风电传动连接轴的调质处理工艺制造技术

本发明专利技术属于风电传动连接轴生产技术领域，具体涉及风电传动连接轴的调质处理工艺,包括以下步骤：1)一次淬火：将正火处理后的连接轴置入加热炉，加热炉温度850‑880℃，保温2‑2.5h，取出、置于淬火油中迅速冷却；3)一次回火：将加热炉降温至730±10℃，将连接轴放入加热炉，保温2‑3h，取出冷却；4)二次淬火：加热炉炉温730‑780℃，保温3‑3.5h，取出置于水中迅速冷却；5)二次回火：将加热炉降温至650±680℃，将连接轴放入加热炉，保温2‑3h，取出冷却；6)三次淬火；7)三次回火，连接轴脆性显著降低，韧性提高，提高了连接轴的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
风电传动连接轴的调质处理工艺
本专利技术属于风电传动连接轴生产
，具体涉及风电传动连接轴的调质处理工艺。
技术介绍
风力发电作为一种清洁能源正获得越来越广泛的应用。传动连接轴是风力发电设备的重要零部件，传动连接轴上的载荷大，需要进行调质处理，以减少连接轴内应力，提高连接轴的使用寿命，现有的调质工艺对连接轴处处理还存在局限性，不能较好的降低连接轴的脆性。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供风电传动连接轴的调质处理工艺，连接轴脆性显著降低，韧性提高，提高了连接轴的使用效果。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案如下：风电传动连接轴的调质处理工艺，包括以下步骤：1)一次淬火：将正火处理后的连接轴置入加热炉，加热炉温度850-880℃，保温2-2.5h，随后将连接轴从加热炉中取出，置于淬火油中迅速冷却，冷却至280±10℃；3)一次回火：将加热炉降温至730±10℃，将连接轴放入加热炉，保温2-3h，随后取出冷却清洗，清洗掉表面油污；4)二次淬火：将清洗后冷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风电传动连接轴的调质处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：/n1)一次淬火：将正火处理后的连接轴置入加热炉，加热炉温度850-880℃，保温2-2.5h，随后将连接轴从加热炉中取出，置于淬火油中迅速冷却，冷却至280±10℃；/n3)一次回火：将加热炉降温至730±10℃，将连接轴放入加热炉，保温2-3h，随后取出冷却清洗，清洗掉表面油污；/n4)二次淬火：将清洗后冷却至280±5℃的连接轴置于加热炉中，加热炉炉温730-780℃，保温3-3.5h，随后将连接轴从加热炉中取出，置于水中迅速冷却，冷却至350±10℃；/n5)二次回火：将加热炉降温至650±680℃，将连接轴放入加热炉，保...

【技术特征摘要】
1.一种风电传动连接轴的调质处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
1)一次淬火：将正火处理后的连接轴置入加热炉，加热炉温度850-880℃，保温2-2.5h，随后将连接轴从加热炉中取出，置于淬火油中迅速冷却，冷却至280±10℃；
3)一次回火：将加热炉降温至730±10℃，将连接轴放入加热炉，保温2-3h，随后取出冷却清洗，清洗掉表面油污；
4)二次淬火：将清洗后冷却至280±5℃的连接轴置于加热炉中，加热炉炉温73...

【专利技术属性】
技术研发人员：华公平，沈孝贤，陈炜，张小虎，唐小望，陈岳峰，
申请(专利权)人：常州市东腾金属热处理有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32