玻璃成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种玻璃成型装置，所述玻璃成型装置包括储液室和控流板；储液室设置有玻璃液入口和玻璃液出口；控流板的下端设置在玻璃液出口处；其中，储液室内部形成分别位于控流板两侧的腔室，控流板将玻璃液出口分隔形成位于控流板两侧的分出口；玻璃液从玻璃液入口进入两个腔室，两个腔室内的玻璃液分别从对应侧的分出口流出并在控流板的下端汇流形成玻璃带。采用本发明专利技术提供的玻璃成型装置，从控流板两侧流出的玻璃液所形成的玻璃带的两个外侧表面不与任何物体接触，成型后的玻璃具有较好的平整性和光滑性。而且由于控流板两侧流出的玻璃液之间的间距较小，温度和粘度均能够保持一致性，从而两侧的玻璃液汇流成的玻璃带质量较好。

【技术实现步骤摘要】
玻璃成型装置
本专利技术属于玻璃生产
，具体地，涉及一种玻璃成型装置。
技术介绍
超薄玻璃，特别是柔性玻璃具有高强度、高硬度、耐热、表面光滑、电绝缘、透光不透气等特性，而且可弯曲，能够应用于柔性显示领域，显示器的基板，手机及平板电脑的触摸屏上使用柔性玻璃，可折叠，重量轻便，便于携带。另外，根据其不透气性以及优良的耐热性，是制作薄膜太阳能电池的好材料，使太阳能电池可以长时间在高温下工作，提高寿命，发电材料避免接触水汽。另外在建筑装饰、医疗器械等也有着广泛用途。柔性玻璃技术是近十年内出现的，当前生产柔性玻璃的主要方法有溢流下拉法、狭缝下拉法、浮法；其中，浮法工艺是熔融玻璃漂浮在锡槽的锡液上，水平向前流动，在保护气体下进行冷却摊平成型，可得到大面积的超薄平板玻璃。但是，浮法工艺的玻璃拉薄区长，所需锡槽占地面积大，锡材料供应紧张，有一定的污染性，玻璃一侧表面与锡液接触产生渗锡层，需要大量保护气体，投资维护成本高，另外，在制作液晶屏时需要将超薄玻璃表面进行深加工，磨掉锡层，费时费力，玻璃破损率高。溢流下拉法的工艺是将熔融的玻本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃成型装置，其特征在于，所述玻璃成型装置包括储液室和控流板；/n所述储液室设置有玻璃液入口和玻璃液出口；/n所述控流板的下端设置在所述玻璃液出口处；/n其中，所述储液室内部形成分别位于所述控流板两侧的腔室，所述控流板将所述玻璃液出口分隔形成位于所述控流板两侧的分出口；/n玻璃液从所述玻璃液入口进入两个所述腔室，两个所述腔室内的玻璃液分别从对应侧的所述分出口流出并在所述控流板的下端汇流形成玻璃带。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃成型装置，其特征在于，所述玻璃成型装置包括储液室和控流板；
所述储液室设置有玻璃液入口和玻璃液出口；
所述控流板的下端设置在所述玻璃液出口处；
其中，所述储液室内部形成分别位于所述控流板两侧的腔室，所述控流板将所述玻璃液出口分隔形成位于所述控流板两侧的分出口；
玻璃液从所述玻璃液入口进入两个所述腔室，两个所述腔室内的玻璃液分别从对应侧的所述分出口流出并在所述控流板的下端汇流形成玻璃带。


2.根据权利要求1所述的玻璃成型装置，其特征在于，所述控流板设置为能够相对于所述玻璃液出口上下移动，以改变两个所述分出口的宽度。


3.根据权利要求2所述的玻璃成型装置，其特征在于，所述控流板的下端的两侧面沿向下的方向朝向彼此倾斜，形成渐缩的截面。


4.根据权利要求2所述的玻璃成型装置，其特征在于，所述玻璃成型装置还包括连接于所述控流板以带动所述控流板上下移动的吊挂机构；
所述储液室上设置有滑槽，所述控流板沿所述滑槽上下移动。


5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘涛，刘泉，
申请(专利权)人：辽宁东戴河新区中远玻璃工业装备有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21