【技术实现步骤摘要】
一种换热器用耐高温防腐蚀复合涂料的制备方法
本专利技术涉及一种换热器用耐高温防腐蚀复合涂料的制备方法，属于防腐涂料
技术介绍
换热器是对冷热流体进行热交换的设备，其进行热交换的动力是冷热流体存在的温度差，热量从温度高的流体经换热器的换热管壁传递给温度低的流体，两股流体只进行热量的交换而不存在质量的交换，是化工工业、石油工业、动力工业、食品加工工业及其它许多工业部门的通用设备。金属换热器为工业应用中最常用的换热器种类，原因是因为金属换热器采用的金属材质具有较高的导热系数，能够拥有很高的传热效率。金属换热器常用基材材料包括碳钢、铜、铝及各种合金等，在这几种材质中，碳钢因其较为便宜的价格而应用更为广泛，但其的耐腐蚀性也相对较差。由于换热器的使用环境较为复杂，如各种高温环境、酸性环境、含尘气体环境等，使得换热器在使用过程中出现了高温腐蚀、酸蚀、磨损等各种问题，导热换热器遭到破坏，从而影响换热器的换热效率，缩短换热器的使用寿命，金属换热器的防腐蚀方法主要有两种，一是采用耐蚀材料，另外一种是对换热器管材表面进行保护处理。由于经...
【技术保护点】
1.一种换热器用耐高温防腐蚀复合涂料的制备方法，其特征在于，具体制备步骤为：/n（1）将硅酸锂加入去离子水中，常温下以120~140r/min转速搅拌10~14min，得硅酸锂混合液；/n（2）将三聚磷酸铝、云母粉、滑石粉、钛白粉混合后置于高速搅拌机内，常温下以1000~1400r/min转速搅拌混合30~40min，得混合填料；/n（3）将混合填料、甲基三乙氧基硅烷、聚酰胺、聚乙二醇、二甲苯加入环氧改性硅硼树脂乳液中，置于行星式球磨机内，常温下以200~250r/min转速球磨1~2h，得混合浆料；/n（4）将硅酸锂混合液加入混合浆料中，置于高剪切乳化机内，常温下以120...
【技术特征摘要】
1.一种换热器用耐高温防腐蚀复合涂料的制备方法，其特征在于，具体制备步骤为：
（1）将硅酸锂加入去离子水中，常温下以120~140r/min转速搅拌10~14min，得硅酸锂混合液；
（2）将三聚磷酸铝、云母粉、滑石粉、钛白粉混合后置于高速搅拌机内，常温下以1000~1400r/min转速搅拌混合30~40min，得混合填料；
（3）将混合填料、甲基三乙氧基硅烷、聚酰胺、聚乙二醇、二甲苯加入环氧改性硅硼树脂乳液中，置于行星式球磨机内，常温下以200~250r/min转速球磨1~2h，得混合浆料；
（4）将硅酸锂混合液加入混合浆料中，置于高剪切乳化机内，常温下以12000~16000r/min转速搅拌40~60min，过筛，密封保存，得换热器用耐高温防腐蚀复合涂料。
2.根据权利要求1所述的一种换热器用耐高温防腐蚀复合涂料的制备方法，其特征在于，所述的环氧改性硅硼树脂乳液、三聚磷酸铝、云母粉、滑石粉、钛白粉、甲基三乙氧基硅烷、聚酰胺、聚乙二醇、硅酸锂、二甲苯、去离子水的重量份数分别为40~60份环氧改性硅硼树脂乳液、4~6份三聚磷酸铝、2~3份云母粉、4~6份滑石粉、0.8~1.2份钛白粉、2~3份甲基三乙氧基硅烷、0.4~0.6份聚酰胺、8~12份聚乙二醇、12~18份硅酸锂、10~15份二甲苯、20~30份去离子水。
3.根据权利要求1所述的一种换热器用耐高温防腐蚀复合涂料的制备方法，其特征在于，步骤（4）所述的过筛采用是的400~500的目筛。
4.根据权利要求1所述的一种换热器用耐高温防腐蚀复合涂料的制备方法，其特征在于，步骤（3）所述的环氧改性硅硼树脂乳液的具体制备步骤为：
（1）将正丁醇、环己酮加入1/2质量的环丙烷中，常温下以120~160r/min转速搅拌10~12min，得混合溶液；
（2）将硼酸改性有机硅树脂乳液加入至环氧树脂中，在40~50℃的油浴条件下以160~180r/min转速搅拌15~20min，得混合树脂乳液；
（3...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷章娟，
申请(专利权)人：成都彰铭启科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
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