一种抗氧剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种抗氧剂及其制备方法，抗氧剂为：

【技术实现步骤摘要】
一种抗氧剂及其制备方法
本专利技术属于添加剂领域，涉及一种用于润滑油、工程塑料等行业的抗氧剂，尤其涉及一种抗氧剂及其制备方法。
技术介绍
氧化反应无处不在发生在我们的日常生活中。如润滑油氧化、塑料氧化、手套氧化、电线氧化，金属氧化等，这些氧化反应的发生，导致产品发生变质，缩短其寿命，造成一定的损失。因此，开发这些产品时，往往需要添加抗氧剂增强抗氧化能力，从而延长使用寿命。无论在哪个领域，抗氧化反应机理可以分为三种:自由基清除、氢过氧化物分解和抗氧协合。由此可以将抗氧剂分为：酚类/胺类抗氧剂、氨基甲酸酯类抗氧剂、不含有硫磷的钼酸酯类抗氧剂。但是市场常用的抗氧剂适用范围较窄，功能单一。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于，提供一种适用范围广、同时具有优异抗氧效果的抗氧剂。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种抗氧剂，为以下结构的化合物：式中，m＝0～100,n＝0～100，m、n不同时为零；R1为C1～C15的烷烃；R2为其中R4为氢或C1～C4的烷烃，R4为优选C1～C2的烷烃；R3为其中，R4为氢或C1～C4的烷烃，r为1～20任意整数；其中R4优选C1～C2的烷烃，r为1～10的任意整数。R为或其组合；其中，R5为氢或C1～C20的烷烃；X为S或O；R6、R7、R8为氢或C1～C5的烷烃。进一步地，所述的抗氧剂中，优选R1选自C1～C10的烷烃。进一步地，所述的抗氧剂中，优选R2为苯并三氮唑或其衍生物其中R4选自C1～C2的烷烃。进一步地，所述的抗氧剂中，优选R3为苯并三氮唑或其衍生物其中R4选自C1～C2的烷烃，r为1～10的任意整数。进一步地，所述的抗氧剂中，优选R5选自氢或C1～C5的烷烃。进一步地，所述的抗氧剂中，优选R选自一种抗氧剂的制备方法，包括以下步骤：A、选用原料：氯代环氧烷烃40～50份、催化剂、C1～C15的烷基醇类化合物、苯并三氮唑或其衍生物40～50份、异氰酸酯类化合物40～50份；稀释剂0.5～3份；B、向有惰性气体保护的干燥反应釜中加入催化剂，催化剂加入量为制得产物的20～100ppm(质量比)，再加入引发剂C1～C15的烷基醇类化合物、氯代环氧烷烃，其中引发剂与该氯代环氧烷烃的摩尔比为(0.1：1)～(1：5)，将反应釜加热至30～100℃，保持压力小于1.5MPa，待温度开始上升，压力开始下降时，采用两种氯代环氧烷烃时，将另一种氯代环氧烷烃以0.5～3mL/分钟的速率连续加入到反应釜中，继续老化1～3小时，停止加热并使反应釜降至室温，过滤，得到聚醚；C、将带有聚醚的反应容器升温至50～80℃，向该容器中慢慢加入苯并三氮唑或其衍生物，升温并保持反应温度在100～120℃，反应1～12小时，反应结束得到一末端为羟基、主链含有苯并三氮唑的化合物1。D、将异氰酸酯化合物40～50份溶解于0.5～3份稀释剂中，保持温度40～50℃，搅拌20～40分钟，制备成溶液1；E、将溶液1滴加到40～50份化合物1中，滴加完后，升温至50～90℃，老化1.5～2小时，得到抗氧剂。进一步地，所述的抗氧剂的制备方法中，优选所述催化剂选择Zn～Co类双金属催化剂或碱性催化剂。进一步地，所述的抗氧剂的制备方法中，优选所述稀释剂由溶剂A：溶剂B以质量比(10～20):(1～5)；溶剂A:选自二氯甲烷、三氯甲烷、四氯甲烷，溶剂B选自四氢呋喃、呋喃、吡啶、吡嗪、吡咯。本专利技术的抗氧剂由氯代环氧烷烃、苯并三氮唑衍生物、引发剂以及封端试剂等原材料制备而成，是对聚醚进行修饰，使其具有醚键、酰胺键、三唑等基团，这些可以阻止自由基和氢过氧化物的产生，阻止化合物发生氧化反应，相比现有技术本专利技术抗氧剂的性能更优。与润滑油中的传统抗氧剂相比，本专利技术抗氧剂在基础油中具有良好的溶解性能，具有非常优异的抗氧化性。再者，本专利技术的抗氧剂在具有良好的抗氧化性能的基础上，同时兼具良好的清净性和防锈性。另外，由于本专利技术抗氧剂可以吸附在金属表面，阻止了金属发生氧化腐蚀，可以同时作为金属钝化剂或防腐剂使用。本方明抗氧剂制备工艺简单、绿色环保、易于实现工业化。具体实施方式为了对本专利技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现详细说明本专利技术的具体实施方式。一种抗氧剂，为以下结构的化合物：式中，m＝0～100,n＝0～100，m、n不同时为零；R1为C1～C15的烷烃；R1优选C1～C10的烷烃。R2为R3为其中，R4为氢或C1～C4的烷烃，r为1～20任意整数；R为其中，R5为氢或C1～C20的烷烃；R5优选氢或C1～C5的烷烃。X为S或O；R6、R7、R8为氢或C1～C5的烷烃。一种抗氧剂的制备方法，包括以下步骤：A、选用原料：氯代环氧烷烃40～50份、催化剂、C1～C15的烷基醇类化合物、苯并三氮唑或其衍生物40～50份、异氰酸酯类化合物40～50份；稀释剂0.5～3份，该稀释剂由溶剂A：溶剂B以质量比(10～20):(1～5)，溶剂A:选自二氯甲烷、三氯甲烷、四氯甲烷，溶剂B选自四氢呋喃、呋喃、吡啶、吡嗪、吡咯；催化剂选择Zn～Co类双金属催化剂或碱性催化剂，例如：氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化铯、氢氧化钙。上述原料中，氯代环氧烷烃可以选用一种氯代环氧烷烃，也可以选用两种不同的氯代环氧烷烃，二者的加入量及其二者之间的比例，根据具体反应要求、所需要产物、链长等不同具体确定，其中第一种氯代环氧烷与引发剂的用量成比例：引发剂与该氯代环氧烷烃的摩尔比为(0.1：1)～(1：5)。第二种氯代环氧烷烃的用量取决于最终化合物的分子链中m和n的数值，即根据所需要链长，确定第二种氯代环氧烷烃的用量，在此不对二者的比例进行限定。即氯代环氧烷烃的总量假设是一定的，根据化学结构判断每一种氯代环氧烷烃的用量，即每一种氯代环氧烷烃的量最终决定了m、n值，引发剂与总的氯代环氧烷烃的量是成一定比例关系。B、向有惰性气体保护的干燥反应釜中加入催化剂，催化剂加入量为制得产物的20～100ppm(质量比)，再加入引发剂C1～C15的烷基醇类化合物、氯代环氧烷烃，其中引发剂与该氯代环氧烷烃的摩尔比为(0.1：1)～(1：5)，将反应釜加热至30～100℃，保持压力小于1.5MPa，待温度开始上升，压力开始下降时，采用两种氯代环氧烷烃时，将另一种氯代环氧烷烃以0.5～3mL/分钟的速率连续加入到反应釜中，继续老化1～3小时，停止加热并使反应釜降至室温，过滤，得到聚醚；C、将带有聚醚的反应容器升温至50～80℃，向该容器中慢慢加入苯并三氮唑或其衍生物，升温并保持反应温度在100～120℃，反应1～12小时，反应结束得到一末端为羟基、主链含有苯并三氮唑的化合物1。D、将异氰酸酯化合物40～50份溶解于0.5～3份稀释剂中，保持温度40～50℃，搅拌20～40分钟，制备成溶液1；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗氧剂，其特征在于，为以下结构的化合物：/n

【技术特征摘要】
1.一种抗氧剂，其特征在于，为以下结构的化合物：



式中，m＝0～100,n＝0～100，m、n不同时为零；
R1为C1～C15的烷烃；
R2为R3为其中，R4为氢或C1～C4的烷烃，r为1～20任意整数；
R为或其组合；其中，R5为氢或C1～C20的烷烃；X为S或O；R6、R7、R8为氢或C1～C5的烷烃。


2.根据权利要求1所述的抗氧剂，其特征在于，所述R1选自C1～C10的烷烃。


3.根据权利要求1所述的抗氧剂，其特征在于，所述R2为苯并三氮唑或其衍生物其中R4选自C1～C2的烷烃。


4.根据权利要求1所述的抗氧剂，其特征在于，所述R3为苯并三氮唑或其衍生物其中R4选自C1～C2的烷烃，r为1～10的任意整数。


5.根据权利要求1所述的抗氧剂，其特征在于，所述R5选自氢或C1～C5的烷烃。


6.根据权利要求1所述的抗氧剂，其特征在于，所述R选自





7.一种抗氧剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
A、选用原料：氯代环氧烷烃40～50份、催化剂、C1～C15的烷基醇类化合物、苯并三氮唑或其衍生物40～50份、异氰酸酯类化合物40～50份；稀释剂0.5～3份；
B、向有惰性气体保护的干燥反应釜中...

【专利技术属性】
技术研发人员：程亮，谢颖，张杰，
申请(专利权)人：广东石油化工学院，
类型：发明
国别省市：广东;44