【技术实现步骤摘要】
一种煤化工废水环保处理工艺
本专利技术涉及煤化废水处理
，具体的说是一种煤化工废水环保处理工艺。
技术介绍
煤化废水是一种典型的有毒难降解有机废水，主要来自焦炉煤气初冷和焦化生产过程中的生产用水以及蒸汽冷凝废水，是指煤炼焦、煤气净化、化工产品回收和化工产品精制过程中产生的废水，煤化废水中污染物浓度高，难于降解，由于煤化废水中氮的存在，致使生物净化所需的氮源过剩，给处理达标带来较大困难废水危害大，煤化废水中多环芳烃不但难以降解，而且通常还是强致癌物质，对环境造成严重污染的同时也直接威胁到人类健康，为了保护环境人们对于煤化废水的处理刻不容缓，现煤化废水在进行处理时常需要进行设备检查、物料准备、废水过滤、废水混凝和泥水分离等步骤。现有的煤化废水在进行过滤除杂时常存在着以下问题：a：现有的煤化废水在进行过滤除杂时，常因对废水的一次性倾倒，使得煤化废水有着极大的冲击力，进而会使设备产生晃动，存在一定的安全隐患；b：现有的煤化废水在处理后常需将淤泥和水进行分离处理，但是常因员工操作不当，导致淤泥和水进行混合，故需要进行一段...
【技术保护点】
1.一种煤化工废水环保处理工艺，其使用了一种煤化废水过滤除杂设备，该煤化废水过滤除杂设备包括安装架(1)、过滤套件(2)和分离套件(3)，其特征在于：采用上述煤化废水过滤除杂设备在对煤化废水进行过滤除杂时的具体方法如下：/n步骤一：设备检查：在启用该煤化废水过滤除杂设备对煤化废水进行过滤除杂之前，对设备的运行进行检查；/n步骤二：物料准备：人工将煤化废水和清水混合搅拌，通过清水对废水进行稀释，之后将装有混凝剂的存料罐(34)安装到沉淀筒(33)上，并且将导流管(37)堵住，从而完成物料准备作业；/n步骤三：废水过滤：完成步骤二物料准备作业后，人工将稀释后的煤化废水倒入至滤水...
【技术特征摘要】
1.一种煤化工废水环保处理工艺，其使用了一种煤化废水过滤除杂设备，该煤化废水过滤除杂设备包括安装架(1)、过滤套件(2)和分离套件(3)，其特征在于：采用上述煤化废水过滤除杂设备在对煤化废水进行过滤除杂时的具体方法如下：
步骤一：设备检查：在启用该煤化废水过滤除杂设备对煤化废水进行过滤除杂之前，对设备的运行进行检查；
步骤二：物料准备：人工将煤化废水和清水混合搅拌，通过清水对废水进行稀释，之后将装有混凝剂的存料罐(34)安装到沉淀筒(33)上，并且将导流管(37)堵住，从而完成物料准备作业；
步骤三：废水过滤：完成步骤二物料准备作业后，人工将稀释后的煤化废水倒入至滤水筒(23)中，通过过滤块(24)作用，对煤化废水进行过滤处理，从而达到废水过滤的目的；
步骤四：废水混凝：完成步骤三废水过滤作业后，过滤后的煤化废水进入至分流块(31)中，并通过分流管(32)进入至沉淀筒(33)中，之后人工转动存料罐(34)，使得扇形孔B和扇形通孔A相互连通，使得存料罐(34)中的混凝剂倒入至煤化废水中，之后静置两小时，使得废水中的污染物絮凝沉淀落到沉淀底盖(35)上，从而达到废水混凝的目的；
步骤五：泥水分离：完成步骤四废水混凝作业后，人工驱动闭合块(36)，通过闭合块(36)作用使得沉淀底盖(35)和沉淀筒(33)之间被隔开，之后人工打开导流管(37)，使得沉淀底盖(35)上端的水从而导流管(37)中流出，之后人工取下沉淀底盖(35)，将内部的淤泥取出，从而达到泥水分离的目的；
安装架(1)内部从上到下依次设置有过滤套件(2)和分离套件(3)；
所述过滤套件(2)包括支撑柱(21)、夹紧包夹(22)、滤水筒(23)、过滤块(24)、连接杆(25)和溅水挡框(26)，支撑柱(21)通过焊接的方式均匀安装在安装架(1)下端面上，安装架(1)上通过滑动连接的方式对称安装有夹紧包夹(22)，夹紧包夹(22)通过螺栓连接在一起，夹紧包夹(22)内侧设置与滤水筒(23)，滤水筒(23)内部设置有过滤块(24)，过滤块(24)上均匀连接有连接杆(25)，连接杆(25)为L形结构，连接杆(25)上通过螺栓安装有溅水挡框(26)，溅水挡框(26)安装在滤水筒(23)外侧，溅水挡框(26)的外侧壁高于内侧壁；
所述分离套件(3)包括分流块(31)、分流管(32)、沉淀筒(33)、存料罐(34)、沉淀底盖(35)、闭合块(36)和导流管(37)，分流块(31)和滤水筒(23)下端连接在一起，分流块(31)上均匀连接有分流管(32)，分流管(32)为橡胶材质构成，分流管(32)下端连接在沉淀筒(33)上，沉淀筒(33)上开设有扇形通孔A，扇形通孔A上端设置有存料罐(34)，存料罐(34)通过转动连接的方式安装在沉淀筒(33)上，存料...
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