一种组合式埋弧焊焊接机头装置制造方法及图纸

技术编号:27967143 阅读:32 留言:0更新日期:2021-04-06 13:59
本实用新型专利技术涉及一种组合式埋弧焊焊接机头装置,包括焊接十字架,所述焊接十字架包括可上下左右移动的横向操作臂,所述横向操作臂的一端设有焊接机头,所述焊接机头包括固定板、驱动轮、第一左校直轮、第一右校直轮、第二左校直轮、第二右校直轮、第三左校直轮和第三右校直轮,所述驱动轮由动力驱动正反转,所述固定板的顶部设有定位板,所述定位板上设有定位孔,所述固定板的底部通过管夹连接左焊枪或右焊枪。本实用新型专利技术可以同时适用于两种规格的焊丝,减少更换焊丝造成的时间延误,减少焊工的劳动强度,提高工作效率,两种规格的焊丝在送丝过程共用一个驱动轮,减少了设备成本。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式埋弧焊焊接机头装置
本技术涉及焊接
,具体涉及一种组合式埋弧焊焊接机头装置。
技术介绍
在锅炉、压力容器产品制造中,埋弧焊焊接是产品成型工艺中至关重要的一种焊接方法。在锅炉、压力容器组件(或部件)中,大厚壁的筒节б≥30mm(以下简称筒节)尤为常见。厚壁筒节焊接时,通常采用埋弧焊焊接,一般情况下焊接机头只适用于一种规格的焊丝,通常使用φ4mm的焊丝,当筒节的焊接工艺要求需要更换φ5mm的焊丝时,就要把原来的焊丝从导丝管中抽出换上新的焊丝,焊枪前端的导电嘴也需要相应更换,新的焊丝重新穿过导丝管到达焊接机头后经驱动轮驱动前进、各校直轮校直后进入新的导电嘴,这种更换导致焊工的劳动强度大,效率不高,准备时间太长。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足,提供了一种组合式埋弧焊焊接机头装置,可以同时适用于两种规格的焊丝,减少更换焊丝造成的时间延误,减少焊工的劳动强度,提高工作效率。本技术的目的是这样实现的:一种组合式埋弧焊焊接机头装置,包括焊接十字架,所述焊接十字架包括可上下左右移动的横向操作臂,所述横本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式埋弧焊焊接机头装置,包括焊接十字架,所述焊接十字架包括可上下左右移动的横向操作臂(1),所述横向操作臂(1)的一端设有焊接机头,其特征在于:所述焊接机头包括固定板(2)、驱动轮(3)、第一左校直轮(4)、第一右校直轮(5)、第二左校直轮(6)、第二右校直轮(7)、第三左校直轮(8)和第三右校直轮(9),所述驱动轮(3)由动力驱动正反转,所述第一左校直轮(4)和第一右校直轮(5)左右设置在驱动轮(3)的两侧,所述第二左校直轮(6)和第二右校直轮(7)设置在驱动轮(3)的下方,所述第三左校直轮(8)和第三右校直轮(9)设置在第二左校直轮(6)、第二右校直轮(7)的下方,所述固定板(2...

【技术特征摘要】
1.一种组合式埋弧焊焊接机头装置,包括焊接十字架,所述焊接十字架包括可上下左右移动的横向操作臂(1),所述横向操作臂(1)的一端设有焊接机头,其特征在于:所述焊接机头包括固定板(2)、驱动轮(3)、第一左校直轮(4)、第一右校直轮(5)、第二左校直轮(6)、第二右校直轮(7)、第三左校直轮(8)和第三右校直轮(9),所述驱动轮(3)由动力驱动正反转,所述第一左校直轮(4)和第一右校直轮(5)左右设置在驱动轮(3)的两侧,所述第二左校直轮(6)和第二右校直轮(7)设置在驱动轮(3)的下方,所述第三左校直轮(8)和第三右校直轮(9)设置在第二左校直轮(6)、第二右校直轮(7)的下方,所述固定板(2)的顶部设有定位板(10),所述定位板(10)上设有定位孔(10.1),所述固定板(2)的底部通过管夹(11)连接左焊枪(12)或右焊枪(13)。


2.根据权利要求1所述的一种组合式埋弧焊焊接机头装置,其特征在于:所述第一左校直轮(4)、第一右校直轮(5)、第二左校直轮(6)和第二右校直轮(7)均为可调结构。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:刁志锋吴华吴佳艺薛波黄付军李子言
申请(专利权)人:江苏省特种设备安全监督检验研究院
类型:新型
国别省市:江苏;32

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