一种计算机硬件制作专用合金及其加工工艺制造技术

技术编号:27966822 阅读:25 留言:0更新日期:2021-04-06 13:59
本发明专利技术公开了一种计算机硬件制作专用合金及其加工工艺,按质量百分比计,包括:Cr:32.0‑40.0%、Fe:5.0‑12.0%、Al:0.5‑1.0%、Mo:2.0‑5.0%、Ti:6.0‑12.0%、Mn:0.1‑0.4%和W:4.0‑5.0%。本发明专利技术所述的一种计算机硬件制作专用合金及其加工工艺,本发明专利技术生产的高温合金母合金的合金强度高,耐磨性、抗高温氧化性好,造过程表面裂纹少,塑性好,可消除偏析,使得生产后的母合金组织均匀,合金内部有害杂质低,内部缺陷少,成品率较高,且节省材料,母合金的生产成本较低;能够除掉原料表面的氧化膜,加快真空烧结速度,加快合金生产效率,而且减少原料中的氧含量带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种计算机硬件制作专用合金及其加工工艺
本专利技术涉及母合金领域,特别涉及一种计算机硬件制作专用合金及其加工工艺。
技术介绍
而当前,计算机部分硬件的制作好坏,也依赖于其原材料,原材料的好坏直接决定了计算机本身的品质;母合金是一种通过精炼,成分精确的用于铸造的合金材料,因此母合金也叫做铸造母合金。母合金之所以被称为“母合金”,是因为它作为铸造的母材,具有很强的遗传性质,也就是说,母合金的很多特性(如碳化物分布,晶粒度,微观镜像组织,甚至包括力学性能等诸多影响铸件产品质量的特性)在通过重熔浇注后会遗传给铸件。现有广泛应用母合金材料包括高温合金母合金,耐热钢母合金,双相母合金以及常规的不锈钢母合金;现有的高温合金母合金生产大部分采用熔化后重新凝固的方式,但是凝固时高熔点的元素会导致母合金内部偏析,使得合金质量不佳,现有的母合金为了便于控制元素含量使用粉状的原料,粉状的原料与氧气接触面积大,粉状的原料上均有氧化膜,使得烧结时间较长,而且含氧量高,不方便人们精确控制,不满足人们的要求,为此,我们提出一种计算机硬件制作专用合金及其加工工艺。...

【技术保护点】
1.一种计算机硬件制作专用合金,其特征在于:按质量百分比计,包括:Cr:32.0-40.0%、Fe:5.0-12.0%、Al:0.5-1.0%、Mo:2.0-5.0%、Ti:6.0-12.0%、Mn:0.1-0.4%和W:4.0-5.0%,余量为C和不可避免的杂质;/n该合金母合金的加工工艺具体步骤如下:/nS1、将原料依次输送到球磨机中进行磨粉,将磨粉后的原料添加到混料机中进行混料;/nS2、将磨粉后的原料送入到冷压机中进行冷压成型,然后将冷压成型的原料输送到真空烧结炉中进行烧结;/nS3、将烧结成型的合金送入到液压机中进行锻压,然后将锻压后的合金送入到挤压机中进行挤压;/nS4、对挤压成型...

【技术特征摘要】
1.一种计算机硬件制作专用合金,其特征在于:按质量百分比计,包括:Cr:32.0-40.0%、Fe:5.0-12.0%、Al:0.5-1.0%、Mo:2.0-5.0%、Ti:6.0-12.0%、Mn:0.1-0.4%和W:4.0-5.0%,余量为C和不可避免的杂质;
该合金母合金的加工工艺具体步骤如下:
S1、将原料依次输送到球磨机中进行磨粉,将磨粉后的原料添加到混料机中进行混料;
S2、将磨粉后的原料送入到冷压机中进行冷压成型,然后将冷压成型的原料输送到真空烧结炉中进行烧结;
S3、将烧结成型的合金送入到液压机中进行锻压,然后将锻压后的合金送入到挤压机中进行挤压;
S4、对挤压成型的合金进行退火,然后将退火后的合金送入轧机中进行轧制;
S5、对轧制后的合金进行高温固溶以及时效处理,得到高温合金母合金。


2.根据权利要求1所述的一种计算机硬件制作专用合金,其特征在于:质量百分比计,包括:Cr:36.0%、Fe:9.0%、Al:0.7%、Mo:3.2%、Ti:9.2%、Mn:0.3%和W:4.6%,余量为C和不可避免的杂质。


3.一种根据权利要求1-2任一所述高温合金母合金的加工工艺,其特征在于:包括以下步骤:
①、将原料依次输送到球磨机中进行磨粉,将磨粉后的原料添加到混料机中进行混料;
②、将磨粉后的原料送入到冷压机中进行冷压成型,然后将冷压成型的原料输送到真空烧结炉中进行烧结;
③、将烧结成型的合金送入到液压机中进行锻压,然后将锻压后的合金送入到挤压机中进行挤压;
④、对挤压成型的合金进行退火,然后将退火后的合金送入轧机中进行轧制...

【专利技术属性】
技术研发人员:印旭超郑鑫范月华郑菲郑树春
申请(专利权)人:马鞍山安慧智电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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