一种硅钢涂料实验室涂覆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种硅钢涂料实验室涂覆装置，包括架体，架体上设有工作台，工作台开设有凹槽，凹槽两侧设有转轴，两个转轴之间设有传动带，架体内设有升降机构，升降机构包括液压缸与升降杆，升降杆一端与料缸连接，料缸下端并列设有多个涂覆辊，料缸下端设有隔板，隔板开设有第一下液孔，贯穿隔板横截面的中心设有档条，档条上开设有第二下液孔，架体上设有控制器，控制器与升降机构相连接。本实用新型专利技术结构设计合理，转轴带动传动带移动，保证工作台上的底板匀速运动，省时省力，多个涂覆辊同时进行涂覆操作，涂覆均匀，档条的设计，保证了涂料适量的进行滴落，节约材料，避免了环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种硅钢涂料实验室涂覆装置
本技术属于硅钢涂料生产
，尤其涉及一种硅钢涂料实验室涂覆装置。
技术介绍
在硅钢涂料的制造过程中，需要对生产出的涂料进行检测。现有的涂料喷涂设备在对一整块底板进行喷涂时，费时费力，容易出现涂覆不均匀的情况，而且会污染环境，带来后续繁杂的清理工作。
技术实现思路
为了解决以上问题，本技术提供了一种硅钢涂料实验室涂覆装置。本技术是这样实现的：一种硅钢涂料实验室涂覆装置，包括架体，对设备进行支撑，所述架体的上端固定设置有架板，位于所述架板下方的架体上水平固定设置有工作台，进行底板的涂覆操作，所述工作台上的中部位置开设有凹槽，所述凹槽的两侧并列设置有基座，对转轴进行可靠支撑固定，两个所述基座之间设置有转轴，所述转轴的上端与工作台的上表面齐平，其中一个所述转轴与电机轴连接，两个所述转轴之间设置有传动带，电机带动转轴转动，进而传动带进行传动，工作台上的底板随之匀速移动，进行涂覆操作，省时省力，保证涂覆均匀，所述架体内竖直设置有升降机构，所述升降机构包括液压缸与升降杆，所述液压缸的一端与架板的下端面固定连接，所述升降杆的一端设置于液压缸内，升降杆的另一端与料缸相连接，料缸中放置有涂料，在液压缸的作用下，升降杆带动料缸下降至合适位置，进行涂覆操作，所述料缸的下端设置有涂覆辊，与底板接触，进行涂覆，所述料缸的下端设置有隔板，位于所述涂覆辊正上方的隔板上开设有多个第一下液孔，料缸中的涂料沿第一下液孔滴落至涂覆辊上，保证涂覆辊上涂料均匀，贯穿所述隔板横截面的中心设置有档条，所述档条上均匀开设有多个第二下液孔，第一下液孔与第二下液孔一一对应，当需要涂覆操作时，移动档条，使第一下液孔与第二下液孔重合，料缸中的涂料滴落，当涂覆操作完成后，移动档条，使第一下液孔与第二下液孔分离，阻断涂料滴落，所述档条的两端设置有拉柄，方便手持对档条进行移动，同时也起到限位的作用，所述架体上设置有控制器，所述控制器与升降机构相连接，通过控制器对升降机构进行控制，进而控制涂覆过程。优选的，所述料缸上设置有进料管，通过进料管将涂料灌入料缸中。优选的，所述第一下液孔的孔径大于第二下液孔的孔径，保证涂料的滴落速率，进而保证涂覆效果。本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，转轴带动传动带移动，保证工作台上的底板匀速运动，省时省力，多个涂覆辊同时进行涂覆操作，涂覆均匀，档条的设计，保证了涂料适量的进行滴落，节约材料，避免了环境污染。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为工作台的俯视图；图3为隔板的结构示意图；图中：1.架体；2.架板；3.工作台；4.凹槽；5.基座；6.转轴；7.电机；8.传动带；9.升降机构；10.液压缸；11.升降杆；12.料缸；13.涂覆辊；14.隔板；15.第一下液孔；16.档条；17.第二下液孔；18.拉柄；19.控制器；20.进料管。具体实施方式为了能更清楚地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进一步说明。如图1-3所示的一种硅钢涂料实验室涂覆装置，包括架体1，对设备进行支撑，所述架体1的上端固定设置有架板2，位于所述架板2下方的架体1上水平固定设置有工作台3，进行底板的涂覆操作，所述工作台3上的中部位置开设有凹槽4，所述凹槽4的两侧并列设置有基座5，对转轴6进行可靠支撑固定，两个所述基座5之间设置有转轴6，所述转轴6的上端与工作台3的上表面齐平，其中一个所述转轴6与电机7轴连接，两个所述转轴6之间设置有传动带8，电机7带动转轴6转动，进而传动带8进行传动，工作台3上的底板随之匀速移动，进行涂覆操作，省时省力，保证涂覆均匀，所述架体1内竖直设置有升降机构9，所述升降机构9包括液压缸10与升降杆11，所述液压缸10的一端与架板2的下端面固定连接，所述升降杆11的一端设置于液压缸10内，升降杆11的另一端与料缸12相连接，料缸12中放置有涂料，在液压缸10的作用下，升降杆11带动料缸12下降至合适位置，进行涂覆操作，所述料缸12上设置有进料管20，通过进料管20将涂料灌入料缸12中，所述料缸12的下端设置有涂覆辊13，与底板接触，进行涂覆，所述料缸12的下端设置有隔板14，位于所述涂覆辊13正上方的隔板14上开设有多个第一下液孔15，料缸12中的涂料沿第一下液孔15滴落至涂覆辊13上，保证涂覆辊13上涂料均匀，贯穿所述隔板14横截面的中心设置有档条16，所述档条16上均匀开设有多个第二下液孔17，第一下液孔15与第二下液孔17一一对应，所述第一下液孔15的孔径大于第二下液孔17的孔径，保证涂料的滴落速率，进而保证涂覆效果，当需要涂覆操作时，移动档条16，使第一下液孔15与第二下液孔17重合，料缸12中的涂料滴落，当涂覆操作完成后，移动档条16，使第一下液孔15与第二下液孔17分离，阻断涂料滴落，所述档条16的两端设置有拉柄18，方便手持对档条16进行移动，同时也起到限位的作用，所述架体1上设置有控制器19，所述控制器19与升降机构9相连接，通过控制器19对升降机构9进行控制，进而控制涂覆过程。以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅钢涂料实验室涂覆装置，包括架体，所述架体的上端固定设置有架板，其特征在于，位于所述架板下方的架体上水平固定设置有工作台，所述工作台上的中部位置开设有凹槽，所述凹槽的两侧并列设置有基座，两个所述基座之间设置有转轴，所述转轴的上端与工作台的上表面齐平，其中一个所述转轴与电机轴连接，两个所述转轴之间设置有传动带，所述架体内竖直设置有升降机构，所述升降机构包括液压缸与升降杆，所述液压缸的一端与架板的下端面固定连接，所述升降杆的一端设置于液压缸内，升降杆的另一端与料缸相连接，所述料缸的下端设置涂覆辊，所述料缸的下端设置有隔板，位于所述涂覆辊正上方的隔板上开设有多个第一下液孔，贯穿所述隔板横截面的中心设置有档条，所述档条上均匀开设有多个第二下液孔，所述档条的两端设置有拉柄，所述架体上设置有控制器，所述控制器与升降机构相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种硅钢涂料实验室涂覆装置，包括架体，所述架体的上端固定设置有架板，其特征在于，位于所述架板下方的架体上水平固定设置有工作台，所述工作台上的中部位置开设有凹槽，所述凹槽的两侧并列设置有基座，两个所述基座之间设置有转轴，所述转轴的上端与工作台的上表面齐平，其中一个所述转轴与电机轴连接，两个所述转轴之间设置有传动带，所述架体内竖直设置有升降机构，所述升降机构包括液压缸与升降杆，所述液压缸的一端与架板的下端面固定连接，所述升降杆的一端设置于液压缸内，升降杆的另一端与料缸相连接，所述料...

【专利技术属性】
技术研发人员：石俊喜，申建生，王记才，
申请(专利权)人：山西赛科德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14