卸料组件和机架,送料组件、点胶组件、定位滑动组件以及卸料组件均设置在机架上。本实用新型专利技术装配机在使用时,送料组件带动喷嘴向点胶组件处移动,点胶组件对喷嘴的螺纹部进行涂胶,送料组件再向定位滑动组件处移动,使涂过胶的喷嘴的螺纹部与阀体上的螺纹孔配合,以完成喷嘴和阀体的装配;定位滑动组件将已完成装配的工件传送至卸料组件处,卸料组件再将已完成装配的工件从定位滑动组件上卸下,这样不仅实现了喷嘴与阀体的全自动装配,而且也实现了全自动卸料的作用,从而有效的减少了装配工序和人力的投入,完全实现省时省力的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动卸料功能的装配机
本技术属于去披锋设备
,具体涉及一种具有自动卸料功能的装配机。
技术介绍
众所周知,分段阀及其喷嘴是燃气热水器上重要的零部件,燃气通过比例阀再经过分段阀上的喷嘴射入燃烧器进行燃烧,分段阀和喷嘴质量的好坏直接影响燃烧工况和产品性能;因此,为了避免分段阀和喷嘴对燃烧性能造成影响,喷嘴制作精度的要求比较高,且其和分段阀的配合处要求涂密封胶不漏气。分段阀与喷嘴的装配固定,以前一直是手工人力进行,工作效率低,劳动强度大,装配扭力随意,涂胶不均匀,气密性检测常有漏气问题,需要返工重新调整装配;近年来,由于IT业的发展和技术的进步,自动化喷嘴装配替代了人工,无论是作业效率还是产品质量都得到了极大的提高;虽然说现阶段在自动化装配喷嘴方面取得了突破,但是现有的装配机均不具有卸料的功能且无法实现全自动卸料的作用,这样就需要通过人力将已装配好的工件从装配机上卸下,费时费力,同时也提高了燃气热水器的制作成本。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的主要目的在于提供一种具有自动卸料功能的装配机,解决了现有装配机不具有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自动卸料功能的装配机,用于装配燃气热水器的喷嘴(6)及阀体(7),其特征在于,包括机架(5)以及设置在所述机架(5)上的送料组件(1)、点胶组件(2)、定位滑动组件(3)和卸料组件(4);/n所述送料组件(1)带动喷嘴(6)向点胶组件(2)处移动,点胶组件(2)对喷嘴(6)的螺纹部进行涂胶,送料组件(1)再向定位滑动组件(3)处移动,使涂过胶的喷嘴(6)的螺纹部与阀体(7)的螺纹孔配合,以完成喷嘴(6)和阀体(7)的装配,定位滑动组件(3)向卸料组件(4)处移动,卸料组件(4)将已完成装配喷嘴的阀体从定位滑动组件(3)上自动卸下。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有自动卸料功能的装配机,用于装配燃气热水器的喷嘴(6)及阀体(7),其特征在于,包括机架(5)以及设置在所述机架(5)上的送料组件(1)、点胶组件(2)、定位滑动组件(3)和卸料组件(4);
所述送料组件(1)带动喷嘴(6)向点胶组件(2)处移动,点胶组件(2)对喷嘴(6)的螺纹部进行涂胶,送料组件(1)再向定位滑动组件(3)处移动,使涂过胶的喷嘴(6)的螺纹部与阀体(7)的螺纹孔配合,以完成喷嘴(6)和阀体(7)的装配,定位滑动组件(3)向卸料组件(4)处移动,卸料组件(4)将已完成装配喷嘴的阀体从定位滑动组件(3)上自动卸下。


2.根据权利要求1所述的一种具有自动卸料功能的装配机,其特征在于,所述卸料组件(4)包括卸料气缸(41)、夹头(42)、固定组件(43)和轨道单元(44),所述卸料气缸(41)与轨道单元(44)滑动连接,所述固定组件(43)固设在卸料气缸(41)的活塞杆上且活塞杆带动固定组件(43)上下移动,所述夹头(42)设置在固定组件(43)的下方用于夹持和松开已完成装配喷嘴的阀体。


3.根据权利要求2所述的一种具有自动卸料功能的装配机,其特征在于,所述轨道单元(44)包括轨道(441)和固定立柱(442),所述固定立柱(442)垂直固设在机架(5)上,所述轨道(441)固设在固定立柱(442)的上端侧壁上;所述卸料气缸(41)在轨道(441)上沿水平方向运作。


4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种具有自动卸料功能的装配机,其特征在于,所述定位滑动组件(3)包括导轨(31)、滑板(32)和用于固定阀体(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐海山李宗洋潘叶江
申请(专利权)人:华帝股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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