一种3D打印用自动配料装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种3D打印设备的原料自动配料系统，它包括：用于接收多种原料的混料载台、具有多个连续供料管路的供料装置、用于对混料载台内的溶液进行搅拌使其均匀融合的均质机构、设置在混料载台的下方的重量传感器、控制系统。各连续供料管路分别为混料载台添加多种不同液体原料；控制系统与多个连续供料管路、重量传感器以及均质机构信号连接，控制系统包括用于输入配料参数的人机界面、根据配料参数发送执行信号的可编程控制器，配料参数包括各种原料的添加重量、添加顺序、搅拌速度和搅拌时间参数；本专利通过自动化装置对搅拌进行控制，使得配料过程中可以添加多种材料，并精确控制每种材料的比例。配料后自动搅拌，简化了混料流程。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印用自动配料装置
本专利技术属于光固化3D打印
，特别涉及一种用于连续混合多种液态高分子材料的自动配料装置。
技术介绍
光固化3D打印技术中，需要将多种液态的高分子原料混合再送入3D打印机打印，同时各种原料的配置比例要求十分精确。目前较为常用方法是采用混料胶嘴进行手工混料，混料胶嘴是一种通过迫使两种不同的原材料通过一个含有螺旋杆的管道达到混合二者目的的装置，将两种不同的原料同时送入管道，在螺旋杆的作用下混合，然后由管道前端流出期望的混合后材料。但由于混料胶嘴的结构所限，每次混合只能加入两种原料，且两种原料的比例通常为1：1，当原料比例差距较大时就会出现混合不均匀。最后由于人工配料，操作繁琐，效率和精确度都存在改进空间。
技术实现思路
本专利所要解决的是现有技术在混料过程中的原料种类单一、比例固定、精度差等问题。为了实现上述专利技术的目的，本专利技术采用如下技术方案：一种3D打印设备的原料自动配料系统，它包括：混料载台，所述的混料载台用于接收多种原料；供料装置，具有多个连续供料管路，各连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D打印设备的原料自动配料系统，其特征在于，它包括：/n混料载台（1），所述的混料载台（1）用于接收多种原料；/n供料装置（2），具有多个连续供料管路（21），各连续供料管路（21）分别为所述的混料载台（1）添加多种不同液体原料；/n均质机构（3），用于对所述的混料载台（1）内的溶液进行搅拌使其均匀融合；/n重量传感器（4），设置在所述的混料载台（1）的下方；/n控制系统（6），与所述的多个连续供料管路（21）、重量传感器（4）以及所述的均质机构（3）信号连接，所述的控制系统（6）包括用于输入配料参数的人机界面（61）、根据上述配料参数发送执行信号的可编程控制器（62），所述的配料参数...

【技术特征摘要】
1.一种3D打印设备的原料自动配料系统，其特征在于，它包括：
混料载台（1），所述的混料载台（1）用于接收多种原料；
供料装置（2），具有多个连续供料管路（21），各连续供料管路（21）分别为所述的混料载台（1）添加多种不同液体原料；
均质机构（3），用于对所述的混料载台（1）内的溶液进行搅拌使其均匀融合；
重量传感器（4），设置在所述的混料载台（1）的下方；
控制系统（6），与所述的多个连续供料管路（21）、重量传感器（4）以及所述的均质机构（3）信号连接，所述的控制系统（6）包括用于输入配料参数的人机界面（61）、根据上述配料参数发送执行信号的可编程控制器（62），所述的配料参数包括各种原料的添加重量、添加顺序、搅拌速度和搅拌时间参数；
所述的可编程控制器发送执行信号控制所述的自动配料系统执行以下步骤:
S1、获取混料载台（1）的初始重量K0；
S2、按照添加顺序添加其中一种原料；
S3、获取混料载台（1）当前重量K1，计算混料载台（1）的重量增加值（K1-K0）与该种原料的设定添加重量K的差值是否为零；
S4、若差值大于零，返回步骤S2；若差值等于零，进行下一步；
S5、重复步骤S1-S4，直至所有原料添加完毕，结束配料；
S6、搅拌，使混料载台（1）内的各种原料充分混合。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晨，王文斌，
申请(专利权)人：安徽光理智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34