一种用于造纸的烘缸设备制造技术

本实用新型专利技术属于造纸领域，具体公开了一种用于造纸的烘缸设备，包括烘缸主体、中轴、清理装置和支撑架，烘缸主体内部贯穿设置有中轴，中轴两端横跨在支撑架的上方，且中轴与支撑架活动连接，本实用新型专利技术长期使用烘缸设备后，表面粘有一定的杂质，进行清理时，通过启动清理电机，清理电机带动螺纹轴进行旋转，旋转时，通过螺纹轴带动滑动管道沿着第二滑动槽内部向上滑动，进而带动通过连接架带动稳固滑板沿着第一滑动槽向上滑动，进而推动刮板向上滑动至于烘缸主体的外表面相接触，此时，烘缸主体进行转动，烘缸主体和刮板向接触，通过烘缸主体转动，使得刮板对烘缸主体表面的杂质刮除，达到清理烘缸主体表面的效果，清理装置的制作成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种用于造纸的烘缸设备
本技术涉及造纸
，具体为一种用于造纸的烘缸设备。
技术介绍
造纸用的烘缸一般为金属制成的空心圆筒，由缸体及其两端的缸盖组成,外径多为1000～3000mm。烘缸的圆柱外表面用于张紧输送待烘干的连续纸张，烘缸在运转过程中，烘缸内通蒸汽将烘缸加热，热量传导至烘缸外表面将输送的纸张烘干。在我国，单纯以木浆为原料的造纸厂很少，大都使用废纸为原料，废纸品种不同，其所含有的杂物也不同。大部分杂质都能够依靠筛选与净化设备除去，胶黏物在热分散系统中虽然可被细微化，但仍旧存留在浆料中。这些胶黏物在干燥部受到高温的作用，变软变黏，很容易附着纸毛粘在烘缸的表面。长时间使用后，这些胶黏物与纸毛越积越多，导致烘缸表面传热不均，不仅影响纸的水分均匀性和外观，而且极易造成生产过程中断纸，因此，提供一种造纸的烘缸设备清洗装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于造纸的烘缸设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于造纸的烘缸设备，包括烘缸主体、中轴、清理装置和支撑架，烘缸主体内部贯穿设置有中轴，中轴两端横跨在支撑架的上方，且中轴与支撑架活动连接，支撑架为U字形结构，支撑架内侧安装有清理装置，清理装置位于烘缸主体的正下方，清理装置包括安装在支撑架底部的清理电机、刮板、稳固滑板和连接架，清理电机顶端竖直安装有螺纹轴，螺纹轴插入支撑架上端的第二滑动槽中，第二滑动槽内部滑动连接有滑动管道，滑动管道套在螺纹轴上，其与螺纹轴螺纹连接，滑动管道与连接架底部固定连接，连接架上端水平连接有稳固滑板，稳固滑板两端分别插入第一滑动槽中，稳固滑板顶端安装有刮板，刮板由两个对称分布的弧形板连接而成，弧形板上端与烘缸主体的侧壁相连接，且弧形板下端与烘缸主体底部留有空隙。优选的，弧形板与烘缸主体接触的一端的厚度小于弧形板另一端的厚度，弧形板的底部位于烘缸主体的正下方，弧形板的长度大于烘缸主体的长度，且弧形板关于烘缸主体的中心处对称设置。优选的，第一滑动槽位于支撑架两侧的内壁上，稳固滑板沿着第一滑动槽上下滑动。优选的，连接架的横截面呈U字形状，连接架关于稳固滑板的中心点对称设置，滑动管道位于连接架中心点的正下方。与现有技术相比，本技术的有益效果是：长期使用烘缸设备后，表面粘有一定的杂质，进行清理时，通过启动清理电机，清理电机带动螺纹轴进行旋转，旋转时，通过螺纹轴带动滑动管道沿着第二滑动槽内部向上滑动，进而带动通过连接架带动稳固滑板沿着第一滑动槽向上滑动，进而推动刮板向上滑动至于烘缸主体的外表面相接触，此时，烘缸主体进行转动，烘缸主体和刮板向接触，通过烘缸主体转动，使得刮板对烘缸主体表面的杂质刮除，达到清理烘缸主体表面的效果，清理装置的制作成本低。附图说明图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术刮板的结构示意图；图3为本技术A的结构示意图。图中：1、烘缸主体；2、中轴；3、清理装置；31、稳固滑板；32、连接架；33、刮板；34、清理电机；35、滑动管道；36、螺纹轴；4、支撑架；5、第一滑动槽；6、第二滑动槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于造纸的烘缸设备，包括烘缸主体1、中轴2、清理装置3和支撑架4，烘缸主体1内部贯穿设置有中轴2，中轴2两端横跨在支撑架4的上方，且中轴2与支撑架4活动连接，支撑架4为U字形结构，支撑架4内侧安装有清理装置3，清理装置3位于烘缸主体1的正下方，清理装置3包括安装在支撑架4底部的清理电机34、刮板33、稳固滑板31和连接架32，清理电机34顶端竖直安装有螺纹轴36，螺纹轴36插入支撑架4上端的第二滑动槽6中，第二滑动槽6内部滑动连接有滑动管道35，滑动管道35套在螺纹轴36上，其与螺纹轴36螺纹连接，滑动管道35与连接架32底部固定连接，连接架32上端水平连接有稳固滑板31，稳固滑板31两端分别插入第一滑动槽5中，稳固滑板31顶端安装有刮板33，刮板33由两个对称分布的弧形板连接而成，弧形板上端与烘缸主体1的侧壁相连接，且弧形板下端与烘缸主体1底部留有空隙。进一步的，弧形板与烘缸主体1接触的一端的厚度小于弧形板另一端的厚度，弧形板的底部位于烘缸主体1的正下方，弧形板的长度大于烘缸主体1的长度，且弧形板关于烘缸主体1的中心处对称设置。进一步的，第一滑动槽5位于支撑架4两侧的内壁上，稳固滑板31沿着第一滑动槽5上下滑动。进一步的，连接架32的横截面呈U字形状，连接架32关于稳固滑板31的中心点对称设置，滑动管道35位于连接架32中心点的正下方。工作原理：长期使用烘缸设备后，表面粘有一定的杂质，进行清理时，通过启动清理电机34，清理电机34带动螺纹轴36进行旋转，旋转时，通过螺纹轴36带动滑动管道35沿着第二滑动槽6内部向上滑动，进而带动通过连接架32带动稳固滑板31沿着第一滑动槽5向上滑动，进而推动刮板33向上滑动至于烘缸主体1的外表面相接触，此时，烘缸主体1进行转动，烘缸主体1和刮板33向接触，通过烘缸主体1转动，使得刮板33对烘缸主体1表面的杂质刮除，达到清理烘缸主体1表面的效果，清理装置3的制作成本低，清理后，可通过清理电机34反转，进而带动刮板33向下移动至不影响烘缸主体1烘干纸时即可，清理电机34为正反电机，正反电机在本领域属于成熟技术，已充分公开，实现烘缸主体1转动在本领域属于成熟技术，已充分公开。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于造纸的烘缸设备，其特征在于：包括烘缸主体(1)、中轴(2)、清理装置(3)和支撑架(4)，烘缸主体(1)内部贯穿设置有中轴(2)，中轴(2)两端横跨在支撑架(4)的上方，且中轴(2)与支撑架(4)活动连接，支撑架(4)为U字形结构，支撑架(4)内侧安装有清理装置(3)，清理装置(3)位于烘缸主体(1)的正下方，清理装置(3)包括安装在支撑架(4)底部的清理电机(34)、刮板(33)、稳固滑板(31)和连接架(32)，清理电机(34)顶端竖直安装有螺纹轴(36)，螺纹轴(36)插入支撑架(4)上端的第二滑动槽(6)中，第二滑动槽(6)内部滑动连接有滑动管道(35)，滑动管道(35)套在螺纹轴(36)上，其与螺纹轴(36)螺纹连接，滑动管道(35)与连接架(32)底部固定连接，连接架(32)上端水平连接有稳固滑板(31)，稳固滑板(31)两端分别插入第一滑动槽(5)中，稳固滑板(31)顶端安装有刮板(33)，刮板(33)由两个对称分布的弧形板连接而成，弧形板上端与烘缸主体(1)的侧壁相连接，且弧形板下端与烘缸主体(1)底部留有空隙。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于造纸的烘缸设备，其特征在于：包括烘缸主体(1)、中轴(2)、清理装置(3)和支撑架(4)，烘缸主体(1)内部贯穿设置有中轴(2)，中轴(2)两端横跨在支撑架(4)的上方，且中轴(2)与支撑架(4)活动连接，支撑架(4)为U字形结构，支撑架(4)内侧安装有清理装置(3)，清理装置(3)位于烘缸主体(1)的正下方，清理装置(3)包括安装在支撑架(4)底部的清理电机(34)、刮板(33)、稳固滑板(31)和连接架(32)，清理电机(34)顶端竖直安装有螺纹轴(36)，螺纹轴(36)插入支撑架(4)上端的第二滑动槽(6)中，第二滑动槽(6)内部滑动连接有滑动管道(35)，滑动管道(35)套在螺纹轴(36)上，其与螺纹轴(36)螺纹连接，滑动管道(35)与连接架(32)底部固定连接，连接架(32)上端水平连接有稳固滑板(31)，稳固滑板(31)两端分别插入第一滑动槽(5)中，稳固滑板(31)顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员：余曼生，郭小燕，
申请(专利权)人：广东卓尔办公设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44