【技术实现步骤摘要】
一种管道扩口翻边工装
本技术涉及管道加工
，特别是一种管道扩口翻边工装。
技术介绍
管道可用于进行气态或者液态介质的输送，在实际使用时，为了实现管道之间的连接以及满足连接后的密封性要求，往往需要对管道的端面进行向外翻边的加工。现下使用的该类翻边工具、工装往往存在一定的缺陷，其中最主要的缺陷在于，在进行管道的扩口翻边时，所使用过的挤压模头往往是不旋转的，导致在挤压管道端部时，容易使管道端部撕裂，不仅影响工作效率，同时，对管道的伤害较大，而导致该情况的原因还在于该类翻边工具、工装在对管道装夹、夹持时，其对中精度不足，导致管道轴向与挤压模头的运动方向存在较大误差。
技术实现思路
本技术针对上述问题，从而提出了一种管道扩口翻边工装。具体的技术方案如下：一种管道扩口翻边工装，包括扩孔装置和夹持装置，其特征在于，所述夹持装置与扩孔装置可拆式固定相连，用于装夹管道，所述扩孔装置连接于夹持装置一侧，用于管道扩口翻边；所述扩孔装置包括工作轴和工作管，所述工作管包括复位管、旋转管和控制管，所...
【技术保护点】
1.一种管道扩口翻边工装，包括扩孔装置(1)和夹持装置(2)，其特征在于，所述夹持装置(2)与扩孔装置(1)可拆式固定相连，用于装夹管道，所述扩孔装置(1)连接于夹持装置(2)一侧，用于管道扩口翻边；/n所述扩孔装置(1)包括工作轴(3)和工作管(4)，所述工作管(4)包括复位管(5)、旋转管(6)和控制管(7)，所述复位管(5)、旋转管(6)和控制管(7)均中通并同轴设置，并依次螺纹连接，所述工作轴(3)设置于工作管(4)内，其一端凸出复位管(5)，并螺纹连接有用于管道扩口翻边的挤压模(8)，工作轴(3)按位于工作管(4)内的位置进行划分，可分为复位段(9)、旋转段(10...
【技术特征摘要】
1.一种管道扩口翻边工装，包括扩孔装置(1)和夹持装置(2)，其特征在于，所述夹持装置(2)与扩孔装置(1)可拆式固定相连，用于装夹管道，所述扩孔装置(1)连接于夹持装置(2)一侧，用于管道扩口翻边；
所述扩孔装置(1)包括工作轴(3)和工作管(4)，所述工作管(4)包括复位管(5)、旋转管(6)和控制管(7)，所述复位管(5)、旋转管(6)和控制管(7)均中通并同轴设置，并依次螺纹连接，所述工作轴(3)设置于工作管(4)内，其一端凸出复位管(5)，并螺纹连接有用于管道扩口翻边的挤压模(8)，工作轴(3)按位于工作管(4)内的位置进行划分，可分为复位段(9)、旋转段(10)和控制段(11)；
所述工作轴(3)通过滑动轴套(12)分别与复位管(5)、旋转管(6)和控制管(7)间隙滑动配合，并同轴设置，所述复位管(5)的两端设置限位凸台(13)，所述旋转管(6)内设内螺纹(14)，所述控制管(7)上设有控制杠杆(15)、从动齿轮(16)和堵头(17)，所述复位段(9)上设有限位座(18)，并套有复位弹簧(19)，所述复位弹簧(19)的两端分别抵压在限位座(18)和限位凸台(13)上，所述旋转段(10)的外壁上设有外螺纹(20)，所述外螺纹(20)与旋转管(6)内的内螺纹(14)螺纹配合，所述控制段(11)与旋转段(10)通过平面轴承(21)转动相连，控制段(11)的外壁上设有多个齿口(22)，所述齿口(22)呈环形，多个齿口(22)沿控制段(11)轴向呈等间隔均匀分布，所述控制杠杆(15)的一端设有把手(23)，另一端固定连接有主动齿轮(24)，所述控制管(7)的外壁上开有连通其内壁的槽口(25)，所述从动齿轮(16)转动设置于槽口(25)内，并与控制段(11)外的齿口(22)啮合，所述主动齿轮(24)与控制管(7)铰接相连，并与从动齿轮(16)啮合；
所述控制管(7)外设有罩壳(41)，所述罩壳(41)罩在主动齿轮(24)外，并遮蔽槽口(25)。
2.如权利要求1所述的一种管道扩口翻边工装，其特征在于，所述夹持装置(2)通过螺杆与扩孔装置(1)相连，并通过螺母定位固定。
3.如权利要求2所述的一种管道扩口翻边工装，其特征在于，夹持装置(2)包括导向块(26)和迫紧头(27)，所述导向块(26)的中部开设有供管道通过的管道孔(28)，所述迫紧头(27)的数量为2个，对称设置于管道孔(28)的两端。
4.如权利要求2所述的一种管道扩口翻...
【专利技术属性】
技术研发人员：盛斌，
申请(专利权)人：真兰管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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