一种氟化锂生产用原料搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种氟化锂生产用原料搅拌装置，包括安装架和搅拌罐，所述安装架的内部活动安装有电动推杆，且电动推杆的一侧活动安装有安装座，所述安装座的顶部固定安装有搅拌罐，所述搅拌罐的顶部固定安装有下料管，且下料管的顶部固定安装有入料罐。本实用新型专利技术设置有搅拌电机与搅拌杆配合，可以对原料进行搅拌混合，提高了装置的实用性，设置有电动推杆可以对装置搅拌完成后进行自动排料，增加了装置的功能性，降低了局限性，设置有变频器与PLC控制器配合，可以对装置使用时进行调节控制，便于工作人员根据实际的情况对装置进行调节，提高装置的实用性，使搅拌装置更加便于使用，扩大了适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种氟化锂生产用原料搅拌装置
本技术涉及氟化锂生产
，具体为一种氟化锂生产用原料搅拌装置。
技术介绍
氟化锂(lithiumfluoride)，是一种盐，化学式为LiF，分子量为25.94，是碱金属卤化物，室温下为白色晶体，微溶于水，用做核工业，搪瓷工业，光学玻璃制造，干燥剂、助熔剂等，它可由碳酸锂或氢氧化锂与氢氟酸在铅皿或铂皿中结晶制得，在陶瓷工业中，用于降低窑温和改进耐热冲击性、磨损性和酸腐蚀性，与其他氟化物、氯化物和硼酸盐一起作金属焊接的助熔剂，是氟电解槽电解质基本组分，在高温蓄电池中以熔融态作电解质组分，在增殖反应堆中作载体，大量用于铝、镁合金的焊剂和钎剂中也用作电解铝工业中提高电效的添加剂；在原子能工业中用作中子屏蔽材料，熔盐反应堆中用作溶剂；在光学材料中用作紫外线的透明窗，氟化锂在生产时需要对原料进行搅拌。现有的氟化锂生产用原料搅拌装置虽然达到了基本的作业性能，但是仍然存在以下缺陷：1、现有的氟化锂生产用原料搅拌装置的结构较为简单，在使用时不具备对原料进行定量加入的功能，在对氟化锂生产易因原料比列误差造成生产质量不高的情况，降低了搅拌装置的实用性；2、同时现有的氟化锂生产用原料搅拌装置的在搅拌完成后不具备自动排料的的功能，降低了搅拌装置的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种氟化锂生产用原料搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氟化锂生产用原料搅拌装置，包括安装架和搅拌罐，所述安装架的内部活动安装有电动推杆，且电动推杆的一侧活动安装有安装座，所述安装座的顶部固定安装有搅拌罐，所述搅拌罐的顶部固定安装有下料管，且下料管的顶部固定安装有入料罐，所述下料管的两侧皆固定安装有搅拌电机，且搅拌电机的输出端转动安装有搅拌杆，所述搅拌罐的正面固定安装有控制箱，且控制箱的内部固定安装有变频器，所述变频器的一侧固定安装有PLC控制器。优选的，所述安装架底部的两侧固定安装有支撑腿，且支撑腿的底部固定安装有支撑板。优选的，所述安装架顶部的固定安装有支撑座，且支撑座的顶部固定安装有橡皮垫。优选的，所述搅拌罐外部的一侧固定安装有排料嘴，且排料嘴上活动安装有密封板。优选的，所述控制箱的正面活动安装有密封门，且密封门上固定安装有安全锁。优选的，所述下料管的正面固定安装有两组下料电机，且下料电机的输出端皆转动安装有下料轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、设置有入料管便于工作人员对搅拌装置进行入料，提高了装置的实用性，设置有下料管与下料电机、下料轮配合，可以对装置使用时的下料量进行控制调节，从而便于工作人员根据实际的生产情况对原料的配比进行调节控制，增加了装置的功能性，提高了实用性。2、设置有搅拌电机与搅拌杆配合，可以对原料进行搅拌混合，提高了装置的实用性，设置有电动推杆可以对装置搅拌完成后进行自动排料，增加了装置的功能性，降低了局限性，设置有变频器与PLC控制器配合，可以对装置使用时进行调节控制，便于工作人员根据实际的情况对装置进行调节，提高装置的实用性，使搅拌装置更加便于使用，扩大了适用范围。附图说明图1为本技术的正面结构示意图；图2为本技术的正面内部结构示意图；图3为本技术的控制箱结构示意图。图中：1、支撑腿；101、支撑板；2、电动推杆；3、安装架；4、支撑座；401、橡皮垫；5、搅拌罐；6、安装座；7、排料嘴；8、密封板；9、控制箱；10、密封门；1001、安全锁；11、搅拌电机；1101、搅拌杆；12、下料管；13、下料电机；1301、下料轮；14、入料罐；15、变频器；16、PLC控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种氟化锂生产用原料搅拌装置，包括安装架3和搅拌罐5，搅拌罐5的顶部通过螺栓固定安装有下料管12，且下料管12的顶部通过螺栓固定安装有入料罐14，入料罐14与下料管12配合便于原料进入装置，从而便于工作人员对装置进行原料加入，入料罐14与下料管12的内部通过焊接固定安装有隔板，隔板对入料罐14与下料管12进行分隔，从而可以对不同的原料进行同时加入，且下料管12的正面通过螺栓固定安装有下料电机13，下料电机13的型号可为：130ST-M06025型，且下料电机13的输出端贯穿下料管12转动安装有下料轮1301，下料电机13带动下料轮1301转动可对装置入料量进行控制，从而便于工作人员根据实际的情况对搅拌时的入料配比进行调节控制，提高了装置的实用性；搅拌罐5顶部的两侧通过螺栓固定安装有搅拌电机11，搅拌电机11的型号可为：2IK6型，搅拌电机11的输出端贯穿搅拌罐5转动安装有搅拌杆1101，搅拌电机11带动搅拌杆1101转动可以对原料进行搅拌混合，搅拌罐5的正面通过螺栓固定安装有控制箱9，且控制箱9的内部通过螺栓固定安装有变频器15，变频器15的型号可为：SKI600型，变频器15通过导线与搅拌电机11连接，从而通过变频器15可以对搅拌电机11使用时的转速进行调节控制，且变频器15的一侧通过螺栓固定安装有PLC控制器16，PLC控制器16的型号可为：S7-200型，PLC控制器16通过导线与下料电机13连接，从而通过PLC控制器16可以对下料电机13进行调节控制，控制箱9的正面通过铰链活动安装有密封门10，密封门10可以对控制箱9进行密封，且密封门10上通过螺栓固定安装有安全锁1001，安全锁1001可以对密封门10闭合时进行锁定，增加了密封门10闭合时的稳定性；安装架3内部的一侧通过螺栓活动安装有安装座6，且安装座6的顶部通过螺栓搅拌罐5的底部进行固定连接，且安装座6的一侧通过螺栓活动安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氟化锂生产用原料搅拌装置，包括安装架(3)和搅拌罐(5)，其特征在于：所述安装架(3)的内部活动安装有电动推杆(2)，且电动推杆(2)的一侧活动安装有安装座(6)，所述安装座(6)的顶部固定安装有搅拌罐(5)，所述搅拌罐(5)的顶部固定安装有下料管(12)，且下料管(12)的顶部固定安装有入料罐(14)，所述下料管(12)的两侧皆固定安装有搅拌电机(11)，且搅拌电机(11)的输出端转动安装有搅拌杆(1101)，所述搅拌罐(5)的正面固定安装有控制箱(9)，且控制箱(9)的内部固定安装有变频器(15)，所述变频器(15)的一侧固定安装有PLC控制器(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种氟化锂生产用原料搅拌装置，包括安装架(3)和搅拌罐(5)，其特征在于：所述安装架(3)的内部活动安装有电动推杆(2)，且电动推杆(2)的一侧活动安装有安装座(6)，所述安装座(6)的顶部固定安装有搅拌罐(5)，所述搅拌罐(5)的顶部固定安装有下料管(12)，且下料管(12)的顶部固定安装有入料罐(14)，所述下料管(12)的两侧皆固定安装有搅拌电机(11)，且搅拌电机(11)的输出端转动安装有搅拌杆(1101)，所述搅拌罐(5)的正面固定安装有控制箱(9)，且控制箱(9)的内部固定安装有变频器(15)，所述变频器(15)的一侧固定安装有PLC控制器(16)。


2.根据权利要求1所述的一种氟化锂生产用原料搅拌装置，其特征在于：所述安装架(3)底部的两侧固定安装有支撑腿(1)，且支撑腿(1)的底部固定安装有支撑板(101...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁忆，
申请(专利权)人：上海铭易新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31