一种金属外墙保温装饰一体板加工用钢带校平覆膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金属外墙保温板加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种金属外墙保温装饰一体板加工用钢带校平覆膜装置，可以对钢带表面的灰尘进行充分清理，从而保证覆膜效果，提高实用性；包括机架，机架上设置有校平装置、覆膜装置和清灰装置，清灰装置包括清灰箱、清扫电机、负压风机和滤筒过滤箱，清灰箱的内部设置有工作腔，清灰箱的底端设置有开口，清扫电机安装于清灰箱的后端，并在清扫电机的前侧输出端设置有传动轴，并在传动轴的外侧设置有清扫辊，清扫辊的外侧设置有清扫刷毛，工作腔的内部设置有吸尘风罩，负压风机的输入端伸入至工作腔内并与吸尘风罩的顶端连通，负压风机的输出端与滤筒过滤箱的进气口连通。

【技术实现步骤摘要】
一种金属外墙保温装饰一体板加工用钢带校平覆膜装置
本技术涉及金属外墙保温板加工附属装置的
，特别是涉及一种金属外墙保温装饰一体板加工用钢带校平覆膜装置。
技术介绍
众所周知，金属外墙保温装饰一体板由金属外壳和内部的保温板组成，金属外壳在加工过程中需要对钢带进行放卷、校平、覆膜、冲孔、切角切口、切断、压切成型、切断折弯等作业，现有的钢带校平覆膜一般同步进行，即通过多组上下校平辊对钢带进行校平，然后对钢带进行覆膜，校平过程中很容易在钢带的表面粘上灰尘，从而影响覆膜的效果，有些在覆膜的前方安装有吹风机对钢带表面的灰尘进行清理，导致清理效果较差，难以保证覆膜的效果，导致实用性较低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供一种可以对钢带表面的灰尘进行充分清理，从而保证覆膜效果，提高实用性的金属外墙保温装饰一体板加工用钢带校平覆膜装置。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属外墙保温装饰一体板加工用钢带校平覆膜装置，包括机架，机架上设置有校平装置和覆膜装置，还包括清灰装置，所述清灰装置安装于机架上且位于校平装置和覆膜装置之间，清灰装置包括清灰箱、清扫电机、负压风机和滤筒过滤箱，所述清灰箱的内部设置有工作腔，清灰箱的底端设置有开口，所述清扫电机安装于清灰箱的后端，并在清扫电机的前侧输出端设置有传动轴，所述传动轴伸入至工作腔内，并在传动轴的外侧设置有清扫辊，所述清扫辊的外侧设置有清扫刷毛，工作腔的内部设置有吸尘风罩，所述吸尘风罩位于清扫辊的右侧，所述负压风机安装于清灰箱的顶端，负压风机的输入端伸入至工作腔内并与吸尘风罩的顶端连通，负压风机的输出端与滤筒过滤箱的进气口连通。优选的，所述清扫辊活动套设在传动轴的外侧，并在清扫辊的内侧壁上沿长度方向设置条形槽，所述传动轴的外侧设置有限位滑块，所述限位滑块滑动设置于条形槽内，所述清扫辊的外侧端部设置有螺旋状且收尾相连的导向槽，所述工作腔的内顶壁上固定设置有导向柱，所述导向柱的底端伸入至导向槽内。优选的，所述清灰箱的底端右侧可拆卸设置有安装板，所述安装板的底端设置有海绵刮条。优选的，所述校平装置包括多组上下交错设置的上校平辊和下校平辊以及对多组上校平辊和下校平辊进行驱动的驱动电机。优选的，所述覆膜装置包括转动安装于机架上的放膜转轴和压膜辊。优选的，所述压膜辊的两端均设置有压紧装置，所述压紧装置包括支撑座、压板、调节螺杆和压紧弹簧，所述支撑座上设置有前后贯通的矩形孔，所述矩形孔内滑动设置有安装座，所述压膜辊可转动安装于两组所述安装座之间，支撑座的顶端设置有与矩形孔相通的螺纹孔，所述调节螺杆的底端螺装穿过螺纹孔并与压板的顶端可转动连接，所述压紧弹簧的顶端和底端分别与压板的底端和安装座的顶端连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种金属外墙保温装饰一体板加工用钢带校平覆膜装置，具备以下有益效果：该金属外墙保温装饰一体板加工用钢带校平覆膜装置，钢带输送到清灰箱的下方时，通过清扫电机带动传动轴和清扫辊转动，通过清扫辊表面的清扫刷毛对钢带表面的灰尘和杂质进行清理，通过负压风机使得吸尘风罩的底部产生负压，清扫下来的灰尘和杂质被负压风机抽送至滤筒过滤箱内，既可以对钢带表面顽固的杂质进行清理，又可以防止覆膜前钢带上落上灰尘的情况，可以对钢带表面的灰尘进行充分清理，从而保证覆膜效果，提高实用性。附图说明图1是本技术的立体结构示意图；图2是本技术另一角度的立体结构示意图；图3是本技术清灰箱的正视结构示意图；图4是本技术清灰箱的左视结构示意图；图5是本技术压紧装置与压膜辊连接的平面结构示意图；附图中标记：1、机架；2、清灰箱；3、清扫电机；4、负压风机；5、滤筒过滤箱；6、传动轴；7、清扫辊；8、清扫刷毛；9、吸尘风罩；10、条形槽；11、限位滑块；12、导向槽；13、导向柱；14、海绵刮条；15、上校平辊；16、下校平辊；17、驱动电机；18、放膜转轴；19、压膜辊；20、支撑座；21、压板；22、调节螺杆；23、压紧弹簧；24、安装座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术的一种金属外墙保温装饰一体板加工用钢带校平覆膜装置，包括机架1，机架1上设置有校平装置和覆膜装置，还包括清灰装置，所述清灰装置安装于机架1上且位于校平装置和覆膜装置之间，清灰装置包括清灰箱2、清扫电机3、负压风机4和滤筒过滤箱5，所述清灰箱2的内部设置有工作腔，清灰箱2的底端设置有开口，所述清扫电机3安装于清灰箱2的后端，并在清扫电机3的前侧输出端设置有传动轴6，所述传动轴6伸入至工作腔内，并在传动轴6的外侧设置有清扫辊7，所述清扫辊7的外侧设置有清扫刷毛8，工作腔的内部设置有吸尘风罩9，所述吸尘风罩9位于清扫辊7的右侧，所述负压风机4安装于清灰箱2的顶端，负压风机4的输入端伸入至工作腔内并与吸尘风罩9的顶端连通，负压风机4的输出端与滤筒过滤箱5的进气口连通；钢带输送到清灰箱2的下方时，通过清扫电机3带动传动轴6和清扫辊7转动，通过清扫辊7表面的清扫刷毛8对钢带表面的灰尘和杂质进行清理，通过负压风机4使得吸尘风罩9的底部产生负压，清扫下来的灰尘和杂质被负压风机4抽送至滤筒过滤箱5内，既可以对钢带表面顽固的杂质进行清理，又可以防止覆膜前钢带上落上灰尘的情况，可以对钢带表面的灰尘进行充分清理，从而保证覆膜效果，提高实用性，所述清扫辊7活动套设在传动轴6的外侧，并在清扫辊7的内侧壁上沿长度方向设置条形槽10，所述传动轴6的外侧设置有限位滑块11，所述限位滑块11滑动设置于条形槽10内，所述清扫辊7的外侧端部设置有螺旋状且收尾相连的导向槽12，所述工作腔的内顶壁上固定设置有导向柱13，所述导向柱13的底端伸入至导向槽12内，通过导向柱13与螺旋状导向槽12的配合，使得清扫辊7在转动的过程中可以沿前后方向往复运动，提高清扫刷毛8对钢带表面的清扫效果。所述清灰箱2的底端右侧可拆卸设置有安装板，所述安装板的底端设置有海绵刮条14；经过吸尘处理后的钢带被海绵刮条14刮净，进一步提高对钢带的清理效果。所述校平装置包括多组上下交错设置的上校平辊15和下校平辊16以及对多组上校平辊15和下校平辊16进行驱动的驱动电机17；通过上校平辊15和下校平辊16的配合对钢带进行校平，此为现有技术，不过多赘述。所述覆膜装置包括转动安装于机架1上的放膜转轴18和压膜辊19，所述压膜辊19的两端均设置有压紧装置，所述压紧装置包括支撑座20、压板21、调节螺杆22和压紧弹簧23，所述支撑座20上设置有前后贯通的矩形孔，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属外墙保温装饰一体板加工用钢带校平覆膜装置，包括机架(1)，机架(1)上设置有校平装置和覆膜装置，其特征在于，还包括清灰装置，所述清灰装置安装于机架(1)上且位于校平装置和覆膜装置之间，清灰装置包括清灰箱(2)、清扫电机(3)、负压风机(4)和滤筒过滤箱(5)，所述清灰箱(2)的内部设置有工作腔，清灰箱(2)的底端设置有开口，所述清扫电机(3)安装于清灰箱(2)的后端，并在清扫电机(3)的前侧输出端设置有传动轴(6)，所述传动轴(6)伸入至工作腔内，并在传动轴(6)的外侧设置有清扫辊(7)，所述清扫辊(7)的外侧设置有清扫刷毛(8)，工作腔的内部设置有吸尘风罩(9)，所述吸尘风罩(9)位于清扫辊(7)的右侧，所述负压风机(4)安装于清灰箱(2)的顶端，负压风机(4)的输入端伸入至工作腔内并与吸尘风罩(9)的顶端连通，负压风机(4)的输出端与滤筒过滤箱(5)的进气口连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属外墙保温装饰一体板加工用钢带校平覆膜装置，包括机架(1)，机架(1)上设置有校平装置和覆膜装置，其特征在于，还包括清灰装置，所述清灰装置安装于机架(1)上且位于校平装置和覆膜装置之间，清灰装置包括清灰箱(2)、清扫电机(3)、负压风机(4)和滤筒过滤箱(5)，所述清灰箱(2)的内部设置有工作腔，清灰箱(2)的底端设置有开口，所述清扫电机(3)安装于清灰箱(2)的后端，并在清扫电机(3)的前侧输出端设置有传动轴(6)，所述传动轴(6)伸入至工作腔内，并在传动轴(6)的外侧设置有清扫辊(7)，所述清扫辊(7)的外侧设置有清扫刷毛(8)，工作腔的内部设置有吸尘风罩(9)，所述吸尘风罩(9)位于清扫辊(7)的右侧，所述负压风机(4)安装于清灰箱(2)的顶端，负压风机(4)的输入端伸入至工作腔内并与吸尘风罩(9)的顶端连通，负压风机(4)的输出端与滤筒过滤箱(5)的进气口连通。


2.根据权利要求1所述的一种金属外墙保温装饰一体板加工用钢带校平覆膜装置，其特征在于，所述清扫辊(7)活动套设在传动轴(6)的外侧，并在清扫辊(7)的内侧壁上沿长度方向设置条形槽(10)，所述传动轴(6)的外侧设置有限位滑块(11)，所述限位滑块(11)滑动设置于条形槽(10)内，所述清扫辊(7)的外侧端部设置有螺旋状且收尾相连的导向槽(12)，所述工作腔的内顶壁上固定设置有导向柱(13)，所述导向柱(13)的底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李守振，
申请(专利权)人：沧州地鑫压瓦机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13