一种耐刮擦聚碳酸酯实心板及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐刮擦聚碳酸酯实心板及其制备方法，耐刮擦聚碳酸酯实心板为由表面层A层聚氨酯，第2层B层UV涂层和第3层C层聚碳酸酯层构成的多层复合结构,耐刮擦聚碳酸酯实心板为ABC结构、ABCBA结构或ABCB结构；A层聚氨酯厚度为10μm～2000μm，B层UV涂层厚度为30μm～500μm，C层聚碳酸酯层厚度为1.5mm～40mm。本发明专利技术通过多台单螺杆挤出机共挤工艺，采用模内共挤复合的方式，将聚氨酯熔体均匀涂覆于聚碳酸酯表面，经过冷却定型后，得到非常耐刮擦的聚氨酯/聚碳酸酯的多层复合板材，在实现耐刮擦的同时，由于聚氨酯还具有优异的拉升性能，可实现板材的自由弯曲，提升板材的抗冲性能。

【技术实现步骤摘要】
一种耐刮擦聚碳酸酯实心板及其制备方法
本专利技术属于聚碳酸酯实心板
，具体的说是涉及一种表面层为聚氨酯涂层的耐刮擦聚碳酸酯实心板及其制备方法。
技术介绍
透明聚碳酸酯广泛应用于建筑、交通、工业等领域，其中很大一部分是透明板材的形式。但聚碳酸酯的耐刮擦性非常差，不能满足防刮擦的要求。为了解决这个问题，目前主要的技术是在聚碳酸酯板材表面淋涂硬化涂料，涂料通过UV或热量引发交联反应，形成耐刮擦涂层，从而提高聚碳酸酯板材的耐刮擦性。现有技术中常见的涂料有丙烯酸体系涂料或有机硅体系涂料，淋涂硬化涂料后得到的硬化聚碳酸酯实心板透明度和清晰度均较高，涂层附着力强，具有优异的耐刮擦性。但由于现有技术中的硬化涂层属于交联结构树脂，伸长率很低，一般低于20％，同时由于其模量较高，限制了板材的自由弯曲，使得硬化实心板不能进行冷弯、热弯等二次加工，只能以平板的形式应用，一旦有一定的弯曲扰度，硬化层便很容易开裂，从而导致板材失效，大大限制了应用的范围。第二项显著的缺点是在淋涂硬化液的过程中，会大大降低聚碳酸酯的抗冲性能。第三项缺点即硬化过程会产生大量的污染本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐刮擦聚碳酸酯实心板，其特征在于：所述耐刮擦聚碳酸酯实心板为由表面层A层聚氨酯，第2层B层UV涂层和第3层C层聚碳酸酯层构成的多层复合结构, 所述耐刮擦聚碳酸酯实心板为ABC结构、ABCBA结构或ABCB结构；所述A层聚氨酯厚度为10μm～2000μm，B层UV涂层厚度为30μm～500μm，C层聚碳酸酯层厚度为1.5mm～40mm。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐刮擦聚碳酸酯实心板，其特征在于：所述耐刮擦聚碳酸酯实心板为由表面层A层聚氨酯，第2层B层UV涂层和第3层C层聚碳酸酯层构成的多层复合结构,所述耐刮擦聚碳酸酯实心板为ABC结构、ABCBA结构或ABCB结构；所述A层聚氨酯厚度为10μm～2000μm，B层UV涂层厚度为30μm～500μm，C层聚碳酸酯层厚度为1.5mm～40mm。


2.根据权利要求1所述的一种耐刮擦聚碳酸酯实心板，其特征在于：所述A层聚氨酯厚度为30μm～1000μm，B层UV涂层厚度为50μm～250μm，C层聚碳酸酯层厚度为3mm～28mm。


3.根据权利要求2所述的一种耐刮擦聚碳酸酯实心板，其特征在于：所述A层聚氨酯厚度为50μm～500μm，B层UV涂层厚度为50μm～150μm，C层聚碳酸酯层厚度为3mm～20mm。


4.根据权利要求1所述的一种耐刮擦聚碳酸酯实心板，其特征在于：A层聚氨酯为加工温度＞220℃的聚氨酯弹性体，聚氨酯弹性体采用聚醚型聚氨酯弹性体，聚氨酯原料采用亨斯曼、巴斯夫、路博润或万华化学的耐磨级聚氨酯牌号。


5.根据权利要求1所述的一种耐刮擦聚碳酸酯实心板，其特征在于：B层UV涂层以聚碳酸酯为基材，添加紫外线吸收剂和热稳定剂，聚碳酸酯采用光气化或酯交换法合成，聚碳酸酯的重均分子量为10000～100000。


6.根据权利要求5所述的一种耐刮擦聚碳酸酯实心板，其特征在于：B层UV涂层中聚碳酸酯的重均分子量为15000～65000，所述紫外线吸收剂选自水杨酸酯类、二苯甲酮类、苯并三唑类、取代丙烯腈类和三嗪类中...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘应，陈增军，宋治乾，高蕾，冯俊伟，
申请(专利权)人：上海品诚控股集团有限公司，上海品诚创奇新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31