一种锻造用恒温加热装置制造方法及图纸

技术编号:27965626 阅读:35 留言:0更新日期:2021-04-06 13:57
本实用新型专利技术涉及锻造技术领域,且公开了一种锻造用恒温加热装置,包括设备箱,设备箱为矩形空心箱,设备箱的右侧固定安装有储料箱,储料箱的上端面为镂空状,储料箱的左侧面开设有侧边槽,侧边槽为矩形槽,设备箱的左侧固定安装有收集箱,收集箱为矩形箱且收集箱的上端面为镂空状。本实用新型专利技术中,通过推动块上下往复移动使得波浪面内部固定的原材料能周期性向左依次移动,且在移动时能进行自转,从而使得原材料在插接在五的内部时能不停旋转且向左依次移动,使得原材料铁棒的四周受热更加均匀,且原材料从波浪面的上端面从右到左依次移动直至被加热完成后,原材料会落入收集箱的内部进行收集,实现达到自动上下料,节约劳动力。

【技术实现步骤摘要】
一种锻造用恒温加热装置
本技术涉及锻造
,尤其涉及一种锻造用恒温加热装置。
技术介绍
锻造用料主要是各种成分的碳素钢和合金钢,其次是铝、镁、铜、钛等及其合金。材料的原始状态有棒料、铸锭、金属粉末和液态金属。金属在变形前的横断面积与变形后的横断面积之比称为锻造比。正确地选择锻造比、合理的加热温度及保温时间、合理的始锻温度和终锻温度、合理的变形量及变形速度对提高产品质量、降低成本有很大关系。目前市面上已有的锻造用恒温加热装置在使用时,都是通过人工将原材料插接在电感应加热装置内部,然后再依次将原材料取出,这样的加工方式需要消耗较大的劳动力,且原材料在电感应加热装置内部时始终保持固定不动的状态,从而导致加热不均匀,影响加热效率。为此,我们提出一种锻造用恒温加热装置。
技术实现思路
本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种锻造用恒温加热装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案,一种锻造用恒温加热装置,包括设备箱,所述设备箱为矩形空心箱,设备箱的右侧固定安装有储料箱,储料箱为矩形箱且储料箱的上端面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锻造用恒温加热装置,包括设备箱(1),其特征在于:所述设备箱(1)为矩形空心箱,设备箱(1)的左侧固定安装有收集箱(4),收集箱(4)为矩形箱且收集箱(4)的上端面为镂空状,设备箱(1)的上端后侧设置有电感应加热装置(5),设备箱(1)的上端中间位置横向固定安装有承载台(6),承载台(6)为矩形台,承载台(6)的上方设置有波浪面(14),波浪面(14)为波浪形状的弧形面;/n设备箱(1)的上端对应承载台(6)前侧的位置开设有移动槽(7),移动槽(7)为矩形槽,移动槽(7)的内部竖直活动连接有推动块(8),推动块(8)为矩形块且推动块(8)的上端面为倾斜面,推动块(8)的上端面斜面高度从...

【技术特征摘要】
1.一种锻造用恒温加热装置,包括设备箱(1),其特征在于:所述设备箱(1)为矩形空心箱,设备箱(1)的左侧固定安装有收集箱(4),收集箱(4)为矩形箱且收集箱(4)的上端面为镂空状,设备箱(1)的上端后侧设置有电感应加热装置(5),设备箱(1)的上端中间位置横向固定安装有承载台(6),承载台(6)为矩形台,承载台(6)的上方设置有波浪面(14),波浪面(14)为波浪形状的弧形面;
设备箱(1)的上端对应承载台(6)前侧的位置开设有移动槽(7),移动槽(7)为矩形槽,移动槽(7)的内部竖直活动连接有推动块(8),推动块(8)为矩形块且推动块(8)的上端面为倾斜面,推动块(8)的上端面斜面高度从左到右逐渐升高,移动槽(7)的内部底端中间位置估计安装有电机(9),电机(9)的输出轴上固定安装有凸轮(10)。


2.根据权利要求1所述的一种锻造用恒温加热装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:牛家序牛衍昭
申请(专利权)人:济南海龙机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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