一种电机端盖车床加工夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机端盖车床加工夹具，所述车床包括卡盘，其特征在于，包括复数个夹紧组件，所述夹紧组件设置在所述卡盘上，并相对所述卡盘的转动中心呈周向均布，用于对所述电机端盖的径向夹紧；定位槽，所述定位槽设置在所述卡盘的中心，用于所述电机端盖的定位；其中，所述夹紧组件包括一可相对所述定位槽中心径向移动调节的夹紧件和用于锁紧所述夹紧件的固定件；通过设置定位槽与夹紧组件配合，实现对电机端盖的快速精确定位，提升了电机端盖的加工效率，同时电机端盖与转盘的转动中心重合保证了电机端盖车削过程的精准，提升生产的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种电机端盖车床加工夹具
本技术涉及车床夹具领域，特别涉及一种电机端盖车床加工夹具。
技术介绍
在整个电机的结构上，电机端盖通过轴承将定子与转子进行间隙性关联，是电机产品非常关键的零部件之一。端盖止口、轴承室的同轴度符合性，将直接影响电机的性能水平；在目前的市场上，端盖有两种加工方案，一种是轴承室和止口在一次夹装中完成，另一种是轴承室和止口在两次夹装中完成；一次夹装工艺中，由于止口和轴承室是在一次夹装中完成的止口和轴承室的同轴度要好，工效也高，但其缺点是轴承室容易因为夹持过大而产生变形，为了规避这个问题，比较常用的做法是完成粗车后，先松开卡爪，以免产生夹持变形，还有的厂家是把粗车和精车分开，这样同样可以通过应力释放而达成减小变形的目的，一次夹装和二次夹装，均与设备及工件的特性有关，但端盖的车削是工件高速旋转的活动，工件装夹也不能太松，以防止工件发生位移，甚至从卡爪中甩出来，造成安全事故。根据公开号为CN205342596U的中国技术文献公开了一种车多流表表壳的表口外螺纹的专用夹具，包括夹具本体，夹具本体的左侧面对应夹具本体的中心处的位置上设有与车床的转轴连接的连接座，夹具本体的右侧面设有以夹具本体的中心处为中心的夹紧装置和平衡装置；夹紧装置包括一夹具本体的中心处为中心上下相对设置的上夹紧座和下夹紧座，上夹紧座和下夹紧座的结构相同，下夹紧座上设置有可沿夹具本体的中心处方向往复移动后的顶块，顶块的上端面为弧形，顶块的弧形上端面设置有若干个可拆卸的接触块；平衡装置包括左平衡块和右平衡块。上述对比文件中，其夹紧方式为通过转动螺栓，从而推动顶块向夹具本体的中心处移动，夹紧待加工件，采用了转动副转变为移动副的方式来夹紧待加工件，虽然夹紧待加工件的强度高，但是对于待加工件径向的受力不可控制，因此容易出现夹紧强度过高导致待加工件变形或者夹紧强度过低导致待加工件与卡盘分离的现象；另外，仅仅通过平衡装置对待加工件的定位效果不精确，也非常不方便。因此，设计一种可以精确定位实现夹紧待加工件的夹具非常有必要。
技术实现思路
针对上述现有技术中采用转动螺栓推动夹块夹紧待加工件的夹紧强度无法精确定位的技术问题，本技术的目的是通过设计一种夹具，通过设置定位槽和夹紧组件实现对待加工件的精确定位和夹紧，从而实现快速精确加工产品。为了达到上述目的，本技术提供了以下技术方案：一种电机端盖车床加工夹具，所述车床包括卡盘，包括复数个夹紧组件，所述夹紧组件设置在所述卡盘上，并相对所述卡盘的转动中心呈周向均布，用于对所述电机端盖的径向夹紧；定位槽，所述定位槽设置在所述卡盘的中心，用于所述电机端盖的定位；其中，所述夹紧组件包括一可相对所述定位槽中心径向移动调节的夹紧件和用于锁紧所述夹紧件的固定件；通过以卡盘的转动中心周向设置夹紧组件，使得夹紧组件可以对电机端盖施加朝向圆心的压力，其夹紧效果更好，并且设置了定位槽快速定位电机端盖，其定位效果高效精确；夹紧组件紧贴电机端盖的侧面，实现电机端盖的夹紧，确保了电机端盖的中心与卡盘的转动中心重合，从而在车床上对电机端盖进行车削加工时，加工精度更高，有效提升产品质量。进一步地，所述夹紧组件至少为2个；通过至少2个夹紧组件对电机端盖形成一个夹紧面，保证电机端盖与卡盘的紧密程度，不会出现电机端盖与卡盘分离的情况，确保了工作人员的安全。进一步地，所述夹紧件上贯穿设有滑槽，所述固定件穿过所述滑槽与所述卡盘相连，将所述夹紧件连接在所述卡盘上；通过设置滑槽来调整夹紧件的距离，从而实现对电机端盖的夹紧，同时，夹紧件可以自由调整其与卡盘的中心的间距，可以适用于不同直径的电机端盖，扩大了适用范围，更加具有实用性；另外设置滑槽方便夹紧件移动，更加方便夹紧件紧贴待加工件表面，从而实现固定夹紧件，实现对待加工件的夹紧，结构上更加牢固。优选的，所述夹紧件靠近所述卡盘的中心的一侧呈弧形设置；可以更好的对电机端盖的侧面进行夹紧，使得两个面更加契合，保证了电机端盖在高速转动的过程中不会出现脱离的现象，更加安全。优选的，所述固定件上套设有弹簧和垫片；通过设置垫片来固定夹紧件，结构更加牢固稳定，同时当待加工件加工结束后，弹簧的弹性作用将夹紧件弹出，更加方便取出电机端盖，实用性更好。进一步地，所述夹紧件远离所述卡盘的中心的一端设有第一固定块；所述卡盘上设有第二固定块，所述固定件与所述第二固定块螺纹连接；所述弹簧套设在所述第二固定块上，一端连接在所述夹紧件上，另一端连接在所述卡盘上；通过设置第一固定块和第二固定块，在一定程度上方便了固定件对夹紧件的固定，由于固定件与第二固定块为螺纹连接，因此在拧紧固定件时，夹紧件的厚度越厚，拧紧的速度越快，因此设置两个固定块可以更加方便夹紧件对代加工件的拆装。上述技术方案所带来的技术效果：1、在本技术中，通过设置定位槽与夹紧组件配合使得待加工件的中心与卡盘的中心重合，所达到的夹紧效果更好，同时也可以确保待加工件在车削时的精度，提高产品的生产质量。2、在本技术中，夹紧组件设置为成圆形阵列分布，与待加工件的外表面更加契合，夹紧的效果更好，同时夹紧组件对代加工件的施力方向为径向，因此在高速转动时，不容易出现待加工件与卡盘分离的现象，更加安全可靠。3、在本技术中，设置了两个固定块实现固定件将夹紧件与卡盘的快速安装和分离，在实现夹紧的同时其生产效率更高，更加具有实用性。【附图说明】图1为钻床的整体示意图；图2为实施例1中夹紧组件安装在卡盘上的示意图；图3为实施例1中夹紧件的示意图；图4为实施例1中卡盘的示意图；图5为实施例2中夹紧组件的示意图；其中，1、夹紧组件；2、卡盘；3、电机端盖；4、车床；21、定位槽；11、夹紧件；12、固定件；111、滑槽；13、垫片；14、弹簧；112、第一固定块；22、第二固定块。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如术语“上”、“下”、“左”、“右”、“轴向”、“径向”、“竖直”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位和位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本技术描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在技术中，除另有明确规定和限定，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机端盖车床加工夹具，所述车床包括卡盘，其特征在于，包括复数个夹紧组件，所述夹紧组件设置在所述卡盘上，并相对所述卡盘的转动中心呈周向均布，用于对所述电机端盖的径向夹紧；定位槽，所述定位槽设置在所述卡盘的中心，用于所述电机端盖的定位；其中，所述夹紧组件包括一可相对所述定位槽中心径向移动调节的夹紧件和用于锁紧所述夹紧件的固定件。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机端盖车床加工夹具，所述车床包括卡盘，其特征在于，包括复数个夹紧组件，所述夹紧组件设置在所述卡盘上，并相对所述卡盘的转动中心呈周向均布，用于对所述电机端盖的径向夹紧；定位槽，所述定位槽设置在所述卡盘的中心，用于所述电机端盖的定位；其中，所述夹紧组件包括一可相对所述定位槽中心径向移动调节的夹紧件和用于锁紧所述夹紧件的固定件。


2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述夹紧组件至少为2个。


3.根据权利要求1或2所述的夹具，其特征在于，所述夹紧件上贯穿设有滑槽，所述固定件穿过所述滑槽与所述卡盘相连，将所述夹紧件连接在所述卡盘上。


4.根据权利要求3所述的夹具，其特征在于，所述夹紧件靠近所述卡盘的中心的一侧呈弧形设置。


5.根据权利要求1或2所述的夹具...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍建德，周小军，
申请(专利权)人：杭州天聚隆电机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33