【技术实现步骤摘要】
一种高强型高分子灌浆用固化剂及其制备工艺
本专利技术属于固化剂
，具体涉及一种高强型高分子灌浆用固化剂及其制备工艺。
技术介绍
目前，化学灌浆行业所广泛使用的环氧灌浆材料是环氧-糠醛-丙酮体系。这个体系中，通常以环氧树脂用于粘合物体；而以固化剂用于固化环氧树脂。粘度高达几千甚至上万的环氧树脂因为有了糠醛和丙酮的稀释作用，粘度变得很小，低至十几甚至几个毫帕·秒。使用这种粘度低的环氧树脂作为环氧灌浆材料时，在对相应固化剂的选择上，粘度的要求就变得不那么重要，这是因为固化剂的粘度会在灌浆前环氧树脂与固化剂混合时，环氧树脂被稀释。目前，行业上所选用的环氧灌浆材料固化剂一般是改性胺，一般粘度都在几千或是几百毫帕·秒。但是，对于环保型的环氧灌浆材料而言，环保型的环氧灌浆材料中不能加入过多的溶剂，所以导致环氧灌浆材料粘度一般较高，最小也是几十毫帕·秒。这就导致在对与之相对应的环氧灌浆材料的固化剂的选择上较复杂；因为环氧树脂粘度较高，所以固化剂的粘度就要求很低。同时，因为没有溶剂的稀释作用，混合时，反应变得加快，这样就
【技术保护点】
1.一种高强型高分子灌浆用固化剂，其特征在于，包括如下重量份原料：第一组分20-30份、第二组分23-25份、甲醛30-40份、三聚氰胺30-50份、去离子水50-60份、司盘200.1-0.3份；/n该高强型高分子灌浆用固化剂，通过如下步骤制备：/n第一步、制备第一组分和第二组分；/n第二步、将甲醛、三聚氰胺和去离子水加入反应釜中混合均匀，得到混合液，用氢氧化钠调节混合液的pH值为9-10，设置温度为70-80℃、转速为300r/min，搅拌50-60min，得到预聚体溶液备用；/n第三步、将第一组分、第二组分和司盘20；在转速为1000r/min条件下，室温搅拌5-10...
【技术特征摘要】
1.一种高强型高分子灌浆用固化剂，其特征在于，包括如下重量份原料：第一组分20-30份、第二组分23-25份、甲醛30-40份、三聚氰胺30-50份、去离子水50-60份、司盘200.1-0.3份；
该高强型高分子灌浆用固化剂，通过如下步骤制备：
第一步、制备第一组分和第二组分；
第二步、将甲醛、三聚氰胺和去离子水加入反应釜中混合均匀，得到混合液，用氢氧化钠调节混合液的pH值为9-10，设置温度为70-80℃、转速为300r/min，搅拌50-60min，得到预聚体溶液备用；
第三步、将第一组分、第二组分和司盘20；在转速为1000r/min条件下，室温搅拌5-10min，加入第二步制得的预聚体溶液，设置温度为60℃，用1mol/L的盐酸溶液调节反应液的pH值为4-5，在转速为500r/min的条件下搅拌2h，搅拌结束后用氢氧化钠调节体系pH值为7，得到一种高强型高分子灌浆用固化剂。
2.根据权利要求1所述的一种高强型高分子灌浆用固化剂，其特征在于，第一组分通过如下步骤制备：
步骤S11、在圆底烧瓶中加入大豆油和司盘80，设置温度为50-60℃，转速为300r/min，搅拌20-30min，然后加入壳聚糖溶液，保持温度和转速不变，继续搅拌1h，得到预乳液；
步骤S12、向得到的预乳液中加入交联剂，在温度为40℃、转速为300r/min条件下搅拌3h，将得到的反应液在转速为3000r/min离心10min，去除上清液，将得到的混合液减压抽滤，并且用乙酸乙酯洗涤，得到的滤饼在40℃、真空条件下干燥至恒重得到第一组分。
3.根据权利要求2所述的一种高强型高分子灌浆用固化剂，其特征在于，步骤S11中，壳聚糖溶液是用壳聚糖和体积分数1％的醋酸水溶液按质量体积比2g：100mL混合而成，大豆油、司盘80和壳聚糖溶液的用量比为7mL：0.5g：3-5mL；步骤S12中的交联剂为京尼平和香草醛等体积混合；预乳液和交联剂的体积为10-12：2。
4.根据权利要求1所述的一种高强型高分子灌浆用固化剂，其特征在于，第二组分通过如下步骤制备：
步骤S21、将葵二酸、衣康酸...
【专利技术属性】
技术研发人员：李丽坤，李娇，任嵬，
申请(专利权)人：武汉市晶博特科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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