【技术实现步骤摘要】
一种压铸模具排气装置
本技术涉及压铸模具
，具体为一种压铸模具排气装置。
技术介绍
在压铸生产中，为了使得最后压铸生产出的压铸件得到更好的质量和效果，需要在压铸过程中进行排气，在高温高压的气体从压铸磨具的排气槽排出的过程中，有时候会发生熔融状的金属与气体同时从排气槽直接排出到模具外面的情况，容易造成工人烫伤，有的虽然能防止熔融状金属排出伤人，如中国专利：申请号CN201420723209.6（压铸模具排气装置及压铸模具），容易使得熔融状金属堵塞进气口，同时熔融状金属容易倒流，与型腔内的铸件混合，影响铸件的质量。
技术实现思路
针对现有技术的不足，为克服现有技术之缺陷，本技术目的在于提供一种压铸模具排气装置，解决压铸模具排出的熔融状的金属与气体对工人造成烫伤的问题。其技术方案是，一种压铸模具排气装置，包括具有排气通道的压铸模具，所述排气通道具有排气口及用于与所述压铸模具的型腔连通的进气口，所述排气通道内设置多排高度不一的凸起的凸块，所述排气口处安装用于散热的散热件，所述散热件上安装用于降温的冷却装...
【技术保护点】
1.一种压铸模具排气装置，包括具有排气通道（2）的压铸模具（1），所述排气通道（2）具有排气口（4）及用于与所述压铸模具（1）的型腔连通的进气口（3），其特征在于：所述排气通道（2）内设置多排高度不一的凸起的凸块（5），所述排气口（4）处安装用于散热的散热件（6），所述散热件（6）上安装用于降温的冷却装置（7），所述散热件（6）穿过所述冷却装置（7）的一端开设出气孔（8），所述出气孔（8）和排气口（4）分别位于所述散热件（6）的两端处，且所述出气孔（8）和排气口（4）相通。/n
【技术特征摘要】
1.一种压铸模具排气装置，包括具有排气通道（2）的压铸模具（1），所述排气通道（2）具有排气口（4）及用于与所述压铸模具（1）的型腔连通的进气口（3），其特征在于：所述排气通道（2）内设置多排高度不一的凸起的凸块（5），所述排气口（4）处安装用于散热的散热件（6），所述散热件（6）上安装用于降温的冷却装置（7），所述散热件（6）穿过所述冷却装置（7）的一端开设出气孔（8），所述出气孔（8）和排气口（4）分别位于所述散热件（6）的两端处，且所述出气孔（8）和排气口（4）相通。
2.根据权利要求1所述的一种压铸模具排气装置，其特征在于：各所述凸块（5）的高度沿从进气口（3）至排气口（4）的方向上依次变大。
3.根据权利要求1所述的一种压铸模具排气装置，其特征在于：所述排气通道（2）在所述进气口（3）与紧贴所述进气口（3）处的凸块（5）之间开设凹槽（9）。
4.根据权利要求1所述的一种压铸模具排气装置，其特征在于：各所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李振江，李振海，
申请(专利权)人：鹤壁市渤海金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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