本发明专利技术公开的属于剥离剂生产技术领域，具体为高效率高性能烘缸剥离剂、生产线及工艺，其技术方案是：包括主料和辅料，所述主料包括硫酸、十二烷基硫酸钠，所述辅料包括柠檬酸盐、三氮唑、水，本发明专利技术的有益效果是：通过设置方形的加热管，使得加热管能够更好的贴紧搅拌反应釜，有利于降低搅拌反应釜的热量损失，节省资源，U形刮板将搅拌反应釜内壁上的物料刮下来，从而避免物料粘附在搅拌反应釜内壁上，便于后期搅拌反应釜内壁的清理。
【技术实现步骤摘要】
高效率高性能烘缸剥离剂、生产线及工艺
本专利技术涉及剥离剂生产
，具体涉及高效率高性能烘缸剥离剂、生产线及工艺。
技术介绍
剥离剂能将生物及其生成的粘泥从换热设备的金属表面或冷却塔壁上剥离的药剂，有许多纸厂在纸张的抄造过程中会产生纸张粘缸现象，为了减少和消除这些现象需要添加烘缸剥离剂；产生粘缸现象的因素很多，主要有以下几种情况：抄纸克重低：低克重的纸比较薄，自身强度和挺度较差，在烘缸表面有很好的亲和力，抄造时，容易造成纸的断头，如许多薄形纸生产时都需要添加剥离剂；纸机的车速较快：随着纸机质量的提高，纸机的抄造速度也在提高，有些纸机已达二千米/分以上，高速纸机在纸的抄造过程中，要求纸面脱缸效果好，否则，纸页尚未脱缸，即被硬拉离缸面，会造成纸面拉毛、断头，如生活用纸生产企业，纸机车速快，须选用剥离效果好的剥离剂；浆料的质量：许多企业为了减少成本，会使用草浆、苇浆、回用浆替代部分质量好的木浆，这些替代浆的杂质普遍较多、较杂，尤其回用浆漂洗不干净会遗留有粘性较强的杂质，如胶粘剂的残渣等，这些物质与烘缸表面有较强的粘结力；化学助剂的添加：在许多纸中是必须添加化学助剂的，尤其在各种特种纸生产中，如许多施胶剂与烘缸表面有相当的粘结性，有些助剂本身就是粘结性很强的高分子胶粘剂，如在铸涂生产高光彩喷纸中，使用大量聚乙烯醇胶粘剂，这种工艺下，选用高性能、小粒径、有一定表面活性的剥离剂较合适。现有剥离剂在搅拌生产过程中，搅拌不够充分和均匀，延长了搅拌时间，影响了剥离剂的质量；并且搅拌釜不易清洗，有物料粘附在搅拌釜的内壁上。<br>因此，专利技术高效率高性能烘缸剥离剂、生产线及工艺很有必要。
技术实现思路
为此，本专利技术提供高效率高性能烘缸剥离剂、生产线及工艺，通过设置吊绳将釜盖、转轴和U形刮板一起吊起，方便对搅拌反应釜内腔的清理，通过设置U形刮板随着转轴旋转，对搅拌反应釜内壁进行清理，以及设置搅拌效率高的搅拌杆，使得搅拌充分，解决了现有剥离剂搅拌过程中存在的不足。为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：高效率高性能烘缸剥离剂，包括主料和辅料，所述主料包括硫酸、十二烷基硫酸钠，所述辅料包括柠檬酸盐、三氮唑、水。高效率高性能烘缸剥离剂生产线，包括搅拌反应釜和支架，所述搅拌反应釜顶部设有釜盖，所述釜盖顶部设有进料口，所述搅拌反应釜底部设有出料口，所述搅拌反应釜顶部设有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接转轴，所述转轴通过螺栓固定安装搅拌杆，所述转轴底部固定连接U形出料杆，所述搅拌杆外壁通过轴承固定安装U形刮板，所述转轴外壁套接主动齿轮，所述主动齿轮啮合连接从动齿轮，所述釜盖上方设有计量仓一和计量仓二，所述计量仓一和计量仓二输出端通过导管固定连接所述进料口，所述釜盖顶部固定安装吊环，所述吊环活动连接挂钩，所述挂钩顶部固定连接吊绳，所述吊绳远离所述挂钩的一端固定连接皮带轮，所述皮带轮内壁插接驱动轴，所述支架两端固定连接转盘，所述转盘内壁插接插销，所述插销远离所述转盘的一端插接所述支架，所述搅拌反应釜外壁一体成型设有固定盘，所述搅拌反应釜外壁固定连接加热管，所述搅拌反应釜外侧套有外壳。优选的，所述进料口设有两组，两组所述进料口关于所述釜盖中心对称设置。优选的，所述U形刮板外侧抵接所述搅拌反应釜内壁，所述U形出料杆位于所述出料口处。优选的，所述从动齿轮顶部固定连接所述U形刮板，所述主动齿轮小于所述从动齿轮。优选的，所述驱动轴两端通过轴承固定连接所述支架，所述出料口上固定安装阀门。优选的，所述外壳顶部通过螺栓固定连接所述外壳，所述加热管设置为方形，所述外壳外壁通过螺栓固定连接支撑杆，所述支撑杆远离所述外壳的一端通过螺栓固定连接所述外壳。优选的，所述转轴底部套接圆台形主动齿轮，所述圆台形主动齿轮啮合连接圆台形从动齿轮，所述圆台形从动齿轮内壁套接旋转轴，所述旋转轴两端通过轴承固定安装在所述出料口内壁上，所述旋转轴外壁套接扇叶。高效率高性能烘缸剥离剂的生产工艺，具体包括以下步骤：S1，通过计量仓一、计量仓二和进料口，向搅拌反应釜内注入制备剥离剂的物料，接通加热管电源，加热管对搅拌反应釜进行加热，外壳对搅拌反应釜进行保温；S2，启动伺服电机，伺服电机带动转轴，转轴带动转轴、转轴带动搅拌杆和U形出料杆旋转，搅拌杆对搅拌反应釜内的物料进行搅拌，U形出料杆对出料口处的物料进行搅拌；S3，转轴带动主动齿轮旋转，主动齿轮驱动从动齿轮旋转，从动齿轮带动U形刮板旋转，U形刮板将搅拌反应釜内壁上的物料刮下来，从而避免物料粘附在搅拌反应釜内壁上，便于后期搅拌反应釜内壁的清理；S4，搅拌完成后，打开阀门，通过出料口将搅拌反应釜内的物料排出；S5，当需要对搅拌反应釜内部进行清洗和维修时，拔掉插销，将连接固定盘和外壳的螺栓卸掉，旋转转盘，转盘驱动皮带轮旋转，皮带轮将吊绳卷起，从而将釜盖吊起来，从而对搅拌反应釜内部进行清洗和维修。本专利技术的有益效果是：通过计量仓一、计量仓二和进料口，向搅拌反应釜内注入制备剥离剂的主料和辅料，启动伺服电机和加热管，加热管对搅拌反应釜进行加热，外壳对搅拌反应釜进行保温；计量仓一和计量仓二的设置，使得制备剥离剂的配料比例得以精准调控，有利于保障制备出的剥离剂的质量，通过设置方形的加热管，使得加热管能够更好的贴紧搅拌反应釜，有利于降低搅拌反应釜的热量损失，节省资源；伺服电机带动转轴，转轴带动转轴、转轴带动搅拌杆和U形出料杆旋转，搅拌杆对搅拌反应釜内的主料和辅料进行搅拌，转轴驱动圆台形主动齿轮旋转，圆台形主动齿轮驱动圆台形从动齿轮旋转，圆台形从动齿轮驱动旋转轴旋转，旋转轴驱动扇叶旋转，对出料口处的物料进行搅拌，同时转轴带动主动齿轮旋转，主动齿轮驱动从动齿轮旋转，从动齿轮带动U形刮板旋转，搅拌完成后，打开阀门，通过出料口将搅拌反应釜内的主料和辅料混合形成的剥离剂排出；U形刮板将搅拌反应釜内壁上的主料和辅料刮下来，从而避免主料和辅料粘附在搅拌反应釜内壁上，便于后期搅拌反应釜内壁的清理；当需要对搅拌反应釜内部进行清洗和维修时，拔掉插销，将连接固定盘和外壳的螺栓卸掉，旋转转盘，转盘驱动皮带轮旋转，皮带轮将吊绳卷起，从而将釜盖吊起来，从而对搅拌反应釜内部进行清洗和维修，使用方便。附图说明图1为本专利技术实施例1提供的结构示意图；图2为本专利技术实施例1提供的图1的剖视图；图3为本专利技术实施例1提供的图2中A处放大图；图4为本专利技术实施例1提供的图2中B处放大图；图5为本专利技术实施例1提供的图2中A处放大的结构示意图；图6为本专利技术实施例2提供的图1的剖视图；图7为本专利技术实施例2提供的图6中C处放大图。图中：支架1、支撑杆2、外壳3、出料口4、阀门5、固定盘6、釜盖7、吊环8、伺服电机9、进料口10、挂钩11、吊绳12、转盘13、插销14、驱动轴15、皮带轮16、搅拌反应釜17、加热管18、计量仓一19、计量仓二20、转轴21、搅拌杆22、从动齿轮23、主动齿轮24、U形本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.高效率高性能烘缸剥离剂，包括主料和辅料，其特征在于：所述主料(按重量份计)包括硫酸：10～65份、十二烷基硫酸钠：3-22份，所述辅料包括柠檬酸盐：0.8～1份、三氮唑：0.5～3份、水：20～30份。/n
【技术特征摘要】
1.高效率高性能烘缸剥离剂，包括主料和辅料，其特征在于：所述主料(按重量份计)包括硫酸：10～65份、十二烷基硫酸钠：3-22份，所述辅料包括柠檬酸盐：0.8～1份、三氮唑：0.5～3份、水：20～30份。
2.高效率高性能烘缸剥离剂生产线，包括搅拌反应釜(17)和支架(1)，其特征在于：所述搅拌反应釜(17)顶部设有釜盖(7)，所述釜盖(7)顶部设有进料口(10)，所述搅拌反应釜(17)底部设有出料口(4)，所述搅拌反应釜(17)顶部设有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)输出端固定连接转轴(21)，所述转轴(21)通过螺栓固定安装搅拌杆(22)，所述转轴(21)底部固定连接U形出料杆(25)，所述搅拌杆(22)外壁通过轴承固定安装U形刮板(30)，所述转轴(21)外壁套接主动齿轮(24)，所述主动齿轮(24)啮合连接从动齿轮(23)，所述釜盖(7)上方设有计量仓一(19)和计量仓二(20)，所述计量仓一(19)和计量仓二(20)输出端通过导管固定连接所述进料口(10)，所述釜盖(7)顶部固定安装吊环(8)，所述吊环(8)活动连接挂钩(11)，所述挂钩(11)顶部固定连接吊绳(12)，所述吊绳(12)远离所述挂钩(11)的一端固定连接皮带轮(16)，所述皮带轮(16)内壁插接驱动轴(15)，所述支架(1)两端固定连接转盘(13)，所述转盘(13)内壁插接插销(14)，所述插销(14)远离所述转盘(13)的一端插接所述支架(1)，所述搅拌反应釜(17)外壁一体成型设有固定盘(6)，所述搅拌反应釜(17)外壁固定连接加热管(18)，所述搅拌反应釜(17)外侧套有外壳(3)。
3.根据权利要求2所述的高效率高性能烘缸剥离剂生产线，其特征在于：所述进料口(10)设有两组，两组所述进料口(10)关于所述釜盖(7)中心对称设置。
4.根据权利要求2所述的高效率高性能烘缸剥离剂生产线，其特征在于：所述U形刮板(30)外侧抵接所述搅拌反应釜(17)内壁，所述U形出料杆(25)位于所述出料口(4)处。
5.根据权利要求2所述的高效率高性能烘缸剥离剂生产线，其特征在于：所述从动齿轮(23)顶部固定连接所述U形刮板(30)，所述主动齿轮(24)小于所述从动齿轮(23)。
6.根据权利要求2所述的高效率高性能烘缸剥离剂生产线，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓强，
申请(专利权)人：苏州恒康新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。