一种适用于波纹管生产的铜管切坯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于波纹管生产技术领域，尤其为一种适用于波纹管生产的铜管切坯装置，针对现有技术中工人手持切割切割设备进行操作，导致劳动量投入大且切割时的精度落差范围较大，从而导致生产效率降低的问题，现提出如下方案，其包括壳体，所述壳体的底部四角均固定安装有支撑腿，所述壳体的顶部内壁上和底部内壁上均开设有第一滑槽，两个第一滑槽内均滑动安装有第一滑动板。本实用新型专利技术通过螺杆、安装板、第一电机、刻度尺、夹持板等构件之间的相互配合，能够精确的对铜管进行定位，同时通过电动伸缩杆、第二电机电动切割轮对铜管进行切割，操作简单，使用方便，有效的提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于波纹管生产的铜管切坯装置
本技术涉及波纹管生产
，尤其涉及一种适用于波纹管生产的铜管切坯装置。
技术介绍
波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力。波纹管管壁较薄，灵敏度较高，测量范围为数十帕至数十兆帕。它的开口端固定，密封端处于自由状态，并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性。工作时在内部压力的作用下沿管子长度方向伸长，使活动端产生与压力成一定关系的位移。活动端带动指针即可直接指示压力的大小。波纹管常常与位移传感器组合起来构成输出为电量的压力传感器，有时也用作隔离元件。由于波纹管的伸展要求较大的容积变化，因此它的响应速度低于波登管。波纹管适于测量低压。然而在现有技术中，对波纹管坯进行切割时，由工人手持切割切割设备操作完成，导致劳动量投入大且切割时的精度落差范围较大，导致生产效率降低，因此我们提出了一种适用于波纹管生产的铜管切坯装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术的缺点本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于波纹管生产的铜管切坯装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)的底部四角均固定安装有支撑腿，其特征在于，所述壳体(1)的顶部内壁上和底部内壁上均开设有第一滑槽(2)，两个第一滑槽(2)内均滑动安装有第一滑动板(3)，两个第一滑动板(3)相互靠近的一侧固定安装有同一个连接杆(4)，所述壳体(1)的一侧内壁上转动安装有螺杆(5)的一端，螺杆(5)的另一端延伸至壳体(1)的一侧并固定套设有转动盘，两个第一滑动板(3)中的一个第一滑动板(3)的顶侧固定安装有安装板(6)，所述安装板(6)的一侧固定安装有第一电机(7)，第一电机(7)的输出轴上固定连接有第一转轴(8)的一端，所述安装板(6)的另...

【技术特征摘要】
1.一种适用于波纹管生产的铜管切坯装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)的底部四角均固定安装有支撑腿，其特征在于，所述壳体(1)的顶部内壁上和底部内壁上均开设有第一滑槽(2)，两个第一滑槽(2)内均滑动安装有第一滑动板(3)，两个第一滑动板(3)相互靠近的一侧固定安装有同一个连接杆(4)，所述壳体(1)的一侧内壁上转动安装有螺杆(5)的一端，螺杆(5)的另一端延伸至壳体(1)的一侧并固定套设有转动盘，两个第一滑动板(3)中的一个第一滑动板(3)的顶侧固定安装有安装板(6)，所述安装板(6)的一侧固定安装有第一电机(7)，第一电机(7)的输出轴上固定连接有第一转轴(8)的一端，所述安装板(6)的另一侧固定安装有第一箱体(12)，第一转轴(8)的另一端延伸至第一箱体(12)内并开设有螺旋齿，所述安装板(6)的另一侧前端和后端均固定安装有第一板(9)，两个第一板(9)上转动安装有同一个第二转轴(10)，所述第二转轴(10)的外侧固定套设有蜗轮(11)，螺旋齿与蜗轮(11)相啮合，所述安装板(6)的另一侧开设有两个第二滑槽(13)，两个第二滑槽(13)内均滑动安装有夹持板(14)，所述壳体(1)的顶部一侧固定安装有第二板(15)，第二板(15)的一侧开设有第三滑槽(16)，第三滑槽(16)内滑动安装有第二滑动板(17)的一端，所述第二板(15)的一侧顶部固定安装有横板，横板的底侧固定安装有电动伸缩杆(19)的顶端，电动伸缩杆(19)的底端固定安装有第二箱体(18)，第二滑动板(17)的另一端固定安装在第二箱体(18)的一侧，所述第二箱体(18)内固定安装有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹伟，赵信红，
申请(专利权)人：贵阳伟佳塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52