一种光固化3d打印机的散热结构制造技术

技术编号:27960437 阅读:24 留言:0更新日期:2021-04-06 13:51
本发明专利技术提出一种光固化3d打印机的散热结构包括底座、第一散热装置、弧形引导板、弧形挡板、第二外壳和第二散热装置,底座内形成第一收纳腔,底座包括底板及与底板相邻的第一侧板,弧形引导板收容在第一收纳腔内并与第一侧板固定连接,弧形挡板收容在第一收纳腔内并与底板固定连接,第一散热装置收容在第一收纳腔内并与底板固定连接,弧形引导板与弧形挡板朝向相反,底板上还设有第一出风孔;第二外壳内形成第二收纳腔,底座还包括与第一侧板相对的第二侧板,第二外壳与第二侧板固定连接,第二散热装置贯穿第二侧板并与第二侧板固定连接;本光固化3d打印机的散热结构通过第二散热装置给进入第一收纳腔内的空气降温,拥有良好的散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种光固化3d打印机的散热结构
本专利技术涉及3d打印机领域,尤其设计一种光固化3d打印机的散热结构。
技术介绍
光固化3d打印机在其底座内都设有光源,常见的光源为紫外LED背光灯板,光源在通电工作时会产生大量的热,为了防止底座内部温度过高影响光源及其他元器件的正常工作,现在有的光固化3d打印机采用以下两种散热方式:1.在底座侧面设置风扇,通过风扇将光源在通电工作时产生的热导出底座外;2.在底座侧面同时设有进气风扇和吹气风扇,通过吹气风扇将光源在通电工作时产生的热导出底座外,通过进气风扇将外部空气吹入底座内。然而以上两种散热方案的散热效果都依靠空气的温度(光固化3d打印机的使用环境温度),尤其是在温度较高的环境中,以上两种散热方案的散热效果很差,无法满足光固化3d打印机的散热需求。
技术实现思路
为了解决上述问题,本专利技术提出一种光固化3d打印机的散热结构。本专利技术通过以下技术方案实现的:本专利技术提出一种光固化3d打印机的散热结构,所述光固化3d打印机的散热结构包括底座、第一散热装置、弧形引导板和弧形挡板,所述底座内形成第一收纳腔,所述底座包括底板及与所述底板相邻的第一侧板,所述弧形引导板收容在所述第一收纳腔内并与所述第一侧板固定连接,所述弧形挡板收容在所述第一收纳腔内并与所述底板固定连接,所述第一散热装置收容在所述第一收纳腔内并与所述底板固定连接,所述弧形引导板与所述弧形挡板朝向相反,所述弧形挡板位于所述第一散热装置与所述弧形引导板之间,所述底板上还设有第一出风孔,所述第一出风孔位于所述弧形引导板下方;所述光固化3d打印机的散热结构还包括第二外壳和第二散热装置,所述第二外壳内形成第二收纳腔,所述底座还包括与所述第一侧板相对的第二侧板,所述第二外壳与所述第二侧板固定连接,所述第二散热装置贯穿所述第二侧板并与所述第二侧板固定连接,所述第二散热装置一端收容在所述第二收纳腔内,所述第二散热装置另一端收容在所述第一收纳腔内。进一步的,所述第一散热装置包括第一外壳和第一风扇,所述第一风扇固定安装在所述第一外壳内。进一步的,所述第一散热装置还包括导向片,所述第一外壳上设有第二出风孔,所述导向片一端收容在所述第二出风孔内并与所述第一外壳固定连接。进一步的,所述底板上还设有安装板和定位板,所述第一外壳位于所述安装板和所述定位板之间,所述导向片贯穿所述定位板。进一步的,所述第二散热装置包括基板、第一散热片和第二散热片;所述基板贯穿所述第二侧板并与所述第二侧板固定连接,所述第一散热片收容在所述第一收纳腔内,所述第二散热片收容在所述第二收纳腔内,所述基板一端与所述第一散热片固定连接,所述基板另一端与所述第二散热片固定连接,所述第一散热片远离所述基板的一端与所述第一散热装置抵接。进一步的,所述底座上还设有与所述第一收纳腔连通的第一进风孔,所述第一散热片部分遮挡所述第一进风孔。进一步的,所述光固化3d打印机的散热结构还包括第三散热装置,所述第三散热装置包括第三外壳和第二风扇,所述第二风扇固定安装在所述第三外壳内,所述第三外壳与所述第二外壳固定连接。进一步的,所述第二外壳上还设有与所述第二收纳腔连通的第二进风孔。进一步的,所述底座还包括支撑脚,所述支撑脚设置在所述底座底部并与所述底板固定连接。本专利技术的有益效果:本专利技术提出的光固化3d打印机的散热结构通过第二散热装置给进入第一收纳腔内的空气降温,使本光固化3d打印机的散热结构拥有良好的散热效果。附图说明图1为本专利技术的光固化3d打印机的散热结构的结构示意图;图2为本专利技术的光固化3d打印机的散热结构的部分结构示意图;图3为本专利技术的光固化3d打印机的散热结构的第一散热装置的立体图;图4为本专利技术的光固化3d打印机的散热结构的第二散热装置的立体图;图5为本专利技术的光固化3d打印机的散热结构的第三散热装置的立体图。具体实施方式为了更加清楚、完整的说明本专利技术的技术方案,下面结合附图对本专利技术作进一步说明。请参考图1至图5,本专利技术提出一种光固化3d打印机的散热结构,所述光固化3d打印机的散热结构包括底座10、第一散热装置20、弧形引导板30和弧形挡板40,所述底座10内形成第一收纳腔11,所述底座10包括底板12及与所述底板12相邻的第一侧板13,所述弧形引导板30收容在所述第一收纳腔11内并与所述第一侧板13固定连接,所述弧形挡板40收容在所述第一收纳腔11内并与所述底板12固定连接,所述第一散热装置20收容在所述第一收纳腔11内并与所述底板12固定连接,所述弧形引导板30与所述弧形挡板40朝向相反,所述弧形挡板40位于所述第一散热装置20与所述弧形引导板30之间,所述底板12上还设有第一出风孔14,所述第一出风孔14位于所述弧形引导板30下方;所述光固化3d打印机的散热结构还包括第二外壳50和第二散热装置60,所述第二外壳50内形成第二收纳腔51,所述底座10还包括与所述第一侧板13相对的第二侧板17,所述第二外壳50与所述第二侧板17固定连接,所述第二散热装置60贯穿所述第二侧板17并与所述第二侧板17固定连接,所述第二散热装置60一端收容在所述第二收纳腔51内,所述第二散热装置60另一端收容在所述第一收纳腔11内。在本实施方式中,采用所述光固化3d打印机的散热结构的光固化3d打印机的光源80设置在所述第一收纳腔11内,所述第一散热装置20通电工作,空气通过所述第二散热装置60降温,然后经过所述第一散热装置20导向后直接吹向光源80,最后空气经过所述弧形引导板30转向通过所述第一出风孔14吹出所述第一收纳腔11外;经过光源80的空气已经升温,为了防止经过光源80的空气回流到所述第一散热装置20和所述第二散热装置60内,所述弧形挡板40位于所述第一散热装置20与所述弧形引导板30之间,阻挡经过光源80的空气回流到所述第一散热装置20和所述第二散热装置60内;通过所述第二散热装置60给进入所述第一收纳腔11内的空气降温,并且空气直接吹向光源80,使所述光固化3d打印机的散热结构拥有良好的散热效果。进一步的,所述第一散热装置20包括第一外壳21和第一风扇22,所述第一风扇22固定安装在所述第一外壳21内;所述第一散热装置20还包括导向片23,所述第一外壳21上设有第二出风孔24,所述导向片23一端收容在所述第二出风孔24内并与所述第一外壳21固定连接;所述底板12上还设有安装板15和定位板16,所述第一外壳21位于所述安装板15和所述定位板16之间,所述导向片23贯穿所述定位板16。在本实施方式中,所述第一外壳21位于所述安装板15和所述定位板16之间并与所述定位板16固定连接,从而使所述第一散热装置20与所述底板12固定连接;工作时,所述第一风扇22转动将经过所述第二散热装置60降温的空气通过所述第二出风孔24、所述导向片23吹向光源80。在本实施方式中,所述导向片23起到导向作用,空本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光固化3d打印机的散热结构,其特征在于,所述光固化3d打印机的散热结构包括底座、第一散热装置、弧形引导板和弧形挡板,所述底座内形成第一收纳腔,所述底座包括底板及与所述底板相邻的第一侧板,所述弧形引导板收容在所述第一收纳腔内并与所述第一侧板固定连接,所述弧形挡板收容在所述第一收纳腔内并与所述底板固定连接,所述第一散热装置收容在所述第一收纳腔内并与所述底板固定连接,所述弧形引导板与所述弧形挡板朝向相反,所述弧形挡板位于所述第一散热装置与所述弧形引导板之间,所述底板上还设有第一出风孔,所述第一出风孔位于所述弧形引导板下方;/n所述光固化3d打印机的散热结构还包括第二外壳和第二散热装置,所述第二外壳内形成第二收纳腔,所述底座还包括与所述第一侧板相对的第二侧板,所述第二外壳与所述第二侧板固定连接,所述第二散热装置贯穿所述第二侧板并与所述第二侧板固定连接,所述第二散热装置一端收容在所述第二收纳腔内,所述第二散热装置另一端收容在所述第一收纳腔内。/n

【技术特征摘要】
1.一种光固化3d打印机的散热结构,其特征在于,所述光固化3d打印机的散热结构包括底座、第一散热装置、弧形引导板和弧形挡板,所述底座内形成第一收纳腔,所述底座包括底板及与所述底板相邻的第一侧板,所述弧形引导板收容在所述第一收纳腔内并与所述第一侧板固定连接,所述弧形挡板收容在所述第一收纳腔内并与所述底板固定连接,所述第一散热装置收容在所述第一收纳腔内并与所述底板固定连接,所述弧形引导板与所述弧形挡板朝向相反,所述弧形挡板位于所述第一散热装置与所述弧形引导板之间,所述底板上还设有第一出风孔,所述第一出风孔位于所述弧形引导板下方;
所述光固化3d打印机的散热结构还包括第二外壳和第二散热装置,所述第二外壳内形成第二收纳腔,所述底座还包括与所述第一侧板相对的第二侧板,所述第二外壳与所述第二侧板固定连接,所述第二散热装置贯穿所述第二侧板并与所述第二侧板固定连接,所述第二散热装置一端收容在所述第二收纳腔内,所述第二散热装置另一端收容在所述第一收纳腔内。


2.根据权利要求1所述的光固化3d打印机的散热结构,其特征在于,所述第一散热装置包括第一外壳和第一风扇,所述第一风扇固定安装在所述第一外壳内。


3.根据权利要求2所述的光固化3d打印机的散热结构,其特征在于,所述第一散热装置还包括导向片,所述第一外壳上设有第二出风孔,所述导向片一端收容在所述第二出风孔内并与所述第一外壳固定连接。


4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨华杰吴震黄一山杨红九吴杰华谢安琼
申请(专利权)人:深圳市金石三维打印科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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