一种加工导光板的单晶铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工导光板的单晶铣刀，其包括刀柄和设置于刀柄一端的切削部，切削部包括刀芯和两个刀片，刀芯与刀柄同轴连接，刀芯呈四棱柱状且其横截面为平行四边形，平行四边形的短边与长边的夹角为70度，两个刀片分别镶设在刀芯的短边一侧的外表面，两个刀片的切削刃平行于中心轴线，刀片的一端与刀芯的一侧长边平齐，刀片的另一端突出于刀芯的另一侧长边，刀片的前角为35度，刀片自切削刃向内侧依次设有第一后角、第二后角和第三后角，第一后角为1度～1.4度，第二后角为28度，第三后角为32度，刀片的材质为单晶钻石。采用本实用新型专利技术，具有结构合理可靠、寿命高、加工效率高、产品报废率低、且能保证刀具顺利加工导光板的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种加工导光板的单晶铣刀
本技术属于加工刀具
，特别是涉及一种加工导光板的单晶铣刀。
技术介绍
随着科学的发展和进步，电子产品越来越普及，那么导光板的加工就成为此行业中的一个很重要的环节。导光板本身质量的好坏就决定了电子显示屏的显示效果和使用寿命。目前在该行业中普遍存在的问题就是加工效率低下，报废率高。这是由于导光板本身材质的特性决定了加工的难度，在加工过程中极易出现崩边、碎裂等现象，报废率达到8％，造成极大的成本压力，同时也大大降低了加工效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构合理可靠、寿命高、加工效率高、产品报废率低、且能保证刀具顺利加工导光板的单晶铣刀。为了实现上述目的，本技术提供了一种加工导光板的单晶铣刀，其包括刀柄和设置于所述刀柄一端的切削部，所述切削部包括刀芯和两个刀片，所述刀芯与所述刀柄同轴连接，所述刀芯呈四棱柱状且其横截面为平行四边形，所述平行四边形的短边与长边的夹角为70度，两个所述刀片分别镶设在所述刀芯的短边一侧的外表面，两个所述刀片的切削刃平行于中心轴线，所述刀片的一端与所述刀芯的一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工导光板的单晶铣刀，包括刀柄和设置于所述刀柄一端的切削部，其特征在于，所述切削部包括刀芯和两个刀片，所述刀芯与所述刀柄同轴连接，所述刀芯呈四棱柱状且其横截面为平行四边形，所述平行四边形的短边与长边的夹角为70度，两个所述刀片分别镶设在所述刀芯的短边一侧的外表面，两个所述刀片的切削刃平行于中心轴线，所述刀片的一端与所述刀芯的一侧长边平齐，所述刀片的另一端突出于所述刀芯的另一侧长边，所述刀片的前角为35度，所述刀片自切削刃向内侧依次设有第一后角、第二后角和第三后角，所述第一后角为1度～1.4度，所述第二后角为28度，所述第三后角为32度，所述刀片的材质为单晶钻石。/n

【技术特征摘要】
1.一种加工导光板的单晶铣刀，包括刀柄和设置于所述刀柄一端的切削部，其特征在于，所述切削部包括刀芯和两个刀片，所述刀芯与所述刀柄同轴连接，所述刀芯呈四棱柱状且其横截面为平行四边形，所述平行四边形的短边与长边的夹角为70度，两个所述刀片分别镶设在所述刀芯的短边一侧的外表面，两个所述刀片的切削刃平行于中心轴线，所述刀片的一端与所述刀芯的一侧长边平齐，所述刀片的另一端突出于所述刀芯的另一侧长边，所述刀片的前角为35度，所述刀片自切削刃向内侧依次设有第一后角、第二后角和第三后角，所述第一后角为1度～1.4度，所述第二后角为28度，所述第三后角为32度，所述刀片的材质为单晶钻石。


2.根据权利要求1所述的一种加工导光板的单晶铣刀，其特征在于，所述第一后角对应的后刀面的宽度为0.08mm～0.11mm；所述第二后角对应的后刀面的宽度为1mm～1.2mm。


3.根据权利要求1所述的一种加工导光板的单晶铣刀，其特征在于，两个所述刀片的切削刃在垂直于中心轴线的平面上的连线长度为6.0mm。


4.根据权利要求1所述的一种加工导光板的单晶铣刀，其特征在于，两个所述刀片均沿轴向高出于所述刀芯的端面...

【专利技术属性】
技术研发人员：咸志鹏，
申请(专利权)人：江门市中刀精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44