一种高压柜敷铝锌板矫直装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高压柜敷铝锌板矫直装置，包括底板，底板的上表面四个拐角处设有支撑柱，支撑柱的顶部设有顶板，所述底板的上表面左右两侧设有支撑板，支撑板的上部转动连接驱动辊，所述顶板的左右两侧滑动连接第一导向杆，第一导向杆的下端设有第一固定块，第一固定块的中部转动连接第一压辊的前后两端，所述顶板的中部螺纹连接丝杆的中部，丝杆的下端转动连接压板，压板的前后两侧滑动连接第二导向杆的下部，第二导向杆的下端设有第二固定块。本实用新型专利技术适用于一种高压柜敷铝锌板矫直装置，单独的第二压辊就可以上下移动，避免了板材在装置中出现卡住的情况，提高了整个装置的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种高压柜敷铝锌板矫直装置
本技术涉及高压柜
，具体是一种高压柜敷铝锌板矫直装置。
技术介绍
高低压开关柜顾名思义就是接高压或低压线缆的设备，一般供电局、变电所都是用高压柜，然后经变压器降压再到低压柜，低压柜再到各个用电的配电箱，里面无非就是把一些开关断路器之类保护器件组装成一体的电气设备。高压柜在生产过程中会使用到较多的铝锌板，在使用原料进行加工时需要进行矫直处理。中国专利（公告号为CN210632689U）公开了一种应用于钢材加工中的矫直装置，包括底座、矫直转筒、连接架和两个辊轴架，底座的上部固定连接有支承座，矫直转筒转动配合在支承座内部，连接架通过螺丝安装在矫直转筒内部，且连接架的内部设置有多个矫直套筒，底座的上部安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出轴固定连接有主动齿轮，矫直转筒的外侧固定连接有与主动齿轮啮合的从动齿轮，该装置可通过更换连接架更换不同的矫直套筒，滚轴架的高度能够随之调节，适用于不同型号的棒材和管材，刷油辊可在矫直前涂油，减小钢材和装置部件的摩擦力，但是该装置的操作较为繁琐，因此需要对该装置进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高压柜敷铝锌板矫直装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高压柜敷铝锌板矫直装置，包括底板，底板的上表面四个拐角处设有支撑柱，支撑柱的顶部设有顶板，所述底板的上表面左右两侧设有支撑板，支撑板的上部转动连接驱动辊，所述顶板的左右两侧滑动连接第一导向杆，第一导向杆的下端设有第一固定块，第一固定块的中部转动连接第一压辊的前后两端，所述顶板的中部螺纹连接丝杆的中部，丝杆的下端转动连接压板，压板的前后两侧滑动连接第二导向杆的下部，第二导向杆的下端设有第二固定块，第二固定块的中部转动连接第二压辊的前后两端，所述底板的上表面中部设有支撑杆，支撑杆的上端设有固定框，固定框的中部转动连接支撑辊。作为本技术进一步的方案：所述第一固定块与顶板之间设有第一弹簧，第一弹簧套设于第一导向杆外部。作为本技术再进一步的方案：所述第二固定块与压板之间设有第二弹簧，第二弹簧套设于第二导向杆外部。作为本技术再进一步的方案：所述第二导向杆的上部滑动连接顶板的前后两侧。作为本技术再进一步的方案：所述支撑辊位于第二压辊的正下方。作为本技术再进一步的方案：前侧所述支撑板的下部设有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接第一带轮，第一带轮通过皮带连接第二带轮，第二带轮固定连接驱动辊的前端。作为本技术再进一步的方案：所述第一导向杆的顶部设有限位块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术适用于一种高压柜敷铝锌板矫直装置，通过在装置中设置丝杆调节压板的高度，从而改变第二压辊对于板材的压力，同时第二压辊可以独立的上下移动，当板材的局部弧度变化较大时，单独的第二压辊就可以上下移动，避免了板材在装置中出现卡住的情况，提高了整个装置的适用范围。附图说明图1为一种高压柜敷铝锌板矫直装置的结构示意图；图2为一种高压柜敷铝锌板矫直装置的主视图；图3为一种高压柜敷铝锌板矫直装置中驱动辊的结构示意图；图4为一种高压柜敷铝锌板矫直装置中压板的结构示意图；图中：1-底板、2-支撑柱、3-顶板、4-支撑板、5-支撑杆、6-固定框、7-支撑辊、8-驱动电机、9-第一带轮、10-皮带、11-第二带轮、12-驱动辊、13-第一固定块、14-第一压辊、15-第一弹簧、16-第一导向杆、17-压板、18-丝杆、19-第二导向杆、20-第二弹簧、21-第二固定块、22-第二压辊、23-限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一请参阅图1-4，一种高压柜敷铝锌板矫直装置，包括底板1，底板1的上表面四个拐角处设有支撑柱2，支撑柱2的顶部设有顶板3，所述底板1的上表面左右两侧设有支撑板4，支撑板4的上部转动连接驱动辊12，前侧所述支撑板4的下部设有驱动电机8，驱动电机8的输出轴固定连接第一带轮9，第一带轮9通过皮带10连接第二带轮11，第二带轮11固定连接驱动辊12的前端，所述顶板3的左右两侧滑动连接第一导向杆16，第一导向杆16的下端设有第一固定块13，第一固定块13的中部转动连接第一压辊14的前后两端，第一固定块13与顶板3之间设有第一弹簧15，第一弹簧15套设于第一导向杆16外部。所述顶板3的中部螺纹连接丝杆18的中部，丝杆18的下端转动连接压板17，压板17的前后两侧滑动连接第二导向杆19的下部，第二导向杆19的上部滑动连接顶板3的前后两侧，第二导向杆19的下端设有第二固定块21，第二固定块21的中部转动连接第二压辊22的前后两端，第二固定块21与压板17之间设有第二弹簧20，第二弹簧20套设于第二导向杆19外部，所述底板1的上表面中部设有支撑杆5，支撑杆5的上端设有固定框6，固定框6的中部转动连接支撑辊7，支撑辊7位于第二压辊22的正下方。实施例二请参阅图1，本实施例的其它内容与实施例一相同，不同之处在于：所述第一导向杆16的顶部设有限位块23。为了防止第一压辊14与驱动辊12长时间接触，使得第一压辊14和驱动辊12受损，在第一导向杆16的上端设置限位块23，通过限位块23限制第一导向杆16的最大下降高度，从而使得第一导向杆16处于最低位置时，第一压辊14与驱动辊12也没有接触，有效的进行保护。本技术在实施过程中，启动左右两侧的驱动电机8，并且保持驱动电机8的转速相同，此时将需要进行矫直处理的板材插入左侧的驱动辊12和第一压辊14之间，驱动辊12带动板材向右侧移动，板材的右端与第二压辊22和支撑辊7接触时，板材开始进行矫直处理，为了避免板材受损，可以转动丝杆18，调节压板17的高度，从而调节第二弹簧20的压缩长度，从而调节第二压辊22对于板材的压力，使得板材可以实现多次矫直的处理，通过不断的下降压板17的高度，使得第二压辊22对于板材的压力逐渐的增大，使得板材可以多次矫直，提高了矫直的效果，并且保护了板材，同时当板材的局部弧度较大时，例如有凸起时，强行矫直会损害板材，此时第二压辊22会向上移动，从而避开该凸起，随着多根第二压辊22连续对于该凸起进行施压，实现凸起减小直到被矫直的处理；本技术适用于一种高压柜敷铝锌板矫直装置，通过在装置中设置丝杆18调节压板17的高度，从而改变第二压辊22对于板材的压力，同时第二压辊22可以独立的上下移动，当板材的局部弧度变化较大时，单独的第二压辊22就可以上下移动，避免了板材在装置中出现卡住的情况，提高了整个装置的适用范围。对于本领域技术人员本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压柜敷铝锌板矫直装置，包括底板（1），底板（1）的上表面四个拐角处设有支撑柱（2），支撑柱（2）的顶部设有顶板（3），其特征在于，所述底板（1）的上表面左右两侧设有支撑板（4），支撑板（4）的上部转动连接驱动辊（12），所述顶板（3）的左右两侧滑动连接第一导向杆（16），第一导向杆（16）的下端设有第一固定块（13），第一固定块（13）的中部转动连接第一压辊（14）的前后两端，所述顶板（3）的中部螺纹连接丝杆（18）的中部，丝杆（18）的下端转动连接压板（17），压板（17）的前后两侧滑动连接第二导向杆（19）的下部，第二导向杆（19）的下端设有第二固定块（21），第二固定块（21）的中部转动连接第二压辊（22）的前后两端，所述底板（1）的上表面中部设有支撑杆（5），支撑杆（5）的上端设有固定框（6），固定框（6）的中部转动连接支撑辊（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种高压柜敷铝锌板矫直装置，包括底板（1），底板（1）的上表面四个拐角处设有支撑柱（2），支撑柱（2）的顶部设有顶板（3），其特征在于，所述底板（1）的上表面左右两侧设有支撑板（4），支撑板（4）的上部转动连接驱动辊（12），所述顶板（3）的左右两侧滑动连接第一导向杆（16），第一导向杆（16）的下端设有第一固定块（13），第一固定块（13）的中部转动连接第一压辊（14）的前后两端，所述顶板（3）的中部螺纹连接丝杆（18）的中部，丝杆（18）的下端转动连接压板（17），压板（17）的前后两侧滑动连接第二导向杆（19）的下部，第二导向杆（19）的下端设有第二固定块（21），第二固定块（21）的中部转动连接第二压辊（22）的前后两端，所述底板（1）的上表面中部设有支撑杆（5），支撑杆（5）的上端设有固定框（6），固定框（6）的中部转动连接支撑辊（7）。


2.根据权利要求1所述的一种高压柜敷铝锌板矫直装置，其特征在于，所述第一固定块（13）与顶板（3）之间设有第一弹簧（15），第一弹簧（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘子涵，何霞，石玉泉，
申请(专利权)人：江苏华鹏成套电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32