一种纸箱全自动折叠钉箱机构制造技术

本发明专利技术提供一种纸箱全自动折叠钉箱机构，涉及纸箱生产技术领域。该一种纸箱全自动折叠钉箱机构，包括工作台，所述工作台的顶部一侧固定连接有固定架，所述固定架的外表面一侧固定连接有模型块，且固定架的顶部一侧位置嵌入固定连接有第一气缸，所述第一气缸的底部设置有打钉机，所述固定架的顶部设置有控制器，所述模型块内设置有内槽。通过设置折板块与模型块结构在驱动结构配合作用下，能够自动将纸板推动绕模型块进行折叠，并配合推块结构与打钉结构，既能实现推动纸箱进行均匀稳定的打钉工作，同时也可以将折叠钉箱完成后的纸箱推出模型块，结构实现在自动化操作，结构运行稳定，操作简单，省时省力，可有效提升纸箱生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱全自动折叠钉箱机构
本专利技术涉及纸箱生产
，具体为一种纸箱全自动折叠钉箱机构。
技术介绍
纸箱，通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物，其结构简单，使用轻便，同时可回收再利用，纸箱作为现代物流不可缺少的一部分，承担着容装、保护产品、美观的重要责任，因此对于纸箱的生产也是非常的普遍，而纸箱在生产过程中，通常都是将纸板沿着压痕进行折叠，形成一个方形箱体，在进行打钉后固定，因而对于纸箱全自动折叠钉箱机构则有着一定的需求。现有的一些纸箱折叠钉箱机构，多为人工进行操作，需要操作人员将纸箱按照折痕进行折叠，折叠完成后再套接在模型块上，之后再启动打钉机进行打钉工作，这样的操作方式，不仅操作人员的工作量大，操作费时费力，需要操作人员不停的进行折箱、套接、打钉，运行步骤繁琐，工作效率低下，同时打钉的时候，打钉机为固定位置，需要人工拉动纸箱移动来配合打钉机进行打钉，不仅无法保证打钉位置的均匀性与美观性，同时操作时也存在了一定的操作安全性问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸箱全自动折叠钉箱机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部一侧固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)的外表面一侧固定连接有模型块(4)，且固定架(3)的顶部一侧位置嵌入固定连接有第一气缸(5)，所述第一气缸(5)的底部设置有打钉机(6)，所述固定架(3)的顶部设置有控制器(8)，所述模型块(4)内设置有内槽(9)，所述内槽(9)内转动连接有螺杆(10)，所述模型块(4)内设置有驱动端与螺杆(10)一端相固定连接的电机(11)，所述螺杆(10)的外表面螺纹套接有螺块(12)，所述螺块(12)的顶部与底部均固定连接有推块(13)，所述工作台(1)的顶部且位于模型块(4)...

【技术特征摘要】
1.一种纸箱全自动折叠钉箱机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部一侧固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)的外表面一侧固定连接有模型块(4)，且固定架(3)的顶部一侧位置嵌入固定连接有第一气缸(5)，所述第一气缸(5)的底部设置有打钉机(6)，所述固定架(3)的顶部设置有控制器(8)，所述模型块(4)内设置有内槽(9)，所述内槽(9)内转动连接有螺杆(10)，所述模型块(4)内设置有驱动端与螺杆(10)一端相固定连接的电机(11)，所述螺杆(10)的外表面螺纹套接有螺块(12)，所述螺块(12)的顶部与底部均固定连接有推块(13)，所述工作台(1)的顶部且位于模型块(4)两侧相对应位置对称设置有第一凹槽(15)，两个所述第一凹槽(15)内均设置有第一折板块(16)，且两个第一凹槽(15)的底部均设置有第二凹槽(17)，两个所述第二凹槽(17)内均设置有驱动端与两个第一折板块(16)底端相固定连接的第二气缸(18)，两个所述第一折板块(16)的顶部相对的一侧均设置有凹口(19)，两个所述凹口(19)上均设置有第二折板块(20)，且两个凹口(19)内壁一侧均嵌入设置有驱动端与第二折板块(20)一端相固定连接的第三气缸(21)，两个所述第二折板块(20)的底部且位于凹口(19)内均设置有压紧块(22)，两个所述第二折板块(20)的底部均嵌入固定连接有驱动端与压紧块(22)顶部相固定连接的第四气缸(23)，所述工作台(1)的顶部一侧位置设置有收纳槽(24)，所述收纳槽(24)内设置有限位挡板(25)，所述工作台(1)的顶部设置有纸板...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘玉龙，
申请(专利权)人：天津龙美纸业有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12