一种纸箱全自动折叠钉箱机构制造技术

本发明专利技术提供一种纸箱全自动折叠钉箱机构，涉及纸箱生产技术领域。该一种纸箱全自动折叠钉箱机构，包括工作台，所述工作台的顶部一侧固定连接有固定架，所述固定架的外表面一侧固定连接有模型块，且固定架的顶部一侧位置嵌入固定连接有第一气缸，所述第一气缸的底部设置有打钉机，所述固定架的顶部设置有控制器，所述模型块内设置有内槽。通过设置折板块与模型块结构在驱动结构配合作用下，能够自动将纸板推动绕模型块进行折叠，并配合推块结构与打钉结构，既能实现推动纸箱进行均匀稳定的打钉工作，同时也可以将折叠钉箱完成后的纸箱推出模型块，结构实现在自动化操作，结构运行稳定，操作简单，省时省力，可有效提升纸箱生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱全自动折叠钉箱机构
本专利技术涉及纸箱生产
，具体为一种纸箱全自动折叠钉箱机构。
技术介绍
纸箱，通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物，其结构简单，使用轻便，同时可回收再利用，纸箱作为现代物流不可缺少的一部分，承担着容装、保护产品、美观的重要责任，因此对于纸箱的生产也是非常的普遍，而纸箱在生产过程中，通常都是将纸板沿着压痕进行折叠，形成一个方形箱体，在进行打钉后固定，因而对于纸箱全自动折叠钉箱机构则有着一定的需求。现有的一些纸箱折叠钉箱机构，多为人工进行操作，需要操作人员将纸箱按照折痕进行折叠，折叠完成后再套接在模型块上，之后再启动打钉机进行打钉工作，这样的操作方式，不仅操作人员的工作量大，操作费时费力，需要操作人员不停的进行折箱、套接、打钉，运行步骤繁琐，工作效率低下，同时打钉的时候，打钉机为固定位置，需要人工拉动纸箱移动来配合打钉机进行打钉，不仅无法保证打钉位置的均匀性与美观性，同时操作时也存在了一定的操作安全性问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种纸箱全自动折叠钉箱机构，解决了现有的一些不足与缺陷。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种纸箱全自动折叠钉箱机构，包括工作台，所述工作台的顶部一侧固定连接有固定架，所述固定架的外表面一侧固定连接有模型块，且固定架的顶部一侧位置嵌入固定连接有第一气缸，所述第一气缸的底部设置有打钉机，所述固定架的顶部设置有控制器，所述模型块内设置有内槽，所述内槽内转动连接有螺杆，所述模型块内设置有驱动端与螺杆一端相固定连接的电机，所述螺杆的外表面螺纹套接有螺块，所述螺块的顶部与底部均固定连接有推块，所述工作台的顶部且位于模型块两侧相对应位置对称设置有第一凹槽，两个所述第一凹槽内均设置有第一折板块，且两个第一凹槽的底部均设置有第二凹槽，两个所述第二凹槽内均设置有驱动端与两个第一折板块底端相固定连接的第二气缸，两个所述第一折板块的顶部相对的一侧均设置有凹口，两个所述凹口上均设置有第二折板块，且两个凹口内壁一侧均嵌入设置有驱动端与第二折板块一端相固定连接的第三气缸，两个所述第二折板块的底部且位于凹口内均设置有压紧块，两个所述第二折板块的底部均嵌入固定连接有驱动端与压紧块顶部相固定连接的第四气缸，所述工作台的顶部一侧位置设置有收纳槽，所述收纳槽内设置有限位挡板，所述工作台的顶部设置有纸板，且工作台的顶部位于模型块两侧与两个第一折板块相对应的位置均设置有定位架，两个所述定位架的外表面一侧均设置有红外信号接收器，两个所述第一折板块的外表面一侧均设置有红外信号发射器。优选的，所述工作台的底部靠近四角位置均固定连接有支撑座。优选的，所述模型块的顶部一侧与打钉机相对应的位置嵌入设置有垫块。优选的，所述控制器的型号为FP-XC60R，两个所述第二折板块与两个压紧块上的一侧边缘位置均设置呈弧形。优选的，所述模型块的顶部与底部均设置有与内槽相连通的滑槽，两个所述滑槽与两个推块为对应嵌套滑动配合设置。优选的，所述收纳槽的内壁底部设置有第三凹槽，所述第三凹槽内设置有驱动端与限位挡板底端相固定连接的第五气缸。优选的，两个所述红外信号发射器与两个红外信号接收器为对应配合设置。工作原理：使用时，纸箱生产流水线将纸板完成压痕后输送到工作台上，纸板的一端接触到限位挡板完成定位，同时控制器分别启动两个第二气缸带动第一折板块上升，对纸板沿着模型块开始折叠，当红外信号发射器与红外信号接收器对接后停止上升，同时两地第三气缸推动第二折板块对纸板进行二次折叠，两个第三气缸运行顺序是右侧的先推动折叠，右侧第二折板块推进小段距离，后左侧第二折板块全部推进，使纸板的左侧端盖压在右侧端之上，收回右侧第二折板块，启动左侧的第四气缸带动左侧压紧块将纸板下压，使纸板接触位置盖紧，同时再驱动右侧的第二折板块推进后，再启动右侧第四气缸驱动压紧块将纸板对接位置压紧，结构保证压住即可，无需贴紧到模型块上，保证后续的推出结构可稳定运行，分别启动第一气缸、打钉机以及电机，第一气缸驱动打钉机下降到与纸板相接位置，打钉机开始打钉，电机驱动螺杆带动螺块移动，螺块带动推块推动纸箱向外推出，一边推出一边打钉，即可进行均匀打钉的同时也可将折叠钉好的纸箱推出模型块，完成钉箱工作，打钉过程后半段时，同理运行收回折板结构，由此完成一个纸板的折叠钉箱工作，通过控制器记录设定好运行步骤，配合流水线即可进行连续的自动化折叠钉箱工作。(三)有益效果本专利技术提供了一种纸箱全自动折叠钉箱机构。具备以下有益效果：1、该一种纸箱全自动折叠钉箱机构，通过设置折板块与模型块结构在驱动结构配合作用下，能够自动将纸板推动绕模型块进行折叠，形成纸箱状态，并配合推块结构与打钉结构，既能实现推动纸箱进行均匀稳定的打钉工作，同时也可以将折叠钉箱完成后的纸箱推出模型块，方便收集纸箱，以及后续的连续纸板折叠钉箱工作，结构实现在自动化操作，结构运行稳定，操作简单，省时省力，可有效提升纸箱生产效率。2、该一种纸箱全自动折叠钉箱机构，通过设置的定位结构，能够保证折叠结构运行的稳定性与精准性，从而可实现稳定折箱操作，配合控制器的设置可实现自动化操作，同时整体结构能够与纸箱生产流水线进行对接配合，从而可实现连续性自动化的纸箱生产工作。附图说明图1为本专利技术的正视图；图2为本专利技术的工作状态示意图；图3为本专利技术的侧视图。其中，1、工作台；2、支撑座；3、固定架；4、模型块；5、第一气缸；6、打钉机；7、垫块；8、控制器；9、内槽；10、螺杆；11、电机；12、螺块；13、推块；14、滑槽；15、第一凹槽；16、第一折板块；17、第二凹槽；18、第二气缸；19、凹口；20、第二折板块；21、第三气缸；22、压紧块；23、第四气缸；24、收纳槽；25、限位挡板；26、第三凹槽；27、第五气缸；28、纸板；29、定位架；30、红外信号接收器；31、红外信号发射器。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例：如图1-3所示，本专利技术实施例提供一种纸箱全自动折叠钉箱机构，包括工作台1，工作台1的顶部一侧固定连接有固定架3，固定架3的外表面一侧固定连接有模型块4，且固定架3的顶部一侧位置嵌入固定连接有第一气缸5，第一气缸5的底部设置有打钉机6，固定架3的顶部设置有控制器8，模型块4内设置有内槽9，内槽9内转动连接有螺杆10，模型块4内设置有驱动端与螺杆10一端相固定连接的电机11，螺杆10的外表面螺纹套接有螺块12，螺块12的顶部与底部均固定连接有推块13，工作台1的顶部且位于模型块4两侧相对应位置对称设置有第一凹槽15，两个第一凹槽15内均本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸箱全自动折叠钉箱机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部一侧固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)的外表面一侧固定连接有模型块(4)，且固定架(3)的顶部一侧位置嵌入固定连接有第一气缸(5)，所述第一气缸(5)的底部设置有打钉机(6)，所述固定架(3)的顶部设置有控制器(8)，所述模型块(4)内设置有内槽(9)，所述内槽(9)内转动连接有螺杆(10)，所述模型块(4)内设置有驱动端与螺杆(10)一端相固定连接的电机(11)，所述螺杆(10)的外表面螺纹套接有螺块(12)，所述螺块(12)的顶部与底部均固定连接有推块(13)，所述工作台(1)的顶部且位于模型块(4)两侧相对应位置对称设置有第一凹槽(15)，两个所述第一凹槽(15)内均设置有第一折板块(16)，且两个第一凹槽(15)的底部均设置有第二凹槽(17)，两个所述第二凹槽(17)内均设置有驱动端与两个第一折板块(16)底端相固定连接的第二气缸(18)，两个所述第一折板块(16)的顶部相对的一侧均设置有凹口(19)，两个所述凹口(19)上均设置有第二折板块(20)，且两个凹口(19)内壁一侧均嵌入设置有驱动端与第二折板块(20)一端相固定连接的第三气缸(21)，两个所述第二折板块(20)的底部且位于凹口(19)内均设置有压紧块(22)，两个所述第二折板块(20)的底部均嵌入固定连接有驱动端与压紧块(22)顶部相固定连接的第四气缸(23)，所述工作台(1)的顶部一侧位置设置有收纳槽(24)，所述收纳槽(24)内设置有限位挡板(25)，所述工作台(1)的顶部设置有纸板(28)，且工作台(1)的顶部位于模型块(4)两侧与两个第一折板块(16)相对应的位置均设置有定位架(29)，两个所述定位架(29)的外表面一侧均设置有红外信号接收器(30)，两个所述第一折板块(16)的外表面一侧均设置有红外信号发射器(31)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纸箱全自动折叠钉箱机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部一侧固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)的外表面一侧固定连接有模型块(4)，且固定架(3)的顶部一侧位置嵌入固定连接有第一气缸(5)，所述第一气缸(5)的底部设置有打钉机(6)，所述固定架(3)的顶部设置有控制器(8)，所述模型块(4)内设置有内槽(9)，所述内槽(9)内转动连接有螺杆(10)，所述模型块(4)内设置有驱动端与螺杆(10)一端相固定连接的电机(11)，所述螺杆(10)的外表面螺纹套接有螺块(12)，所述螺块(12)的顶部与底部均固定连接有推块(13)，所述工作台(1)的顶部且位于模型块(4)两侧相对应位置对称设置有第一凹槽(15)，两个所述第一凹槽(15)内均设置有第一折板块(16)，且两个第一凹槽(15)的底部均设置有第二凹槽(17)，两个所述第二凹槽(17)内均设置有驱动端与两个第一折板块(16)底端相固定连接的第二气缸(18)，两个所述第一折板块(16)的顶部相对的一侧均设置有凹口(19)，两个所述凹口(19)上均设置有第二折板块(20)，且两个凹口(19)内壁一侧均嵌入设置有驱动端与第二折板块(20)一端相固定连接的第三气缸(21)，两个所述第二折板块(20)的底部且位于凹口(19)内均设置有压紧块(22)，两个所述第二折板块(20)的底部均嵌入固定连接有驱动端与压紧块(22)顶部相固定连接的第四气缸(23)，所述工作台(1)的顶部一侧位置设置有收纳槽(24)，所述收纳槽(24)内设置有限位挡板(25)，所述工作台(1)的顶部设置有纸板...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘玉龙，
申请(专利权)人：天津龙美纸业有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12