一种高氯酸锂生产用混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高氯酸锂生产用混合装置，包括料箱、釜体和底座，所述釜体的底部固定安装有下料管，所述釜体的表面固定安装有控制箱，所述控制箱的顶部固定安装有pH值检测器，所述釜体的一侧通过电磁阀固定安装有料箱，所述釜体的顶部固定安装有端盖，所述端盖的顶部通过安装架固定安装有电机，所述电机底部的釜体内部固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴外围的釜体内部固定安装有加热管，所述搅拌轴的另一侧固定安装有探头，所述安装架一侧的端盖顶部固定安装有进料管。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构使本装置在使用的过程中能够对加入釜体内部的液体进行控制，可以对釜体内部的液体进行检测以及稳定性等优点，优化使用过程。

【技术实现步骤摘要】
一种高氯酸锂生产用混合装置
本技术涉及高氯酸锂
，具体为一种高氯酸锂生产用混合装置。
技术介绍
高氯酸锂为无机化合物，属于高氯酸盐，为白色或无色结晶盐，是其溶解度高，易溶解在许多溶剂内，高氯酸锂能做氧气源，约400℃时会分解，产生氯化锂与氧气，后者占60％的质量，高氯酸锂是除昂贵且剧毒的高氯酸铍外具有最高氧质量分数和体积分数的高氯酸盐，因为它的高氧含量，其被应用在航空航天领域中。现有的高氯酸锂生产用混合装置存在的缺陷是：1、不能对注入釜体内部的液体进行定量输入，从而影响装置的使用性能；2、不能对釜体内部的压力与pH值进行检测，为此我们提出一种高氯酸锂生产用混合装置来解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高氯酸锂生产用混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高氯酸锂生产用混合装置，包括料箱、釜体和底座，所述底座的顶部通过支撑架固定安装有釜体，所述釜体的底部固定安装有下料管，所述釜体的表面固定安装有控制箱，所述控制箱的顶部固定安装有pH值检测器，所述釜体的一侧通过电磁阀固定安装有料箱，所述釜体的顶部固定安装有端盖，所述端盖的顶部通过安装架固定安装有电机，所述电机底部的釜体内部固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴外围的釜体内部固定安装有加热管，所述搅拌轴的另一侧固定安装有探头，所述安装架一侧的端盖顶部固定安装有进料管。优选的，所述底座的内部活动安装有定位栓，且定位栓的表面涂覆有防腐蚀层。优选的，所述料箱的底部与底座之间固定安装有固定架，且固定架之间固定安装有加固杆。优选的，所述安装架另一侧的端盖顶部固定安装有观察窗，且观察窗的顶部固定安装有密封盖。优选的，所述釜体另一侧的表面固定安装有压力表，且压力表的表面涂覆有防氧化层。优选的，所述料箱的顶部固定安装有防护盖，且防护盖底部的料箱外围固定安装有固定台。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在釜体的一侧通过电磁阀固定安装有料箱，搅拌轴的另一侧固定安装有探头，利用控制箱可以对电机进行控制，利用料箱将需要加入釜体内部所储存的液体进行存放，利用电磁阀可以在使用时对料箱注入釜体内部的液体流量进行控制，料箱的底部与底座之间固定安装有固定架，且固定架之间固定安装有加固杆，利用固定架可以在使用时对料箱的位置进行托衬，避免料箱在使用时出现位移的现象，从而提高装置的稳定性，料箱的顶部固定安装有防护盖，且防护盖底部的料箱外围固定安装有固定台，利用防护盖可以在使用时增加料箱顶部的密封性，利用固定台可以增加防护盖与料箱之间的稳定性。2、本技术通过在搅拌轴的另一侧固定安装有探头，利用探头可以在使用时对釜体内部的液体进行检测，并将所检测的结果利用导线传输至pH值检测器的内部，从而更方便使用人员对釜体内部液体的pH值进行判断，从而提高装置的实用性，釜体另一侧的表面固定安装有压力表，利用压力表可以在使用时更便于使用人员对釜体内部的压力进行检测，且压力表的表面涂覆有防氧化层，涂覆后可以有效的防止空气中所含有的氧气对设备的表面进行氧化，从而延长设备的使用寿命，安装架另一侧的端盖顶部固定安装有观察窗，且观察窗的顶部固定安装有密封盖，利用观察窗可以在使用时更便于使用人员对釜体内部混合物进行检测，从而提高装置的实用性。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术的釜体局部结构示意图。图中：1、端盖；101、进料管；102、观察窗；2、料箱；201、防护盖；202、固定台；3、电磁阀；4、固定架；5、釜体；501、下料管；6、支撑架；7、底座；701、定位栓；8、电机；801、安装架；802、搅拌轴；9、压力表；10、pH值检测器；11、控制箱；12、加热管；13、探头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种高氯酸锂生产用混合装置，包括料箱2、釜体5和底座7，通过在安装架801一侧的端盖1顶部固定安装有进料管101，底座7的顶部通过支撑架6固定安装有釜体5，利用进料管101将高氯酸锂生产用原料注入釜体5的内部，通过在釜体5的顶部固定安装有端盖1，利用端盖1可以在使用时增加釜体5整体的密封性，通过在端盖1的顶部通过安装架801固定安装有电机8，电机8底部的釜体5内部固定安装有搅拌轴802，搅拌轴802外围的釜体5内部固定安装有加热管12，釜体5的底部固定安装有下料管501，此电机8的型号采用YD160M-8三相异步电动机，电机8通电后利用搅拌轴802对注入釜体5内部的高氯酸锂生产用原料进行搅拌，搅拌过程中利用加热管12可以对釜体5的内部进行加热，从而提高装置的实用性，加工完成后利用下料管501可以将釜体5内部的混合物排出，通过在釜体5的表面固定安装有控制箱11，控制箱11的顶部固定安装有pH值检测器10，釜体5的一侧通过电磁阀3固定安装有料箱2，搅拌轴802的另一侧固定安装有探头13，此控制箱11的型号采用JXF控制箱，此pH值检测器10的型号采用mik-ph160ph值传感器，其中包括探头13，此电磁阀3的型号采用N4V210-08电磁控制阀，控制箱11利用导线与电机8电性连接，连接后可以对电机8进行控制，利用料箱2将需要加入釜体5内部所储存的液体进行存放，利用电磁阀3可以在使用时对料箱2注入釜体5内部的液体流量进行控制，利用探头13可以在使用时对釜体5内部的液体进行检测，并将所检测的结果利用导线传输至pH值检测器10的内部，从而更方便使用人员对釜体5内部液体的pH值进行判断，从而提高装置的实用性。进一步，底座7的内部活动安装有定位栓701，且定位栓701的表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高氯酸锂生产用混合装置，包括料箱(2)、釜体(5)和底座(7)，其特征在于：所述底座(7)的顶部通过支撑架(6)固定安装有釜体(5)，所述釜体(5)的底部固定安装有下料管(501)，所述釜体(5)的表面固定安装有控制箱(11)，所述控制箱(11)的顶部固定安装有pH值检测器(10)，所述釜体(5)的一侧通过电磁阀(3)固定安装有料箱(2)，所述釜体(5)的顶部固定安装有端盖(1)，所述端盖(1)的顶部通过安装架(801)固定安装有电机(8)，所述电机(8)底部的釜体(5)内部固定安装有搅拌轴(802)，所述搅拌轴(802)外围的釜体(5)内部固定安装有加热管(12)，所述搅拌轴(802)的另一侧固定安装有探头(13)，所述安装架(801)一侧的端盖(1)顶部固定安装有进料管(101)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高氯酸锂生产用混合装置，包括料箱(2)、釜体(5)和底座(7)，其特征在于：所述底座(7)的顶部通过支撑架(6)固定安装有釜体(5)，所述釜体(5)的底部固定安装有下料管(501)，所述釜体(5)的表面固定安装有控制箱(11)，所述控制箱(11)的顶部固定安装有pH值检测器(10)，所述釜体(5)的一侧通过电磁阀(3)固定安装有料箱(2)，所述釜体(5)的顶部固定安装有端盖(1)，所述端盖(1)的顶部通过安装架(801)固定安装有电机(8)，所述电机(8)底部的釜体(5)内部固定安装有搅拌轴(802)，所述搅拌轴(802)外围的釜体(5)内部固定安装有加热管(12)，所述搅拌轴(802)的另一侧固定安装有探头(13)，所述安装架(801)一侧的端盖(1)顶部固定安装有进料管(101)。


2.根据权利要求1所述的一种高氯酸锂生产用混合装置，其特征在于：所述底座(7)的内部活动安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁忆，
申请(专利权)人：上海铭易新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31