一种冲压式圆片机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种冲压式圆片机，包括上模座和下模座，下模座的顶部设有凹模，上模座的底部设有凸模，下模座上还设有下料口，凸模内设有定位盘，凸模远离上模座的一侧设有顶料板，顶料板与定位盘之间设有连接机构，凸模外侧套设有卸料板，环形卸料板与上模座之间设有复位机构，该冲压式圆片机中，通过顶料板将凹模内部的成品顶出，降低了成品发生堵塞的几率，不仅降低了冲压成品被划伤的几率，同时提高了原材料的利用率，降低了操作人员的劳动强度；通过复位机构使卸料板抵靠板材，实现了对板材的定位作用，提高了圆片机冲压成品的精度；通过卸料板使板材与凸模分离，提高了圆片机的冲压效率。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压式圆片机
本技术涉及冲压设备领域，特别涉及一种冲压式圆片机。
技术介绍
冲压式圆片机是将板材冲裁成圆片的设备，在冲压式圆片机使用时，常常会出现冲裁的圆片成品卡在凹模内部的现象，大量圆片堵塞在凹模内部，将会导致圆片之间相互磨损，降低了圆片机生产圆片成品的质量，同时还会加速模具的磨损，严重的情况下将会直接导致模具断裂。
技术实现思路
针对上述现有技术，本技术所要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种冲压式圆片机。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种冲压式圆片机，包括上模座和下模座，所述下模座的顶部设有环形凹模，所述上模座的底部设有与凹模匹配的环形凸模，所述下模座上还设有与凹模内侧连通的下料口，所述凸模内可拆卸连接有定位盘，所述凸模远离上模座的一侧设有可收纳至凸模内侧的顶料板，所述顶料板与定位盘之间设有至少三个连接机构，各连接机构环绕凸模的轴线均匀设置，所述凸模外侧套设有环形卸料板，所述卸料板的底面与下模座之间的距离小于顶料板的底面与下模座之间的距离，所述卸料板与上模座之间设有至少三个复位机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压式圆片机，包括上模座(1)和下模座(6)，所述下模座(6)的顶部设有环形凹模(12)，所述上模座(1)的底部设有与所述凹模(12)匹配的环形凸模(7)，所述下模座(6)上还设有与所述凹模(12)内侧连通的下料口(16)，其特征在于，所述凸模(7)内可拆卸连接有定位盘(9)，所述凸模(7)远离所述上模座(1)的一侧设有可收纳至所述凸模(7)内侧的顶料板(11)，所述顶料板(11)与所述定位盘(9)之间设有至少三个连接机构，各连接机构环绕所述凸模(7)的轴线均匀设置，所述凸模(7)外侧套设有环形卸料板(5)，所述卸料板(5)的底面与所述下模座(6)之间的距离小于所述顶料板(11)的底面...

【技术特征摘要】
1.一种冲压式圆片机，包括上模座(1)和下模座(6)，所述下模座(6)的顶部设有环形凹模(12)，所述上模座(1)的底部设有与所述凹模(12)匹配的环形凸模(7)，所述下模座(6)上还设有与所述凹模(12)内侧连通的下料口(16)，其特征在于，所述凸模(7)内可拆卸连接有定位盘(9)，所述凸模(7)远离所述上模座(1)的一侧设有可收纳至所述凸模(7)内侧的顶料板(11)，所述顶料板(11)与所述定位盘(9)之间设有至少三个连接机构，各连接机构环绕所述凸模(7)的轴线均匀设置，所述凸模(7)外侧套设有环形卸料板(5)，所述卸料板(5)的底面与所述下模座(6)之间的距离小于所述顶料板(11)的底面与所述下模座(6)之间的距离，所述卸料板(5)与所述上模座(1)之间设有至少三个复位机构，各复位机构环绕所述凸模(7)的轴线均匀设置。


2.根据权利要求1所述的冲压式圆片机，其特征在于，所述连接机构包括沿所述凸模(7)轴向设置的贯穿孔(13)和通孔(15)，所述贯穿孔(13)与所述通孔(15)相互连通，所述贯穿孔(13)的孔径大于所述通孔(15)的孔径，所述通孔(15)内滑动连接有塞打螺钉(8)，所述塞打螺钉(8)的头部设置在所述贯穿孔(13)内，所述塞打螺钉(8)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈荣华，
申请(专利权)人：江苏大明金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32