一种用于纺纱加工的染色装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于纺纱加工的染色装置，包括底座，底座的上表面设有供料架、染色箱、烘干架与收料架，染色箱的上表面固定有清洁架，清洁架的顶壁设有清洁电机，清洁电机的输出端设有第一转杆，第一转杆的端部设有固定轴，染色箱与烘干架的上表面滑动设有滑行板，固定轴滑动设置于滑行板内，染色箱的一端设有进料轴，染色箱的另一端设有第一出料轴与第二出料轴，染色箱内的底部设有染色轴，第一出料轴与第二出料轴上滑动设有清洁板，清洁板的顶壁与滑行板的底壁固定连接，收料架的侧壁设有延时装置，本发明专利技术通过两个出料轴使纺纱染色均匀，还通过第一转杆带动滑行板滑动使清洁板对两个出料轴清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纺纱加工的染色装置
本专利技术涉及纺纱加工
，具体为一种用于纺纱加工的染色装置。
技术介绍
纺纱本身的捻度会使纤维自然而紧密的抱合在一起，因而非常有利织造或针织。其中纺纱的捻度与纺纱的直径有关，测量的方式是由每一吋纺纱中有几转来决定，并以低、中或高来表示，通常捻度愈高即纺纱的转数越多的，表示纺纱的强度愈好。低捻纺纱常用来制造平滑，光泽或柔软无光的织物；反之，具皱摺感或表面粗硬的织物则需要高捻纺纱来制造。目前常用的纺纱染色装置染色会出现内外染色不均的现象，同时在染料后还要进行烘干，过程繁琐，且染料轴的染料风干后会影响纺纱的染色效率，为此我们提出一种用于纺纱加工的染色装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于纺纱加工的染色装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于纺纱加工的染色装置，包括底座，所述底座的上表面设置有供料架、染色箱、烘干架与收料架，所述供料架与收料架内分别转动设置有供料轴与收料轴，所述染色箱的上表面固定有清洁架，所述清本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于纺纱加工的染色装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面设置有供料架(2)、染色箱(3)、烘干架(5)与收料架(7)，所述供料架(2)与收料架(7)内分别转动设置有供料轴(21)与收料轴(71)，所述染色箱(3)的上表面固定有清洁架(4)，所述清洁架(4)的顶壁设置有清洁电机(42)，所述清洁电机(42)的输出端设置有第一转杆(47)，所述第一转杆(47)的端部设置有固定轴(46)，所述染色箱(3)与烘干架(5)的上表面均固定有限位板(41)，所述限位板(41)间滑动设置有滑行板(43)，所述固定轴(46)滑动设置于滑行板(43)内，所述染色箱(3)的一端设置有进料轴...

【技术特征摘要】
1.一种用于纺纱加工的染色装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面设置有供料架(2)、染色箱(3)、烘干架(5)与收料架(7)，所述供料架(2)与收料架(7)内分别转动设置有供料轴(21)与收料轴(71)，所述染色箱(3)的上表面固定有清洁架(4)，所述清洁架(4)的顶壁设置有清洁电机(42)，所述清洁电机(42)的输出端设置有第一转杆(47)，所述第一转杆(47)的端部设置有固定轴(46)，所述染色箱(3)与烘干架(5)的上表面均固定有限位板(41)，所述限位板(41)间滑动设置有滑行板(43)，所述固定轴(46)滑动设置于滑行板(43)内，所述染色箱(3)的一端设置有进料轴(32)，所述染色箱(3)的另一端设置有第一出料轴(34)与第二出料轴(35)，所述染色箱(3)的底部设置有染色轴(33)，所述第一出料轴(34)与第二出料轴(35)上滑动设置有清洁板(45)，所述清洁板(45)的顶壁与滑行板(43)的底壁固定连接，所述烘干架(5)的顶壁下表面与底座(1)的上表面分别设置有第一烘干装置(51)与第二烘干装置(54)，所述收料架(7)的侧壁设置有延时装置(6)。


2.根据权利要求1所述的一种用于纺纱加工的染色装置，其特征在于：所述染色箱(3)的侧壁设置有进料口(31)。


3.根据权利要求1所述的一种用于纺纱加工的染色装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏青松，
申请(专利权)人：望江汇通纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34