一种防划伤的金属板材剪板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防划伤的金属板材剪板机，包括有外架、支撑单元和中心抵压单元；外架：上侧固定有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端穿过外架的上侧固定有随移架，所述随移架的左端内直线阵列排布有限制槽，所述随移架的右端下侧固定有上刀，所述外架的内部下侧固定有下刀块，所述下刀块与上刀上下对应设置，所述外架的左侧固定有中心支撑板，通过第一电动推杆工作可使上刀和下刀块配合切断板材。本防划伤的金属板材剪板机，首先可根据板材的大小来调节支撑架的长度，避免长度较长的板材在剪切后倾倒，且使用双段抵压机构，避免板材在剪切时翘起，进而避免板材在剪切后和剪切中被刮伤。

【技术实现步骤摘要】
一种防划伤的金属板材剪板机
本技术涉及金属板材制造设备
，具体为一种防划伤的金属板材剪板机。
技术介绍
剪板机剪板时借助于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙对各种厚度的板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，工作台上一般都安装有托料球，以便送料时不产生划伤现象，但在下列情况中划伤通常难以避免：要求剪切的工件较大，送料时板材伸出工作台面较多，由于重力的作用，伸出板材会下坠而在固定的下刀口上摩擦，同时下刀口刀刃磨损后工作一小段时间即会在刀口上产生毛刺，当对工件的表面质量要求较高而后道表面处理不能遮盖划伤缺陷时就会产生批量的废品，有些剪板机会使用抵压机构抵压板材，但是现有常见的剪板机只能抵住板材的一处，当板材过长且表面凹凸不平时，剪切的瞬间会将板材的前端压翘起来，剪切完成后板材会自动向下落下，此时也会将板材的剪切面刮伤。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种防划伤的金属板材剪板机，首先可根据板材的大小来调节支撑架的长度，避免长度较长的板材在剪切后倾倒，且使用双段抵压机构，避免板材在剪切本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防划伤的金属板材剪板机，其特征在于：包括有外架（8）、支撑单元（5）和中心抵压单元（13）；/n外架（8）：上侧固定有第一电动推杆（3），所述第一电动推杆（3）的输出端穿过外架（8）的上侧固定有随移架（2），所述随移架（2）的左端内直线阵列排布有限制槽，所述随移架（2）的右端下侧固定有上刀（1），所述外架（8）的内部下侧固定有下刀块（9），所述下刀块（9）与上刀（1）上下对应设置，所述外架（8）的左侧固定有中心支撑板（6）；/n支撑单元（5）：包括有前移板（51）、第一插杆（52）、调距杆（53）、第一弹簧（54）、前支撑横架（55）、抵压架（56）、伸缩内杆（57）和第二电动推杆（5...

【技术特征摘要】
1.一种防划伤的金属板材剪板机，其特征在于：包括有外架（8）、支撑单元（5）和中心抵压单元（13）；
外架（8）：上侧固定有第一电动推杆（3），所述第一电动推杆（3）的输出端穿过外架（8）的上侧固定有随移架（2），所述随移架（2）的左端内直线阵列排布有限制槽，所述随移架（2）的右端下侧固定有上刀（1），所述外架（8）的内部下侧固定有下刀块（9），所述下刀块（9）与上刀（1）上下对应设置，所述外架（8）的左侧固定有中心支撑板（6）；
支撑单元（5）：包括有前移板（51）、第一插杆（52）、调距杆（53）、第一弹簧（54）、前支撑横架（55）、抵压架（56）、伸缩内杆（57）和第二电动推杆（58），所述第二电动推杆（58）固定在外架（8）的下端的内部左侧，所述第二电动推杆（58）的输出端穿过外架（8）的下端固定在前支撑横架（55）的右侧，所述前支撑横架（55）的上端前后侧均固定有伸缩内杆（57），所述调距杆（53）的上端左右活动穿过随移架（2）的左端，所述调距杆（53）直线阵列排布在随移架（2）的左端，每个调距杆（53）分别位于两个限制槽之间，所述调距杆（53）的左端固定有前移板（51），所述前移板（51）内上下活动穿过有第一插杆（52），所述第一插杆（52）直线阵列排布在前移板（51）内，所述第一插杆（52）的下端固定有抵压架（56），两个伸缩内杆（57）的上端上下活动穿插在抵压架（56）的前后端内，所述抵压架（56）的上侧直线阵列排布有第一弹簧（54），所述第一弹簧（54）的另一端固定在前移板（51）的下侧，所述第一插杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟杰欣，
申请(专利权)人：莱芜市红太阳门业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37