本实用新型专利技术属于零件加工技术领域，尤其涉及一种液压机床设备机头改善装置。本实用新型专利技术针对现有技术中夹爪夹持力较小，产品在车削过程中容易发生打滑的问题，提供一种液压机床设备机头改善装置，包括外壳体，所述外壳体内设有一端内径可调节的弹簧套筒，环形夹爪位于弹簧套筒内，所述环形夹爪受径向作用力时环形夹爪的内径变小，所述弹簧套筒安装至外壳体内且环形夹爪安装至弹簧套筒内时，环形夹爪的端面和弹簧套筒的端面相齐平。本实用新型专利技术对弹簧套筒进行了改善，这样弹簧套筒在装配至外壳体内后，弹簧套筒的端面与外壳体的端面相齐平，从而保证弹簧套筒可对环形夹爪提供更大的夹持力，防止车削过程中发生打滑的问题。
【技术实现步骤摘要】
液压机床设备机头改善装置
本技术属于零件加工
，尤其涉及一种液压机床设备机头改善装置。
技术介绍
在机械零件加工中，车削加工运用的非常的广泛，待加工零件夹持在夹爪组件上，转动杆再进行转动，车削刀具向零件移动进行切削。但现有技术中的夹持组件大都由弹簧套筒与夹爪在外壳体内配合实现夹持，装配至外壳体后，弹簧套筒会超出外壳体端面约10毫米，在使用时发现，这样会影响夹爪的夹持力，导致夹持稳定性较低，产品在车削过程中容易发生打滑的问题，影响产品精度及车刀寿命。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种夹持更加稳定的液压机床设备机头改善装置。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：一种液压机床设备机头改善装置，包括外壳体，所述外壳体内设有一端内径可调节的弹簧套筒，环形夹爪位于弹簧套筒内，所述环形夹爪受径向作用力时环形夹爪的内径变小，所述弹簧套筒安装至外壳体内且环形夹爪安装至弹簧套筒内时，环形夹爪的端面和弹簧套筒的端面相齐平。在上述的液压机床设备机头改善装置中，所述弹簧套筒包括套筒底座，若干弹簧压片一端连接在套筒底座上，另一端可发生相对套筒底座的摆动，相邻两片弹簧压片之间具有调节缝隙，对弹簧压片施加径向的力可使弹簧压片远离套筒底座的一端向内摆动并压缩调节缝隙的宽度。在上述的液压机床设备机头改善装置中，所述套筒底座呈环形，弹簧压片沿套筒底座的轴心线周向均匀分布。在上述的液压机床设备机头改善装置中，所述环形夹爪包括若干夹爪块，相邻两块夹爪块之间具有夹持间隙，对夹爪块施加径向的力可使夹爪块相互靠近并压缩夹持间隙的宽度。在上述的液压机床设备机头改善装置中，所述夹爪块侧面设有向夹爪块内部凹陷的夹紧螺孔，所述弹簧压片上设有贯通弹簧压片的压紧通孔，所述外壳体上设有贯通外壳体的安装孔，所述安装孔、压紧通孔和夹紧螺孔一一对应设置且相互连通。在上述的液压机床设备机头改善装置中，所述外壳体一端还设有护盖，所述护盖盖合在外壳体端部且护盖下表面与安装孔相贴合。在上述的液压机床设备机头改善装置中，还包括设置在外壳体一端的止动器座，所述止动器座压设在外壳体端部且止动器座的一端向外壳体内部延伸，止动器位于外壳体内且连接在止动器座的端部，所述环形夹爪套设在止动器远离止动器座一端的外表面上。在上述的液压机床设备机头改善装置中，所述止动器包括连接在止动器座上的安装环和与安装环固定连接且位于安装环内的止动套管，所述环形夹爪套设在止动套管外，所述环形夹爪受径向力作用时环形夹爪压设在止动套管外表面。在上述的液压机床设备机头改善装置中，所述止动套管由弹性材料制得。在上述的液压机床设备机头改善装置中，所述止动套管内具有止动空间，所述止动空间的内径由靠近环形夹爪的一端向远离环形夹爪的一端逐渐变小。与现有的技术相比，本技术的优点在于：1、本技术对弹簧套筒进行了改善，这样弹簧套筒在装配至外壳体内后，弹簧套筒的端面与外壳体的端面相齐平，从而保证弹簧套筒可对环形夹爪提供更大的夹持力，防止车削过程中发生打滑的问题。2、本技术的安装孔开设在外壳体侧面，且可通过拆卸护盖打开安装孔，方便了环形夹爪的更换。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的剖视图；图3是本技术的爆炸图；图中：外壳体1、弹簧套筒2、环形夹爪3、止动器座4、止动器5、安装孔11、护盖12、套筒底座21、弹簧压片22、调节缝隙23、压紧通孔24、夹爪块31、夹持间隙32、夹紧螺孔33、安装环51、止动套管52、止动空间53。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。结合图1和图2所示，一种液压机床设备机头改善装置，包括外壳体1，所述外壳体1内设有一端内径可调节的弹簧套筒2，环形夹爪3位于弹簧套筒2内，所述环形夹爪3受径向作用力时环形夹爪3的内径变小，即径向的作用力作用至环形夹爪3上时，可使环形夹爪3夹紧待车削工件。所述弹簧套筒2安装至外壳体1内且环形夹爪3安装至弹簧套筒2内时，外壳体1的端面和弹簧套筒2的端面相齐平。本技术，使用时，将待车削的工件一端置于环形夹爪3内，环形夹爪3通过弹簧套筒2受到一个径向的作用力从而夹紧待车削工件，本技术对弹簧套筒2进行了改善，这样弹簧套筒2在装配至外壳体1内后，弹簧套筒2的端面与外壳体1的端面相齐平，从而保证弹簧套筒2可对环形夹爪3提供更大的夹持力，防止车削过程中发生打滑的问题。如图3所示，所述弹簧套筒2包括套筒底座21，若干弹簧压片22一端连接在套筒底座21上，另一端可发生相对套筒底座21的摆动，即弹簧片22具有一定的可弯折性，相邻两片弹簧压片22之间具有调节缝隙23，对弹簧压片22施加径向的力可使弹簧压片22远离套筒底座21的一端向内摆动并压缩调节缝隙23的宽度。弹簧压片22远离套筒底座21的一端向内摆动时弹簧压片22内径减小，从而压设在环形夹爪3上，对环形夹爪3提供一个向内收缩的径向压力。优选地，所述套筒底座21呈环形，弹簧压片22沿套筒底座21的轴心线周向均匀分布。这样可保证施加至环形夹爪3上的收缩力分布均匀，从而使得环形夹爪3施加至待车削工件上的夹持力也均匀分布。如图3所示，所述环形夹爪3包括若干夹爪块31，相邻两块夹爪块31之间具有夹持间隙32，对夹爪块31施加径向的力可使夹爪块31相互靠近并压缩夹持间隙32的宽度。通过夹爪块31相互靠拢实现环形夹爪3内径收缩，进而实现夹持动作。如图3所示，所述夹爪块31侧面设有向夹爪块31内部凹陷的夹紧螺孔33，所述弹簧压片22上设有贯通弹簧压片22的压紧通孔24，所述外壳体1上设有贯通外壳体1的安装孔11，所述安装孔11、压紧通孔24和夹紧螺孔33一一对应设置且相互连通。可以利用螺栓通过这三个相互对应连通的孔实现环形夹爪3和弹簧套筒2的安装，也可以给环形夹爪3和弹簧套筒2一个预紧力。同时还可以通过螺栓调节环形夹爪3的初始内径，更好的适应对不同粗细工件的夹持。优选地，所述外壳体1一端还设有护盖12，所述护盖12盖合在外壳体1端部且护盖12下表面与安装孔11相贴合。本技术的安装孔11开设在外壳体1侧面，且可通过拆卸护盖12打开安装孔11，方便了环形夹爪的更换。结合图2和图3所示，还包括设置在外壳体1一端的止动器座4，所述止动器座4压设在外壳体1端部且止动器座4的一端向外壳体1内部延伸，止动器5位于外壳体1内且连接在止动器座4的端部，所述环形夹爪3套设在止动器5远离止动器座4一端的外表面上。具体的说，所述止动器5包括连接在止动器座4上的安装环51和与安装环51固定连接且位于安装环51内的止动套管52，所述环形夹爪3套设在止动套管52外，所述环形夹爪3受径向力作用时环形夹爪3压设在止动套管52外表面。优选地，所述止动套管52由弹性材料制得。例如，弹性材料可以是橡胶材料，这样能进一步提高环形夹爪3对工本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种液压机床设备机头改善装置，包括外壳体(1)，所述外壳体(1)内设有一端内径可调节的弹簧套筒(2)，环形夹爪(3)位于弹簧套筒(2)内，所述环形夹爪(3)受径向作用力时环形夹爪(3)的内径变小，其特征在于：所述弹簧套筒(2)安装至外壳体(1)内且环形夹爪(3)安装至弹簧套筒(2)内时，外壳体(1)的端面和弹簧套筒(2)的端面相齐平。/n
【技术特征摘要】
1.一种液压机床设备机头改善装置，包括外壳体(1)，所述外壳体(1)内设有一端内径可调节的弹簧套筒(2)，环形夹爪(3)位于弹簧套筒(2)内，所述环形夹爪(3)受径向作用力时环形夹爪(3)的内径变小，其特征在于：所述弹簧套筒(2)安装至外壳体(1)内且环形夹爪(3)安装至弹簧套筒(2)内时，外壳体(1)的端面和弹簧套筒(2)的端面相齐平。
2.如权利要求1所述的液压机床设备机头改善装置，其特征在于：所述弹簧套筒(2)包括套筒底座(21)，若干弹簧压片(22)一端连接在套筒底座(21)上，另一端可发生相对套筒底座(21)的摆动，相邻两片弹簧压片(22)之间具有调节缝隙(23)，对弹簧压片(22)施加径向的力可使弹簧压片(22)远离套筒底座(21)的一端向内摆动并压缩调节缝隙(23)的宽度。
3.如权利要求2所述的液压机床设备机头改善装置，其特征在于：所述套筒底座(21)呈环形，弹簧压片(22)沿套筒底座(21)的轴心线周向均匀分布。
4.如权利要求2所述的液压机床设备机头改善装置，其特征在于：所述环形夹爪(3)包括若干夹爪块(31)，相邻两块夹爪块(31)之间具有夹持间隙(32)，对夹爪块(31)施加径向的力可使夹爪块(31)相互靠近并压缩夹持间隙(32)的宽度。
5.如权利要求4所述的液压机床设备机头改善装置，其特征在于：所述夹爪块(31)侧面设有向夹爪块(31)内部凹陷的夹紧螺孔(33)，所述弹簧压片(22)上设有贯通弹簧压片(22)的压紧通孔(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏胜，李威，洪新，胡铨旺，徐云峰，荣卫峰，
申请(专利权)人：浙江金沃精工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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