一种包浆分离式沉香处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种精油领域，尤其涉及一种包浆分离式沉香处理装置。技术问题：提供一种包浆分离式沉香处理装置。技术方案如下：一种包浆分离式沉香处理装置，包括有收集舱、包浆清洁系统、碎化分选系统和精油熬煮分离系统等；工作机底板上方与第一安装工作台架进行焊接。本发明专利技术实现了对沉香雕刻木的雕刻人像等表面的立体缝隙凹槽内部的清洗，将沉香表面的包浆层清洗分离，将清洁完成的沉香雕刻木破碎碎化后，利用浮力将不含树脂的纯木头分选出来，同时回收木含量大于树脂含量的小块碎片，提高了树脂块的收集率，蒸煮时将上浮的小块拍入水中，加速这部分小块树脂的受热蒸发的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种包浆分离式沉香处理装置
本专利技术涉及一种精油领域，尤其涉及一种包浆分离式沉香处理装置。
技术介绍
沉香，中药名。为瑞香科植物白木香含有树脂的木材。分布于广东、海南、广西、福建等地。具有行气止痛，温中止呕，纳气平喘之功效。常用于胸腹胀闷疼痛，胃寒呕吐呃逆，肾虚气逆喘急。目前，现有技术中在进行某些含有中药成分的生产过程中，常常要使用到沉香精油使其具有更好的药效和极佳的味道，进而常常采用沉香进行精油提取，但是目前大量沉香木被用于艺术雕刻，使其形成艺术品，在此种艺术品存放时间较长后，其表面出现包浆，色泽暗淡，同时部分木质成分被氧化，进而此种沉香雕刻木要被淘汰，工厂将此类废旧沉香雕刻木收集起来进行精油提取，多数沉香雕刻木被用来雕刻一些较为复杂的任务和模型，雕刻会在人物的衣摆底部钻孔，来凸显雕刻人物的立体感，同时部分造型存在狭小但并不深的孔洞和凹槽，进而在对此种雕刻木进行表面包浆清洁时，沉香雕刻木的雕刻人像等表面的立体缝隙凹槽难以进行清洗，同时在后期沉香木熬煮提取精油阶段，碎化成木块后，部分木块中是不存在树脂成分无法进行有效筛选分离，影响了整体的熬煮。针对上述问题，我们提出了一种包浆分离式沉香处理装置。
技术实现思路
为了克服的缺点，技术问题：提供一种包浆分离式沉香处理装置。技术方案如下：一种包浆分离式沉香处理装置，包括有工作机底板、第一安装工作台架、运行控制屏、第一固定支脚柱、收集舱、包浆清洁系统、碎化分选系统和精油熬煮分离系统；工作机底板上方与第一安装工作台架进行焊接；第一安装工作台架与运行控制屏相连接；工作机底板上方与第一固定支脚柱进行焊接；工作机底板上方与收集舱相连接；第一安装工作台架上方与包浆清洁系统相连接；第一安装工作台架与碎化分选系统相连接；第一安装工作台架与精油熬煮分离系统相连接；第一固定支脚柱上方与碎化分选系统相连接；碎化分选系统下方与工作机底板相连接；精油熬煮分离系统下方与工作机底板相连接；包浆清洁系统与精油熬煮分离系统相连接；碎化分选系统与精油熬煮分离系统相连接。作为优选，包浆清洁系统包括有第一处理舱、出水管、第一电动升降台、第一电动转轴、固定夹板、正面清洁机构、第一伸缩转轴、第一硬质硅胶块、第一轴承套板、第一电动推杆、进液管、第一集合板、第一转动圆盘、第一传动轮、第一联动凸柱、第一矩形条框、第一限位滑套、第一限位滑杆、第二传动轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三传动轮、第一轴承架板、第二伸缩转轴、第二硬质硅胶块、第二轴承套板、第二电动推杆和柱刷；第一处理舱下方与出水管相连接；第一处理舱与第一电动升降台进行固接；第一电动升降台上方与第一电动转轴相连接；第一电动转轴与固定夹板相连接；第一处理舱与正面清洁机构相连接；第一处理舱与第一伸缩转轴进行转动连接；第一伸缩转轴与第一硬质硅胶块进行固接；第一伸缩转轴外表面与第一轴承套板进行转动连接；第一轴承套板与第一电动推杆相连接；第一电动推杆与第一处理舱进行螺栓连接；第一处理舱与进液管进行插接；第一处理舱上方与第一集合板进行螺栓连接；第一集合板与第一转动圆盘进行转动连接；第一转动圆盘轴心与第一传动轮进行固接；第一转动圆盘与第一联动凸柱进行固接；第一联动凸柱外表面与第一矩形条框进行滑动连接；第一矩形条框下方与第一限位滑套进行螺栓连接；第一限位滑套内侧与第一限位滑杆进行滑动连接；第一限位滑杆与第一集合板进行固接；第一限位滑套与柱刷进行螺栓连接；第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮轴心与第一锥齿轮进行固接；第一锥齿轮与第二锥齿轮进行啮合；第二锥齿轮轴心与第三传动轮进行固接；第二传动轮轴心与第一轴承架板进行转动连接；第一轴承架板与第一处理舱进行焊接；第二锥齿轮轴心与第二伸缩转轴进行固接；第二伸缩转轴外表面与第一处理舱进行转动连接；第二伸缩转轴与第二硬质硅胶块进行固接；第二伸缩转轴外表面与第二轴承套板进行转动连接；第二轴承套板与第二电动推杆相连接；第二电动推杆与第一处理舱相连接；第一处理舱下方与第一安装工作台架相连接；正面清洁机构下方与精油熬煮分离系统相连接；第三传动轮下方与精油熬煮分离系统相连接。作为优选，碎化分选系统包括有碎化舱、第一下料板、第一簧杆、第二下料板、第二簧杆、破碎辊轮、第四传动轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第五传动轮、第六传动轮、第二转动圆盘、第二联动凸柱、第二矩形条框、下压捶击杆、第一电动阀门、第七传动轮、第八传动轮、第九传动轮、第十传动轮、第一扇叶、第二扇叶和出水通道；碎化舱与第一下料板进行转动连接；碎化舱与第二下料板进行转动连接；第一下料板下方与第一簧杆相接触；第一簧杆与碎化舱进行固接；第二下料板下方与第二簧杆相接触；第二簧杆与碎化舱进行固接；碎化舱与破碎辊轮进行转动连接；破碎辊轮与第四传动轮进行固接；破碎辊轮与第三锥齿轮进行固接；第三锥齿轮与第四锥齿轮进行啮合；第四锥齿轮轴心与第五传动轮进行固接；第五传动轮轴心与碎化舱进行转动连接；第五传动轮外环面通过皮带与第六传动轮进行传动连接；第六传动轮轴心与第二转动圆盘进行固接；第二转动圆盘与碎化舱进行转动连接；第二转动圆盘与第二联动凸柱进行固接；第二联动凸柱外表面与第二矩形条框进行滑动连接；第二矩形条框下方与下压捶击杆进行固接；下压捶击杆外表面与碎化舱进行滑动连接；碎化舱与第一电动阀门进行转动连接；第四传动轮外环面通过皮带与第七传动轮进行传动连接；第七传动轮轴心一侧与第八传动轮进行固接，并且第七传动轮轴心另一侧与第一扇叶进行固接；第一扇叶与碎化舱进行转动连接；第八传动轮外环面通过皮带与第九传动轮进行传动连接；第九传动轮轴心与第十传动轮进行固接；第十传动轮轴心与第二扇叶进行固接；第二扇叶与碎化舱进行转动连接；碎化舱与出水通道进行焊接；碎化舱下方与第一固定支脚柱相连接；碎化舱下方与工作机底板相连接；碎化舱与第一安装工作台架相连接；第十传动轮下方与精油熬煮分离系统相连接。作为优选，精油熬煮分离系统包括有动力电机、电机座板、第一转轴杆、第十一传动轮、第十二传动轮、第十三传动轮、第十四传动轮、第十五传动轮、第二转轴杆、第十六传动轮、第十七传动轮、第三转轴杆、熬煮舱、收集气泵、收集扩口管、电动伸缩密封门、倾斜下料板、轴承固定柱、第十八传动轮、第一联动杆、半圆环滑动框、下拍孔板、第一传动齿轮、第二传动齿轮、第十九传动轮、拨动轮、第五锥齿轮、第六锥齿轮、第二电动阀门和第三扇叶；动力电机下方与电机座板进行螺栓连接；动力电机输出轴与第一转轴杆进行固接；第一转轴杆外表面依次与第十一传动轮、第十二传动轮、第十三传动轮和第十四传动轮进行固接；第十四传动轮外环面通过皮带与第十五传动轮进行传动连接；第十五传动轮轴心与第二转轴杆进行固接；第二转轴杆外表面与第十六传动轮进行固接；第十六传动轮外环面通过皮带与第十七传动轮进行传动连接；第十七传动轮轴心与第三转轴杆进行固接；第三转轴杆与熬煮舱进行转动连接；熬煮舱与第二转轴杆进行转动连接；熬煮舱与收集气泵进行螺栓连接；收集气泵与收集扩口管进行插接；收集扩口管外表面与熬煮舱进行固接；熬煮舱与电动伸缩密封门相连接；熬煮舱与倾斜下料板进行固接；熬煮舱与轴承本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包浆分离式沉香处理装置，包括有工作机底板（1）、第一安装工作台架（2）和运行控制屏（3），其特征是：还包括有第一固定支脚柱（4）、收集舱（5）、包浆清洁系统（6）、碎化分选系统（7）和精油熬煮分离系统（8）；工作机底板（1）上方与第一安装工作台架（2）进行焊接；第一安装工作台架（2）与运行控制屏（3）相连接；工作机底板（1）上方与第一固定支脚柱（4）进行焊接；工作机底板（1）上方与收集舱（5）相连接；第一安装工作台架（2）上方与包浆清洁系统（6）相连接；第一安装工作台架（2）与碎化分选系统（7）相连接；第一安装工作台架（2）与精油熬煮分离系统（8）相连接；第一固定支脚柱（4）上方与碎化分选系统（7）相连接；碎化分选系统（7）下方与工作机底板（1）相连接；精油熬煮分离系统（8）下方与工作机底板（1）相连接；包浆清洁系统（6）与精油熬煮分离系统（8）相连接；碎化分选系统（7）与精油熬煮分离系统（8）相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种包浆分离式沉香处理装置，包括有工作机底板（1）、第一安装工作台架（2）和运行控制屏（3），其特征是：还包括有第一固定支脚柱（4）、收集舱（5）、包浆清洁系统（6）、碎化分选系统（7）和精油熬煮分离系统（8）；工作机底板（1）上方与第一安装工作台架（2）进行焊接；第一安装工作台架（2）与运行控制屏（3）相连接；工作机底板（1）上方与第一固定支脚柱（4）进行焊接；工作机底板（1）上方与收集舱（5）相连接；第一安装工作台架（2）上方与包浆清洁系统（6）相连接；第一安装工作台架（2）与碎化分选系统（7）相连接；第一安装工作台架（2）与精油熬煮分离系统（8）相连接；第一固定支脚柱（4）上方与碎化分选系统（7）相连接；碎化分选系统（7）下方与工作机底板（1）相连接；精油熬煮分离系统（8）下方与工作机底板（1）相连接；包浆清洁系统（6）与精油熬煮分离系统（8）相连接；碎化分选系统（7）与精油熬煮分离系统（8）相连接。


2.根据权利要求1所述的一种包浆分离式沉香处理装置，其特征在于，包浆清洁系统（6）包括有第一处理舱（601）、出水管（602）、第一电动升降台（603）、第一电动转轴（604）、固定夹板（605）、正面清洁机构（606）、第一伸缩转轴（607）、第一硬质硅胶块（608）、第一轴承套板（609）、第一电动推杆（6010）、进液管（6011）、第一集合板（6012）、第一转动圆盘（6013）、第一传动轮（6014）、第一联动凸柱（6015）、第一矩形条框（6016）、第一限位滑套（6017）、第一限位滑杆（6018）、第二传动轮（6019）、第一锥齿轮（6020）、第二锥齿轮（6021）、第三传动轮（6022）、第一轴承架板（6023）、第二伸缩转轴（6024）、第二硬质硅胶块（6025）、第二轴承套板（6026）、第二电动推杆（6027）和柱刷（6028）；第一处理舱（601）下方与出水管（602）相连接；第一处理舱（601）与第一电动升降台（603）进行固接；第一电动升降台（603）上方与第一电动转轴（604）相连接；第一电动转轴（604）与固定夹板（605）相连接；第一处理舱（601）与正面清洁机构（606）相连接；第一处理舱（601）与第一伸缩转轴（607）进行转动连接；第一伸缩转轴（607）与第一硬质硅胶块（608）进行固接；第一伸缩转轴（607）外表面与第一轴承套板（609）进行转动连接；第一轴承套板（609）与第一电动推杆（6010）相连接；第一电动推杆（6010）与第一处理舱（601）进行螺栓连接；第一处理舱（601）与进液管（6011）进行插接；第一处理舱（601）上方与第一集合板（6012）进行螺栓连接；第一集合板（6012）与第一转动圆盘（6013）进行转动连接；第一转动圆盘（6013）轴心与第一传动轮（6014）进行固接；第一转动圆盘（6013）与第一联动凸柱（6015）进行固接；第一联动凸柱（6015）外表面与第一矩形条框（6016）进行滑动连接；第一矩形条框（6016）下方与第一限位滑套（6017）进行螺栓连接；第一限位滑套（6017）内侧与第一限位滑杆（6018）进行滑动连接；第一限位滑杆（6018）与第一集合板（6012）进行固接；第一限位滑套（6017）与柱刷（6028）进行螺栓连接；第一传动轮（6014）外环面通过皮带与第二传动轮（6019）进行传动连接；第二传动轮（6019）轴心与第一锥齿轮（6020）进行固接；第一锥齿轮（6020）与第二锥齿轮（6021）进行啮合；第二锥齿轮（6021）轴心与第三传动轮（6022）进行固接；第二传动轮（6019）轴心与第一轴承架板（6023）进行转动连接；第一轴承架板（6023）与第一处理舱（601）进行焊接；第二锥齿轮（6021）轴心与第二伸缩转轴（6024）进行固接；第二伸缩转轴（6024）外表面与第一处理舱（601）进行转动连接；第二伸缩转轴（6024）与第二硬质硅胶块（6025）进行固接；第二伸缩转轴（6024）外表面与第二轴承套板（6026）进行转动连接；第二轴承套板（6026）与第二电动推杆（6027）相连接；第二电动推杆（6027）与第一处理舱（601）相连接；第一处理舱（601）下方与第一安装工作台架（2）相连接；正面清洁机构（606）下方与精油熬煮分离系统（8）相连接；第三传动轮（6022）下方与精油熬煮分离系统（8）相连接。


3.根据权利要求2所述的一种包浆分离式沉香处理装置，其特征在于，碎化分选系统（7）包括有碎化舱（701）、第一下料板（702）、第一簧杆（703）、第二下料板（704）、第二簧杆（705）、破碎辊轮（706）、第四传动轮（707）、第三锥齿轮（708）、第四锥齿轮（709）、第五传动轮（7010）、第六传动轮（7011）、第二转动圆盘（7012）、第二联动凸柱（7013）、第二矩形条框（7014）、下压捶击杆（7015）、第一电动阀门（7016）、第七传动轮（7017）、第八传动轮（7018）、第九传动轮（7019）、第十传动轮（7020）、第一扇叶（7021）、第二扇叶（7022）和出水通道（7023）；碎化舱（701）与第一下料板（702）进行转动连接；碎化舱（701）与第二下料板（704）进行转动连接；第一下料板（702）下方与第一簧杆（703）相接触；第一簧杆（703）与碎化舱（701）进行固接；第二下料板（704）下方与第二簧杆（705）相接触；第二簧杆（705）与碎化舱（701）进行固接；碎化舱（701）与破碎辊轮（706）进行转动连接；破碎辊轮（706）与第四传动轮（707）进行固接；破碎辊轮（706）与第三锥齿轮（708）进行固接；第三锥齿轮（708）与第四锥齿轮（709）进行啮合；第四锥齿轮（709）轴心与第五传动轮（7010）进行固接；第五传动轮（7010）轴心与碎化舱（701）进行转动连接；第五传动轮（7010）外环面通过皮带与第六传动轮（7011）进行传动连接；第六传动轮（7011）轴心与第二转动圆盘（7012）进行固接；第二转动圆盘（7012）与碎化舱（701）进行转动连接；第二转动圆盘（7012）与第二联动凸柱（7013）进行固接；第二联动凸柱（7013）外表面与第二矩形条框（7014）进行滑动连接；第二矩形条框（7014）下方与下压捶击杆（7015）进行固接；下压捶击杆（7015）外表面与碎化舱（701）进行滑动连接；碎化舱（701）与第一电动阀门（7016）进行转动连接；第四传动轮（707）外环面通过皮带与第七传动轮（7017）进行传动连接；第七传动轮（7017）轴心一侧与第八传动轮（7018）进行固接，并且第七传动轮（7017）轴心另一侧与第一扇叶（7021）进行固接；第一扇叶（7021）与碎化舱（701）进行转动连接；第八传动轮（7018）外环面通过皮带与第九传动轮（7019）进行传动连接；第九传动轮（7019）轴心与第十传动轮（7020）进行固接；第十传动轮（7020）轴心与第二扇叶（7022）进行固接；第二扇叶（7022）与碎化舱（701）进行转动连接；碎化舱（701）与出水通道（7023）进行焊接；碎化舱（701）下方与第一固定支脚柱（4）相连接；碎化舱（701）下方与工作机底板（1）相连接；碎化舱（701）与第一安装工作台架（2）相连接；第十传动轮（7020）下方与精油熬煮分离系统（8）相连接。


4.根据权利要求3所述的一种包浆分离式沉香处理装置，其特征在于，精油熬煮分离系统（8）包括有动力电机（801）、电机座板（802）、第一转轴杆（803）、第十一传动轮（804）、第十二传动轮（805）、第十三传动轮（806）、第十四传动轮（807）、第十五传动轮（808）、第二转轴杆（809）、第十六传动轮（8010）、第十七传动轮（8011）、第三转轴杆（8012）、熬煮舱（8013）、收集气泵（8014）、收集扩口管（8015）、电动伸缩密封门（8016）、倾斜下料板（8017）、轴承固定柱（8018）、第十八传动轮（8019）、第一联动杆（8020）、半圆环滑动框（8021）、下拍孔板（8022）、第一传动齿轮（8023）、第二传动齿轮（8024）、第十九传动轮（8025）、拨动轮（8026）、第五锥齿轮（8027）、第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王康越，
申请(专利权)人：王康越，
类型：发明
国别省市：江西;36