一种生物能源气体生产设备及生产工艺制造技术

技术编号:27966004 阅读:21 留言:0更新日期:2021-04-06 13:58
本发明专利技术公开了一种生物能源气体生产设备及生产工艺,包括气化炉,气化炉将有机可燃物热解产生的烟气依次通过一级过滤器、二级过滤器和冷凝器净化后,由气体压缩机压缩储存进储存罐,本发明专利技术通过设置的一级过滤器和二级过滤器可以充分去除生物能源气体中的粉尘和焦油,避免其堆积在管道内,影响生产效率,通过设置的压杆压实有机物碎屑,使得热解更加充分,通过设置的搅拌转轴带动搅拌齿旋转,避免炉灰在气化炉底部堆积影响热解效果,通过设置的电热丝安装在固定杆两侧的安装槽内,避免炉灰中的块状杂质将电热丝碰坏,通过设置的挡板和冷凝管能够充分的去除烟气中的焦油和水汽,探后通过回收管进入回收箱中进行处理,避免堵塞管道。

【技术实现步骤摘要】
一种生物能源气体生产设备及生产工艺
本专利技术涉及生物能源气体生产
,具体是一种生物能源气体生产设备及生产工艺。
技术介绍
生物能源气体是一种由有机可燃物在缺氧的环境下,经发酵或热解过程所产生的可燃气体,有机可燃物包括农作物秸秆、林木废弃物、食用菌渣、牛羊畜粪及一切可燃性物质,是一种取之不尽,用之不竭的再生资源。这些有机可燃物质原料在缺氧条件下加热,使之发生复杂的热化学反应的能量转化过程。此过程实质是将有机可燃物中的碳、氢、氧等元素的原子,在反应条件下按照化学键的成键原理,变成一氧化碳、甲烷、氢气等可燃性气体的分子,像液化气一样燃烧,完全可以改变我国农村烟熏火燎的生活方式,可以取缔传统柴灶,替代液化气,这些有机可燃物质中的大部分能量就转移到这些气体中,以供人们烧水、作饭甚至取暖用,还可以替代乙炔,应用于工业。目前实现有生物能源气体生产,转化率较低,热化学反应过程中焦油不易分离,严重影响制气效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种生物能源气体生产设备及生产工艺,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种生物能源气体生产设备,包括气化炉,所述气化炉通过排气管连接有一级过滤器,一级过滤器一端通过连接管一连接有二级过滤器,二级过滤器通过连接管二连接有冷凝器,冷凝器通过连接管三连接气体压缩机的输入端,气体压缩机的输出端通过连接管四连接有储存罐,所述气化炉顶部通过螺栓固定安装有炉盖,气化炉和炉盖的边沿均设置有与螺栓对应的通孔,气化炉和炉盖之间设置有密封圈,气化炉和炉盖上设置有与密封圈对应的凹槽。作为本专利技术进一步的方案:所述炉盖中部安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆下端穿过炉盖与压杆固定连接,电动伸缩杆与炉盖接触处设置有密封环,电动伸缩杆一侧设置有进料斗,进料斗底部安装有密封板,密封板与进料斗滑动连接,密封板一侧固定连接有拉手,电动伸缩杆另一侧安装有排气管。作为本专利技术进一步的方案:所述气化炉中部内壁为斜面,斜面下部固定安装有一排固定杆,固定杆两侧安装有电热丝,固定杆两侧设置有与电热丝对应的安装槽,气化炉一侧安装有点火开关,点火开关和电热丝电性连接。作为本专利技术进一步的方案:所述气化炉一侧安装有气泵,气泵的输出端安装有进气管,进气管一端连接有出风管,出风管一侧设置有多个出风口,出风口的位置与固定杆的间隙对应,进气管上安装有流量调节阀。作为本专利技术进一步的方案:所述固定杆下方安装有搅拌转轴,搅拌转轴上交错设置有多个搅拌齿,搅拌转轴与气化炉转动连接,搅拌转轴一端穿过气化炉与摇柄转动连接,斜面底部在搅拌转轴下方安装有炉篦,炉篦与气化炉滑动连接,炉篦一端固定连接有拉手。作为本专利技术进一步的方案:所述炉篦下方安装有炉灰箱,炉灰箱与气化炉滑动连接,炉灰箱前端固定连接有拉手。作为本专利技术进一步的方案:所述一级过滤器内中部设置有分隔网板,分隔网板一侧填充有玉米芯,另一侧填充有活性炭颗粒,所述二级过滤器采用水体过滤,连接管一下端位于二级过滤器内下部,连接管二安装在二级过滤器顶部。作为本专利技术进一步的方案:所述冷凝器内壁底部呈弧形,冷凝器内交错设置有挡板,挡板采用导热金属板制成,挡板内设置有冷凝管,冷凝管往复弯曲设置,冷凝管两端分别连接有进水管和出水管,冷凝器底部设置有通孔,通孔处通过收集管连接有收集箱。作为本专利技术进一步的方案:所述储存罐两端分别设置有进气口和出气口,进气口和出气口上安装有阀门。一种生物能源气体的生产工艺,包括如下步骤:a、首先打开密封板,将生物质燃料通过进料斗放入气化炉内,然后关闭密封板;b、通过电热丝点火使生物质热解气化,通过压杆将可燃物下压,使其能够充分热解,通过搅拌转轴带动搅拌齿转动使炉灰能够顺畅的通过炉篦进入炉灰箱,热解产生的烟气通过排气管排出进入一级过滤器;c、烟气经过一级过滤器过滤掉大部分的杂质粉尘和焦油,然后进入二级过滤器通过水体进一步去除粉尘和焦油,然后烟气进入冷凝器;烟气经冷凝器内的挡板的冷凝作用,去除水汽和焦油,可燃气体通过气体压缩机压缩后进入储存罐储存。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1.本专利技术通过设置的一级过滤器和二级过滤器可以充分去除生物能源气体中的粉尘和焦油,避免其堆积在管道内,影响生产效率;2.本专利技术通过设置的压杆压实有机物碎屑,使得热解更加充分;3.本专利技术通过设置的搅拌转轴带动搅拌齿旋转,使得炉灰更顺畅的通过炉篦进入炉灰箱,避免炉灰在气化炉底部堆积影响热解效果;4.本专利技术通过设置的电热丝安装在固定杆两侧的安装槽内,避免炉灰中的块状杂质将电热丝碰坏;5.本专利技术通过设置的炉灰箱集中炉灰,便于清理;6.本专利技术通过设置的挡板和冷凝管能够充分的去除烟气中的焦油和水汽,探后通过回收管进入回收箱中进行处理,避免堵塞管道;7.本专利技术通过设置的气体压缩机将净化后的可燃气体压缩储存进储存罐中,便于使用。附图说明图1为一种生物能源气体生产设备结构示意图。图2为气化炉剖视结构示意图。图3为固定杆放大结构示意图。图4为进气管结构示意图。图5为一级过滤器剖视放大结构示意图。图6为二级过滤器剖视结构示意图。图7为冷凝器剖视放大结构示意图。图8为挡板剖视放大结构示意图。图中:气化炉1、排气管2、一级过滤器3、连接管一4、二级过滤器5、连接管二6、冷凝器7、连接管三8、气体压缩机9、连接管四10、储存罐11、螺栓12、炉盖13、密封圈14、电动伸缩杆15、压杆16、进料斗17、密封板18、拉手19、固定杆20、电热丝21、点火开关22、气泵23、进气管24、出风管25、流量调节阀26、搅拌转轴27、搅拌齿28、摇柄29、炉篦30、炉灰箱31、分隔网板32、玉米芯33、活性炭颗粒34、挡板35、冷凝管36、进水管37、出水管38、收集管39、收集箱40、进气口41、出气口42、阀门43。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1~4,本专利技术实施例中,一种生物能源气体生产设备,包括气化炉1,所述气化炉1通过排气管2连接有一级过滤器3,一级过滤器3一端通过连接管一4连接有二级过滤器5,二级过滤器5通过连接管二6连接有冷凝器7,冷凝器7通过连接管三8连接气体压缩机9的输入端,将净化后的可燃气体进行压缩,便于储存,气体压缩机9的输出端通过连接管四10连接有储存罐11,所述气化炉1顶部通过螺栓12固定安装有炉盖13,气化炉1和炉盖13的边沿均设置有与螺栓12对应的通孔,气化炉1和炉盖13之间设置有密封圈14,气化炉1和炉盖13上设置有与密封圈14对应的凹槽,保证气化炉1的密封性,炉盖13中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物能源气体生产设备,包括气化炉(1),其特征在于,所述气化炉(1)通过排气管(2)连接有一级过滤器(3),一级过滤器(3)一端通过连接管一(4)连接有二级过滤器(5),二级过滤器(5)通过连接管二(6)连接有冷凝器(7),冷凝器(7)通过连接管三(8)连接气体压缩机(9)的输入端,气体压缩机(9)的输出端通过连接管四(10)连接有储存罐(11),所述气化炉(1)顶部通过螺栓(12)固定安装有炉盖(13),气化炉(1)和炉盖(13)的边沿均设置有与螺栓(12)对应的通孔,气化炉(1)和炉盖(13)之间设置有密封圈(14),气化炉(1)和炉盖(13)上设置有与密封圈(14)对应的凹槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种生物能源气体生产设备,包括气化炉(1),其特征在于,所述气化炉(1)通过排气管(2)连接有一级过滤器(3),一级过滤器(3)一端通过连接管一(4)连接有二级过滤器(5),二级过滤器(5)通过连接管二(6)连接有冷凝器(7),冷凝器(7)通过连接管三(8)连接气体压缩机(9)的输入端,气体压缩机(9)的输出端通过连接管四(10)连接有储存罐(11),所述气化炉(1)顶部通过螺栓(12)固定安装有炉盖(13),气化炉(1)和炉盖(13)的边沿均设置有与螺栓(12)对应的通孔,气化炉(1)和炉盖(13)之间设置有密封圈(14),气化炉(1)和炉盖(13)上设置有与密封圈(14)对应的凹槽。


2.根据权利要求1所述的一种生物能源气体生产设备,其特征在于,所述炉盖(13)中部安装有电动伸缩杆(15),电动伸缩杆(15)下端穿过炉盖(13)与压杆(16)固定连接,电动伸缩杆(15)与炉盖(13)接触处设置有密封环,电动伸缩杆(15)一侧设置有进料斗(17),进料斗(17)底部安装有密封板(18),密封板(18)与进料斗(17)滑动连接,密封板(18)一侧固定连接有拉手(19),电动伸缩杆(15)另一侧安装有排气管(2)。


3.根据权利要求1所述的一种生物能源气体生产设备,其特征在于,所述气化炉(1)中部内壁为斜面,斜面下部固定安装有一排固定杆(20),固定杆(20)两侧安装有电热丝(21),固定杆(20)两侧设置有与电热丝(21)对应的安装槽,气化炉(1)一侧安装有点火开关(22),点火开关(22)和电热丝(21)电性连接。


4.根据权利要求3所述的一种生物能源气体生产设备,其特征在于,所述气化炉(1)一侧安装有气泵(23),气泵(23)的输出端安装有进气管(24),进气管(24)一端连接有出风管(25),出风管(25)一侧设置有多个出风口,出风口的位置与固定杆(20)的间隙对应,进气管(24)上安装有流量调节阀(26)。


5.根据权利要求3所述的一种生物能源气体生产设备,其特征在于,所述固定杆(20)下方安装有搅拌转轴(27),搅拌转轴(27)上交错设置有多个搅拌齿(28),搅拌转轴(27)与气化炉(1)转动连接,搅拌转轴(27)一端穿过气化炉(1)与摇柄(29)转动连接,斜面底部...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵乐
申请(专利权)人:湖北同晟生物能源科技有限公司
类型:发明
国别省市:湖北;42

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