【技术实现步骤摘要】
一种超高拉速浸入式下水口耐侵蚀材料及其制备方法
本专利技术属于连铸耐火材料
,主要涉及一种超高拉速浸入式下水口耐侵蚀材料及其制备方法。
技术介绍
钢铁工业的不断发展过程中,连铸中间包用耐火材料快速发展,为连铸工艺技术的进步提供强有力的支撑。而目前连铸工艺使用的浸入式水口设计方案,一般都以树脂结合的Al2O3-C材料为主,为了加强抗侵蚀通常其渣线部位选用氧化锆、石墨等材料,由树脂结合成锆碳质材料,部分添加SiC,Si,Al,B4C等添加剂,来提高材料的抗氧化性能,确保满足连铸工艺要求。但随着转炉冶炼节奏加快,小方坯铸机拉速最高达到5.73m/min,而后续超高拉速连铸生产会成为一种先进连铸工艺或各钢厂追求的常态。在超高拉速生产条件下,为确保坯壳冷却效果及保护渣迅速溶解,保持一定的润滑性,防止卷渣等因素,要求保护渣碱度必须提高,熔点随之降低;为防止高拉速条件下,结晶器内液面波动过大,下水口浸入深度调整只能在10~20mm范围内,同时实际生产过程中,存在中间包底部变形等影响,导致下水口二次渣线不明显,造成几乎接近一道渣线使用 ...
【技术保护点】
1.一种超高拉速浸入式下水口耐侵蚀材料,其特征在于,按重量份计算,包括以下成分:氧化锆颗粒40~60份;氧化锆细粉30~45份;氧化锆微粉5~15份;金属粉末添加剂3~8份;结合剂5~10份;氧化锆纤维2~4份。/n
【技术特征摘要】
1.一种超高拉速浸入式下水口耐侵蚀材料,其特征在于,按重量份计算,包括以下成分:氧化锆颗粒40~60份;氧化锆细粉30~45份;氧化锆微粉5~15份;金属粉末添加剂3~8份;结合剂5~10份;氧化锆纤维2~4份。
2.根据权利要求1所述的超高拉速浸入式下水口耐侵蚀材料,其特征在于:所述氧化锆颗粒为电熔氧化锆、电熔稳定氧化锆或钙钇复合稳定氧化锆中的一种或多种。
3.根据权利要求2所述的超高拉速浸入式下水口耐侵蚀材料,其特征在于:按重量份计算,所述氧化锆颗粒的粒度级配为:0.6~0.4mm10~25份,0.4~0.125mm35~55份。
4.根据权利要求3所述的超高拉速浸入式下水口耐侵蚀材料,其特征在于:所述氧化锆颗粒中ZrO2≥94.0wt%。
5.根据权利要求1所述的超高拉速浸入式下水口耐侵蚀材料,其特征在于:按重量份计算,所述氧化锆细粉的粒度级配为:0.074~0.044mm10~25份,0.044mm~0.020mm20~35份。
6.根据权利要求5所述的超高拉速浸入式...
【专利技术属性】
技术研发人员:谭杜,彭灿锋,钟立明,骆忠文,周志勇,
申请(专利权)人:阳春新钢铁有限责任公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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