一种新型切管机制造技术

一种新型切管机，包括上模板和位于上模板下方的下模板，上模板和下模板上开设相互对应的导向孔，直线导向柱的两端分别插入导向孔将上模板和下模板连接，上模板底部连接刀片，下模板上放置软管，通过推动上模板，使上模板的导向孔沿着直线导向柱向下滑动，从而刀片对软管进行切割。本实用新型专利技术的切管机利于进行垂直切割，软管切出端面平滑整齐，避免了软管端面切割不平齐、倾斜、缺损的情况，软管切割长度实现统一性、标准化，提升5倍生产效率，在产品质量提升的同时也降低了操作者的劳动强度，刀片不外漏，避免人体接触刀片划伤，便于更换刀片和调节使用高度。

【技术实现步骤摘要】
一种新型切管机
本技术属于工件加工领域，尤其涉及一种新型切管机。
技术介绍
目前各领域使用的软管一般采用美工刀对其进行切割，这种切割方式存在以下缺点：1、软管切口端面不平齐，存在倾斜、缺损情况；2、定尺切割长度无法控制，手工切割，难以控制切割尺寸；3、生产效率低，手工切割，一次只能切割一根。为提高软管端面切割质量，提升生产效率，实现产品统一性，特设计出一种快速切管机工装。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种新型切管机,以解决软管切口端面不平齐，存在倾斜、缺损，切割长度无法控制，手工切割，难以控制切割尺寸，手工切割，一次只能切割一根，生产效率低的技术问题。为实现上述目的，本技术的新型切管机的具体技术方案如下：一种新型切管机，包括上模板和位于上模板下方的下模板，上模板和下模板上开设相互对应的导向孔，直线导向柱的两端分别插入导向孔将上模板和下模板连接，上模板底部连接刀片，下模板上放置软管，通过推动上模板，使上模板的导向孔沿着直线导向柱向下滑动，从而刀片对软管进行切割。进一步，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型切管机，其特征在于：包括上模板(1)和位于上模板(1)下方的下模板(2)，上模板(1)和下模板(2)上开设相互对应的导向孔(6)，直线导向柱(5)的两端分别插入导向孔(6)将上模板(1)和下模板(2)连接，上模板(1)底部连接刀片(3)，下模板(2)上放置软管(4)，通过推动上模板(1)，使上模板(1)的导向孔(6)沿着直线导向柱(5)向下滑动，从而刀片(3)对软管(4)进行切割。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型切管机，其特征在于：包括上模板(1)和位于上模板(1)下方的下模板(2)，上模板(1)和下模板(2)上开设相互对应的导向孔(6)，直线导向柱(5)的两端分别插入导向孔(6)将上模板(1)和下模板(2)连接，上模板(1)底部连接刀片(3)，下模板(2)上放置软管(4)，通过推动上模板(1)，使上模板(1)的导向孔(6)沿着直线导向柱(5)向下滑动，从而刀片(3)对软管(4)进行切割。


2.根据权利要求1所述的新型切管机，其特征在于：所述直线导向柱(5)位于上模板(1)和下模板(2)之间部分的外周套设弹簧(7)，所述弹簧(7)外径大于导向孔(6)内径，从而将上模板(1)支撑在下模板(2)上方。


3.根据权利要求2所述的新型切管机，其特征在于：所述直线导向柱(5)外周套设直线轴承(8)，所述直线轴承(8)外侧壁与上模板(1)的导向孔(6)内侧壁过盈配合。


4.根据权利要求1所述的新型切管机，其特征在于：所述上模板(1)底端连接底托(11)，上模板(1)和底托(11)的端面上开设相互对应的螺栓孔(12)，螺栓孔(12)内具有第二紧锁螺栓(13)，通过螺栓孔(12)和第二紧锁螺栓(13)配合将上模板(1)和底托(11)锁紧。


5.根据权利要求4所述的新型切管机，其特征在于：所述底托(11)底端面开设刀片定位槽(14)，刀片(...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾炬，蔡金龙，高航行，刘大永，
申请(专利权)人：天津广通汽车有限公司，银隆新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12