【技术实现步骤摘要】
一种用于调制激光器软带焊接的可调工装
本专利技术涉及光通信工装夹具领域，具体涉及一种用于调制激光器软带焊接的可调工装。
技术介绍
基于电流控制技术，目前可协调半导体激光器普遍采用光栅分布布拉格反射(SampledGratingDistributedBraggReflector，简称SGDBR)结构。由于激光器采用的是晶片封装(ChiponCarrier，简称COC)，工作环境有气密性要求，将芯片封装在管壳内，通过软带将激光器集成在模块上，然后将管壳和软带固定在准确对准的位置上组成光器件的外壳，再进行焊接、加电以及其他测试。由于软带与管壳的结合误差控制在um级，因此精度要求高。然而，目前生产过程中，常采用人工使用胶带和镊子手工固定管壳和软带的方式，这种方式误差大，经常出现软带焊脚偏移，在后续的测试过程中会经常出现加不上电的现象，这种器件就拆除软带后重新进行软带焊接工艺，影响生产效率。而且，由于返修时光器件内部已经用胶水贴装有光电二极管、透镜、激光器芯片和调制芯片等元器件，软带焊接时采用300以上的温度，高温下会影响到光...
【技术保护点】
1.一种用于调制激光器软带焊接的可调工装，其特征在于，包括底座(1)、纵轴位移调节组件(2)、横轴位移调节组件(3)、管壳固定组件(4)和软带固定组件(5)，具体的：/n横轴位移调节组件(3)垂直固定于底座(1)，纵轴位移调节组件(2)垂直固定于横轴位移调节组件(3)，管壳固定组件(4)垂直固定于纵轴位移调节组件(2)，软带固定组件(5)底部垂直固定于底座(1)，侧面与管壳固定组件(4)固定，管壳固定组件(4)上放置的管壳和软带固定组件(5)上放置的软带之间通过压合组成带有软带的光器件外壳。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于调制激光器软带焊接的可调工装，其特征在于，包括底座(1)、纵轴位移调节组件(2)、横轴位移调节组件(3)、管壳固定组件(4)和软带固定组件(5)，具体的：
横轴位移调节组件(3)垂直固定于底座(1)，纵轴位移调节组件(2)垂直固定于横轴位移调节组件(3)，管壳固定组件(4)垂直固定于纵轴位移调节组件(2)，软带固定组件(5)底部垂直固定于底座(1)，侧面与管壳固定组件(4)固定，管壳固定组件(4)上放置的管壳和软带固定组件(5)上放置的软带之间通过压合组成带有软带的光器件外壳。
2.根据权利要求1所述的用于调制激光器软带焊接的可调工装，其特征在于，所述纵轴位移调节组件(2)包括：纵轴位移滑块(21)、纵轴位移固定件(22)和纵轴千分尺推杆(23)，所述纵轴位移固定件(22)位于纵轴位移滑块(21)的一个或多个边角，将纵轴位移滑块(21)垂直固定在横轴位移滑块(31)上，所述纵轴千分尺推杆(23)作用于纵轴位移滑块(21)。
3.根据权利要求2所述的用于调制激光器软带焊接的可调工装，其特征在于，所述纵轴千分尺推杆(23)包括纵轴推杆(230)、纵轴千分尺(231)和纵向紧固旋钮(232)，纵向移动管壳时，先松开纵向紧固旋钮(232)，通过调整纵轴千分尺(231)带动纵轴推杆(230)推动纵轴位移滑块(21)，实现纵轴位移调节组件(2)向软带固定组件(5)的垂直方向位移的调节。
4.根据权利要求1所述的用于调制激光器软带焊接的可调工装，其特征在于，所述横轴位移调节组件(3)包括：横轴位移滑块(31)、横轴位移固定件(32)和横轴千分尺推杆(33)，所述横轴位移固定件(32)位于横轴位移滑块(31)的一个或多个边角，将横轴位移滑块(31)垂直固定在底座(1)上，所述横轴千分尺推杆(33)作用于横轴位移滑块(31)。
5.根据权利要求4所述的用于调制激光器软带焊接的可调工装，其特征在于，所述横轴千分尺推杆(33)包括横轴推杆(330)、横轴千分尺(331)和横向紧固旋钮(332)，横向移动管壳时，先松开横向紧固旋钮(332)，通过调整横轴千分尺(331)带动横轴推杆(330)推动横轴位移滑块(31)，实现横轴位移调节组件(3)向软带固定组件(5)的平行方向位移的调节。
6.根据权利要求1所述的用于调制激光器软带焊接的可调工装，其特征在于，所述管壳固定组件(4)包括：管壳固定推块(41)、复位弹簧(42)、推杆(43)、管壳固定件(44)、管壳工作平台(45)，所述管壳固定件(44)位于管壳工作平台(45)的一个或多个边角，将管壳工作平台(45)垂直固定在纵轴位移滑块(21)上，所述推杆(43)顶部插入复位弹簧(42)，复位弹簧(42)卡入推杆(43)顶部的卡槽，推杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡敬，
申请(专利权)人：武汉光迅科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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