一种阳离子型油污清洗剂的制备方法技术

一种阳离子型油污清洗剂的制备方法。包括如下步骤：将定量叔丁基苯酚与催化剂氢氧化钾投入高温高压反应釜中密封，通入氮气吹扫后抽至真空，向反应釜中通入环氧乙烷，升温至140℃反应生成中间产物1；再向反应釜中通入环氧丙烷，升温至140℃反应生成中间产物2；再向反应釜中通入环氧乙烷，升温至140℃反应生成嵌段聚醚A。取定量聚醚A与催化剂氢氧化钾加入到三分瓶中，水浴加热80℃，缓慢滴加3‑氯‑2羟丙基三甲基氯化铵水溶液，反应得到一种阳离子型油污清洗剂。该油污清洗剂具有用量少、清洗速度快、效率高等优点，是一种高效油污清洗剂。

【技术实现步骤摘要】
一种阳离子型油污清洗剂的制备方法
本专利技术属于工业清洗
，尤其涉及一种阳离子型油污清洗用表面活性剂的制备方法。
技术介绍
随着社会经济的日益发展，对于各种金属材料的使用越来越广泛。仅钢材使用这一项来说，从50年代开始，世界钢铁产量飞速发展，从1950年年产1.89亿吨到1979年年产7.4亿吨，年平均增长1900万吨。70年代后，中国钢产量迅速增长，由于经济的腾飞，中国钢材需求、钢材产量也在迅猛增长。21世纪以来，随着中国这个全球第二大经济体的崛起，各种金属材料在石油化工、汽车、交通等领域的大量使用，无论是作为金属的使用还是金属出厂前的关键工序，都要进行除油。而作为石油化工领域使用的金属，更是不可避免地会在使用过程中沾染各种原油、稠油以及其他油污、油垢。这些油污、油垢长时间残留会导致凝固、结蜡，从而对设备造成各种安全隐患。因此，金属除油问题也变得越来越严峻。传统金属除油办法有高温化学法、高温碱液法、有机溶液除油法等，这些传统方法因成本高、消耗大、对人体和环境危害严重等问题被逐渐淘汰，而水基型金属清洗剂正逐渐走进人们的视野。水基金本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阳离子型油污清洗剂的制备方法，所述清洗剂结构通式如下：/n

【技术特征摘要】
1.一种阳离子型油污清洗剂的制备方法，所述清洗剂结构通式如下：



所述制备方法包括如下步骤：
第一步，将定量的叔丁基苯酚和催化剂投入高温高压反应釜中密封，利用氮气吹扫的方式置换釜内空气，用真空泵抽真空至压力表示数为-0.09MPa，升温至120℃，打开所述高温高压反应釜的进料阀，缓慢通入环氧乙烷，对叔丁基苯酚和环氧乙烷的质量比为1：69～159，控制反应温度135～145℃，使反应釜压力在0.24MPa～0.26MPa之间，当环氧乙烷加入完毕，关闭进料阀；待反应釜压力回落后，釜内继续反应30～60min，至反应釜压力表读数减小到-0.09MPa时，反应结束，得中间产物1；
第二步，打开上述高温高压反应釜进料阀，再向反应釜中缓慢通入环氧丙烷，反应总物料与环氧丙烷的质量比为1：2，控制反应温度135～145℃，使反应釜压力在0.24MPa～0.26MPa之间，当环氧丙烷加入完毕，关闭进料阀；待反应釜压力回落后，釜内继续反应30～60min，至反应釜压力表读数减小到-0.09MPa时，反应结束，得中间产物2；
第三步，打开上述高温高压反应釜进料阀，再向反应釜内缓慢通入环氧乙烷，反应总物料与环氧乙烷质量比为3：1，控制反应温度135～145℃，使反应釜压力在0.24MPa～0.26MPa之间，当环氧乙烷加入完毕，关闭进料阀；
待反应釜压力回落后，釜内继续反应30～60min，至反应釜压力表读数减小到-0.09MPa时，得嵌段聚醚A；
第四步，取定量经由第三步获得的嵌段聚醚A置入三分瓶中，持续搅拌并水浴加热至温度为50～60℃，向三分瓶中加入催化剂，催化剂质量为聚醚A质量的1.3%～1.5%，水浴升温至温度65～70℃，向三分瓶中缓慢滴加浓度为30%的3-氯-2羟丙基三甲...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏立新，李哲，卢梦真，董航，赵健，
申请(专利权)人：东北石油大学，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23