一种物流搬运车制造技术

本发明专利技术提供了一种物流搬运车，包括安装架一和安装架二，所述安装架一底面四脚设置万向轮，所述安装架一一端设置把手，所述安装架一上平行设置多排滚轮一，每排滚轮一为多个，每排滚轮一两侧均设置滚轮二，所述滚轮二安装在安装架二上，所述滚轮二与滚轮一垂直，所述滚轮一高于滚轮二，所述安装架一上设置驱动安装架二上升至滚轮二高于滚轮一的驱动组件，使用本装置时，箱子搬上或卸下省时省力，左右调整箱子方便。

【技术实现步骤摘要】
一种物流搬运车
本专利技术涉及物流
，尤其是一种物流搬运车。
技术介绍
物流搬运车是一种用于搬运货物的转运设备，其广泛应用于仓储、工厂车间、流出线、快递等场景当中。物流搬运车能够大大增加工作效率，降低人工的劳动量，同时还能够减少人工成本的投入。现有的物流搬运车的结构较为简单，由支承板、设置在支撑板一侧的把手和设置在支撑板底部的四个万向轮组成，在推动较重的箱子放上支承板上时，箱子和支承板之间的摩擦力较大，推动困难；箱子搬运上去后，经常会由于误判等因素造成箱子的重心和支承板的重心距离较远，此时调整箱子是需要将箱子抬起或推动，无论哪种方式均不便于操作。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种物流搬运车，箱子搬上或卸下省时省力，左右调整箱子方便。为达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种物流搬运车，包括安装架一和安装架二，所述安装架一底面四脚设置万向轮，所述安装架一一端设置把手，所述安装架一上平行设置多排滚轮一，每排滚轮一为多个，每排滚轮一两侧均设置滚轮二，所述滚轮二安装在安装架二上，所述滚轮二与滚轮一垂直，所述滚轮一高于滚轮二，所述安装架一上设置驱动安装架二上升至滚轮二高于滚轮一的驱动组件。进一步的，所述安装架一包括平行设置的多个安装杆一和连接板，所述连接板设置在把手与安装杆一之间，所述安装杆一之间形成多个空隙，所述滚轮一安装在空隙之间，相邻的两排滚轮一之间设置一个空隙，所述滚轮二设置在未安装滚轮一的空隙内和安装架一两侧，所述安装板二包括多个安装杆二，所述滚轮二安装在安装杆二上，所述安装杆二之间通过连接杆连接，所述连接板上设置供安装杆二上下垂直移动的滑槽。进一步的，位于两侧的连接板静连接升降板，所述安装架一两侧设置固定板，所述驱动组件为千斤顶，所述千斤顶垂直设置在升降板和固定板之间。进一步的，所述升降板下方设置空心管，所述固定板上设置插杆，所述插杆垂直插接在空心管内。进一步的，所述空心管内设置多个万向球，所述万向球的球面与插杆的两侧相接触。进一步的，远离滑槽的连接杆下方平行设置挡板，所述挡板设置在安装架一上，所述挡板与远离滑槽的连接杆接触。进一步的，与挡板相接触的连接杆上转动连接滚轮三，所述滚轮三的直径小于滚轮二。进一步的，所述滚轮一和滚轮二的外周面上敷设高摩擦涂层。本专利技术的有益效果是：1、将箱子的一侧旋转离地，推动搬运车至箱子下方，之后推动箱子，将箱子推至滚轮一上方，卸下箱子时，将箱子推下搬运车，由于滚轮一滚动时的摩擦力小，箱子搬上或卸下的过程中始终与滚轮一相接触，搬上或卸下非常方便；在滚轮一之间、安装架一两侧设置滚轮二，滚轮二与滚轮一垂直，在箱子搬上或卸下时，滚轮二低于滚轮一，此时滚轮二不会影响滚轮一的滚动；需要调整箱子的位置，使箱子的重心靠近安装架一的重心时，升高千斤顶20，使滚轮二高于滚轮一，箱子可方便的左右滑动，此时滚轮一不影响个滚轮二的滚动。2、升降板下方设置空心管，所述固定板上设置插杆，插杆垂直插接在空心管内，插杆和空心管之间的相互作用力限制了安装架二只能垂直上下移动，滚轮二也仅能同时上下移动，保证箱子移动过程中的平稳。3、远离滑槽的连接杆下方设置挡板，挡板设置在安装架一上，挡板与远离滑槽的连接杆接触，在箱子放置在滚轮一上时，有可能放置在安装架二远离把手的连接杆上，安装架两侧受力不均匀，容易损坏安装架二，挡板的设置有效的避免了这一情况。4、滚轮一和滚轮二的外周面上敷设高摩擦涂层，保证箱子在搬运车上时只能沿一个方向移动，箱子的调整过程处于完全可控状态。附图说明图1为本专利技术第一种实施例的结构示意图；图2为安装架一的结构示意图；图3为安装架二及其连接组件的结构示意图；图4为图3的拆分示意图；图5为本专利技术第二种实施例的结构示意图；图6为本专利技术第三种实施例的结构示意图；图7为滚轮三的安装示意图；其中，1-万向轮，2-把手，3-滚轮一，4-滚轮二，5-安装杆一，6-连接板，7-安装杆二，8-连接杆，9-滑槽，10-升降板，11-固定板，12-空心管，13-插杆，14-万向球，15-挡板，16-滚轮三，17-圆轴，18-滚动轴承一，19-滚动轴承二，20-千斤顶，21-蓄电池，22-微处理器，23-滚动轴承三。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一如图1-4所示的本专利技术的第一种实施例，一种物流搬运车，包括安装架一和安装架二，安装架一的结构如图2所示，包括四个平行设置的安装杆一5和连接板6，安装杆一5之间形成3个空隙，滚轮一3安装在位于两侧的空隙之间，相邻的两排滚轮一3之间设有一个空隙，滚轮一3的安装方式为：滚轮一3为圆壳状结构，滚轮一3内插接圆轴17，圆轴17与滚轮一3之间粘接滚动轴承一18，圆轴17两端焊接在安装杆一5之间，此时滚轮一3可绕圆轴17自由旋转。安装架一一端设置把手2，本实施例中，把手2两端的端面分别焊接在位于两侧的安装杆一5顶面上，把手2与四个安装杆一5之间焊接连接板6，将四个安装杆一5连成一个同时运动的整体，安装架一底面四脚分别安装万向轮1。滚轮二4设置在未安装滚轮一3的空隙内和安装架一两侧，本实施例中，滚轮二4设置在安装杆架二上，如图3和图4所示，安装架二包括三个平行设置的安装杆二7，安装杆二7为钢制圆钢，滚轮二4为圆壳状结构，滚轮二4与安装杆二7之间粘接滚动轴承二19，此时滚轮二4可在安装杆二7上滚动；安装杆二7之间通过连接杆8连接起来，位于两侧的安装杆二7静连接升降板10，升降板10上加工出供安装杆二7穿过的通孔，安装架一两侧设置固定板11，固定板11为焊接在安装架一两侧的L型板，安装架一上设施驱动安装架二上升的驱动组件，驱动组件为4个对称设置的千斤顶20，千斤顶20为电动剪式千斤顶，千斤顶20垂直安装在固定板11的横板与升降板10之间。连接板6上加工出供安装杆二7上下垂直移动的滑槽9，此时滚轮二4随着千斤顶20的高度同步变化。千斤顶20不升高时，滚轮二4低于滚轮一3，防止滚轮二4影响滚轮一3的滑动；千斤顶20升高后，滚轮二4高于滚轮一3，防止滚轮一3影响滚轮二4的滑动。连接板6上固定安装蓄电池21和微处理器22，千斤顶20的控制端与微处理器22的输出端电连接，蓄电池21为微处理器22和千斤顶20供电，千斤顶20在微处理器22的控制下同步升高，保证安装架二始终保持水平状态。在箱子左右移动的过程中，箱子不可避免的会对千斤顶20产生不垂直于千斤顶20的力，对千斤顶20造成损坏，为了将这一部分的力抵消，升降板10底端面上焊接空心管12，空心管12为底端开口的长方体壳状结构，固定板11的横板上垂直焊接插杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种物流搬运车，其特征在于，包括安装架一和安装架二，所述安装架一底面四脚设置万向轮（1），所述安装架一一端设置把手（2），所述安装架一上平行设置多排滚轮一（3），每排滚轮一（3）为多个，每排滚轮一（3）两侧均设置滚轮二（4），所述滚轮二（4）安装在安装架二上，所述滚轮二（4）与滚轮一（3）垂直，所述滚轮一（3）高于滚轮二（4），所述安装架一上设置驱动安装架二上升至滚轮二（4）高于滚轮一（3）的驱动组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种物流搬运车，其特征在于，包括安装架一和安装架二，所述安装架一底面四脚设置万向轮（1），所述安装架一一端设置把手（2），所述安装架一上平行设置多排滚轮一（3），每排滚轮一（3）为多个，每排滚轮一（3）两侧均设置滚轮二（4），所述滚轮二（4）安装在安装架二上，所述滚轮二（4）与滚轮一（3）垂直，所述滚轮一（3）高于滚轮二（4），所述安装架一上设置驱动安装架二上升至滚轮二（4）高于滚轮一（3）的驱动组件。


2.根据权利要求1所述的一种物流搬运车，其特征在于，所述安装架一包括平行设置的多个安装杆一（5）和连接板（6），所述连接板（6）设置在把手（2）与安装杆一（5）之间，所述安装杆一（5）之间形成多个空隙，所述滚轮一（3）安装在空隙之间，相邻的两排滚轮一（3）之间设置一个空隙，所述滚轮二（4）设置在未安装滚轮一（3）的空隙内和安装架一两侧，所述安装板二包括多个安装杆二（7），所述滚轮二（4）安装在安装杆二（7）上，所述安装杆二（7）之间通过连接杆（8）连接，所述连接板（6）上设置供安装杆二（7）上下垂直移动的滑槽（9）。


3.根据权利要求2所述的一种物流搬运车，其特征在于，位于两侧的连接板...

【专利技术属性】
技术研发人员：方辉，李静祎，李新凤，乔鑫，司文杰，王艳芬，
申请(专利权)人：焦作大学，
类型：发明
国别省市：河南;41