微波屏蔽混凝土路基、微波屏蔽道路及其制造方法和道路除冰融雪的方法技术

本发明专利技术是关于一种微波屏蔽混凝土路基、微波屏蔽道路及其制造方法和道路除冰融雪的方法。该混凝土路基包括：屏蔽层，采用混凝土铺筑形成，其厚度15～20cm；多孔网层，铺设于屏蔽层上；多孔网保护层，铺设于多孔网层上，其厚度2～3cm；多孔网保护层采用混凝土铺筑形成；反射层，铺设于多孔网保护层上；其中，混凝土中包括导电集料和阻抗性掺合料；导电集料选自磁铁矿、铁尾矿砂和赤铁矿中的至少一种；阻抗性掺合料选自鳞片石墨、炭黑、钢渣粉、铁粉中的至少一种。所要解决的技术问题是使应用所述微波屏蔽混凝土路基的道路能够屏蔽微波除冰机发射的微波，使微波除冰机能够较好地除冰雪，扩大微波除冰机在我国的推广应用，从而更加适于实用。

【技术实现步骤摘要】
微波屏蔽混凝土路基、微波屏蔽道路及其制造方法和道路除冰融雪的方法
本专利技术属于微波屏蔽材料制造
，特别是涉及一种微波屏蔽混凝土路基、微波屏蔽道路及其制造方法和道路除冰融雪的方法。
技术介绍
我国幅员辽阔，气候复杂多样。在冬季，我国超过60％的国土、60％以上的道面会受冰雪天气影响，尤其在北方地区和一些高寒地区，道路易发生积雪凝冰现象，显著增加了路面物资运输的效率与难度。目前，国内外路面融雪化冰技术普遍采取的措施仍是机械除冰雪或者撒布融冰雪剂。虽然传统的机械除雪的效率高，但是该方法对于已经冰冻的路面，尤其是较厚积冰的清除效果并不理想，且，如果强制铲除积冰的话则可能对道面造成较严重的损害。而撒布融冰雪剂的方法则绝大多数的效率低、费用高、污染环境，且，会对道面造成严重的腐蚀。微波融雪除冰技术作为一种先进的除冰融雪技术，因其效率高、环保、节能等特点，目前已在国外开始得到应用。但是，由于我国传统的道路基层混凝土并无微波屏蔽效果；且，即使后期铺设了专门适应先进的微波融雪除冰技术的路基，但是由于所铺设的路基对于微波的屏蔽效果较差，使得由微波除冰机械所发射的微波大部分会穿透路基而散失，使其无法在路面表层转化成有效的热能，故在我国推行微波除冰技术时往往需要应用超大功率的电源，一方面微波散失后造成环境污染，另一方面也使微波除冰技术推广的成本增加，因此微波除冰技术在我国的推广应用受到了限制。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种微波屏蔽混凝土路基、微波屏蔽道路及其制造方法和道路除冰融雪的方法，所要解决的技术问题是使应用所述微波屏蔽混凝土路基的道路能够屏蔽微波除冰机发射的微波，使微波除冰机能够较好地除冰雪，扩大微波除冰机在我国的推广应用，从而更加适于实用。本专利技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本专利技术提出的一种微波屏蔽混凝土路基，其包括：屏蔽层，采用混凝土铺筑形成，其厚度15～20cm；多孔网层，铺设于所述屏蔽层上；多孔网保护层，铺设于所述多孔网层上，其厚度2～3cm；所述多孔网保护层采用混凝土铺筑形成；反射层，铺设于所述多孔网保护层上；其中，所述混凝土中包括导电集料和阻抗性掺合料；所述导电集料选自磁铁矿、铁尾矿砂和赤铁矿中的至少一种；所述阻抗性掺合料选自鳞片石墨、炭黑、钢渣粉、铁粉中的至少一种。本专利技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。优选的，前述的微波屏蔽混凝土路基，其中所述混凝土的强度等级为C40级，其水胶比为0.3～0.4。优选的，前述的微波屏蔽混凝土路基，其中所述磁铁矿和/或所述铁尾矿砂作为混凝土中的细集料；以质量计，所述磁铁矿的含量为所述细集料总量的40％～60％；所述铁尾矿砂的含量为所述细集料总量的20％～40％；所述赤铁矿作为混凝土中的粗集料；所述赤铁矿的含量为所述粗集料总量的25％～30％。优选的，前述的微波屏蔽混凝土路基，其中所述阻抗性掺合料作为混凝土中的胶凝材料；以质量计，所述鳞片石墨的含量为所述胶凝材料总量的10％～15％；所述炭黑的含量为所述胶凝材料总量的5％～10％；所述钢渣粉的含量为所述胶凝材料总量的20％～30％；所述铁粉的含量为所述胶凝材料总量的5％～10％。优选的，前述的微波屏蔽混凝土路基，其中所述多孔网层为钢丝网或者炭纤维网；所述钢丝网的丝径为0.4cm～1cm，网格为边长1cm～10cm的四边形；所述炭纤维网的丝径为0.1cm～0.3cm，网格为边长0.5cm～1cm的四边形。优选的，前述的微波屏蔽混凝土路基，其中所述反射层为聚合物涂层；所述聚合物涂层中包含成膜物和吸收剂；所述吸收剂均匀分散于所述成膜物中。优选的，前述的微波屏蔽混凝土路基，其中所述成膜物选自环氧树脂、不饱和聚酯树脂、酚醛树脂和聚苯乙烯中的至少一种；所述吸收剂为纳米氧化铝、氧化铁和氧化钛的至少一种；以质量百分含量计，所述成膜物的含量为60％～80％，所述吸收剂的含量为20％～40％。优选的，前述的微波屏蔽混凝土路基，其对于2.45GHz的微波的屏蔽效能≥50dB。本专利技术的目的及解决其技术问题还采用以下的技术方案来实现。依据本专利技术提出的一种微波屏蔽道路，其包括：前述的微波屏蔽混凝土路基；沥青混凝土路面，铺设于所述微波屏蔽混凝土路基上。本专利技术的目的及解决其技术问题还采用以下的技术方案来实现。依据本专利技术提出的一种微波屏蔽道路的制造方法，其包括以下步骤：铺设屏蔽层，所述屏蔽层采用混凝土铺筑形成，其厚度15～20cm；铺设多孔网层，所述多孔网层铺设于所述屏蔽层上；铺设多孔网保护层，所述多孔网保护层铺设于所述多孔网层上；所述多孔网保护层采用混凝土铺筑形成，其厚度为2～3cm；铺设反射层，所述反射层铺设于所述多孔网保护层上；铺设沥青混凝土路面，所述沥青混凝土路面铺设于所述反射层上；其中，所述混凝土中包括导电集料和阻抗性掺合料；所述导电集料选自磁铁矿、铁尾矿砂和赤铁矿中的至少一种；所述阻抗性掺合料选自鳞片石墨、炭黑、钢渣粉、铁粉中的至少一种。本专利技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。优选的，前述的制造方法，其中所述混凝土铺筑的施工温度为5℃～25℃。本专利技术的目的及解决其技术问题还采用以下的技术方案来实现。依据本专利技术提出的一种道路除冰融雪的方法，所述道路为前述的微波屏蔽道路，使用微波照射所述的道路。借由上述技术方案，本专利技术提出的一种微波屏蔽混凝土路基、微波屏蔽道路及其制造方法和道路除冰融雪的方法至少具有下列优点：1、本专利技术提出的微波屏蔽混凝土路基、微波屏蔽道路及其制造方法，其使用“屏蔽层+多孔网层+多孔网保护层+反射层”的复合结构，微波除冰机发射的微波首先通过表面的反射层进行反射，使多数的微波能够停留在道路的表面，减少其穿透路面的程度；进一步的，穿透反射层的微波通过下面的“屏蔽层+多孔网层+多孔网保护层”进行屏蔽，使其几乎不能穿透所述的屏蔽层，尽量将微波停留在道路上，提高微波除冰机对于微波的利用率，提高其微波除冰的效果，使微波除冰技术能够在我国推广应用；2、本专利技术提出的微波屏蔽混凝土路基、微波屏蔽道路及其制造方法，其通过上述的四层复合结构，既反射微波又屏蔽微波；进一步的，通过混凝土强度等级的限定使其能够满足道路的承载功能，即使在混凝土中混以一定量的导电集料和自抗性掺合料，所述的混凝土路基依然能够达到道路承载的功能要求；同时，在混凝土中混以一定的导电集料和阻抗性掺合料，赋予了混凝土以屏蔽微波的功能；进一步的，在混凝土中间设置了多孔网进一步地提高了复合混凝土层的屏蔽效能；同时，在多孔网上设置多孔网保护层，使得多孔网在使用中不容易被破坏，能够延长混凝土路基的微波屏蔽效能时间，延长了道路的使用寿命；3、本专利技术提出的微波屏蔽混凝土路基、微波屏蔽道路及其制造方法和道路除冰融雪的方法，其对于2.45GHz微波的屏蔽效能高达50dB以上，为冰雪路面应用微波快本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微波屏蔽混凝土路基，其特征在于，其包括：/n屏蔽层，采用混凝土铺筑形成，其厚度15～20cm；/n多孔网层，铺设于所述屏蔽层上；/n多孔网保护层，铺设于所述多孔网层上，其厚度2～3cm；所述多孔网保护层采用混凝土铺筑形成；/n反射层，铺设于所述多孔网保护层上；其中，/n所述混凝土中包括导电集料和阻抗性掺合料；所述导电集料选自磁铁矿、铁尾矿砂和赤铁矿中的至少一种；所述阻抗性掺合料选自鳞片石墨、炭黑、钢渣粉、铁粉中的至少一种。/n

【技术特征摘要】
1.一种微波屏蔽混凝土路基，其特征在于，其包括：
屏蔽层，采用混凝土铺筑形成，其厚度15～20cm；
多孔网层，铺设于所述屏蔽层上；
多孔网保护层，铺设于所述多孔网层上，其厚度2～3cm；所述多孔网保护层采用混凝土铺筑形成；
反射层，铺设于所述多孔网保护层上；其中，
所述混凝土中包括导电集料和阻抗性掺合料；所述导电集料选自磁铁矿、铁尾矿砂和赤铁矿中的至少一种；所述阻抗性掺合料选自鳞片石墨、炭黑、钢渣粉、铁粉中的至少一种。


2.根据权利要求1所述的微波屏蔽混凝土路基，其特征在于，所述混凝土的强度等级为C40级，其水胶比为0.3～0.4。


3.根据权利要求1或2所述的微波屏蔽混凝土路基，其特征在于，所述磁铁矿和/或所述铁尾矿砂作为混凝土中的细集料；以质量计，所述磁铁矿的含量为所述细集料总量的40％～60％；所述铁尾矿砂的含量为所述细集料总量的20％～40％；所述赤铁矿作为混凝土中的粗集料；所述赤铁矿的含量为所述粗集料总量的25％～30％。


4.根据权利要求1或2所述的微波屏蔽混凝土路基，其特征在于，所述阻抗性掺合料作为混凝土中的胶凝材料；以质量计，所述鳞片石墨的含量为所述胶凝材料总量的10％～15％；所述炭黑的含量为所述胶凝材料总量的5％～10％；所述钢渣粉的含量为所述胶凝材料总量的20％～30％；所述铁粉的含量为所述胶凝材料总量的5％～10％。


5.根据权利要求1所述的微波屏蔽混凝土路基，其特征在于，所述多孔网层为钢丝网或者炭纤维网；所述钢丝网的丝径为0.4cm～1cm，网格为边长1cm～10cm的四边形；所述炭纤维网的丝径为0.1cm～0.3cm，网格为边长0.5cm～1cm的四边形。


6.根据权利要求1所述的微波屏蔽混...

【专利技术属性】
技术研发人员：张忠伦，王明铭，辛志军，
申请(专利权)人：中建材科创新技术研究院山东有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37