【技术实现步骤摘要】
一种新型高效余热回用及烟气脱白集成装置
本技术涉及节能减排生产
，更具体的说是涉及一种新型高效余热回用及烟气脱白集成装置。
技术介绍
我国目前工业生产中如火电、化工、固废处理等行业都存在尾气排放的现象，目前包括火电等各行业的燃煤锅炉烟气90％以上上了脱硫，其中超过90％采用湿法，现有技术中如通过低温电除尘器和/或末端湿式静电除尘器改造，可以满足新国标(GB13223-2011)要求，甚至实现超低排放。抛开投资和运行成本问题不说，就算我国各种燃煤锅炉都达到超低排放水平，也不能彻底解决大气雾霾污染，原因是现行标准规范中有一大缺失，就是没有排放烟气湿度的控制指标，而这恰恰是形成雾霾的根源。因此如能有效解决湿法脱硫的排烟除湿脱白，不仅能根除雾霾污染，还能低成本实现环保达标、超低近零排放，特别是回收烟气中的水分和余热，年节水潜力几十亿吨，提高燃煤效率，兼顾解决环境与发展的矛盾。我国是属于煤矿大国，原有的生产中包括火电、钢铁、化工及固废处理等行业基本都采用燃煤锅炉，燃煤锅炉湿法脱硫系统排烟带出的水分，以300MW机组为例，...
【技术保护点】
1.一种新型高效余热回用及烟气脱白集成装置，其特征在于，包括：/n换热器(1)，所述换热器(1)侧壁上开设有进风口(11)和出风口(12)，所述换热器(1)内部设有便于空气流通的板式风管，所述板式风管的两端分别延伸至对应的所述进风口(11)和所述出风口(12)处，且所述进风口(11)处固定有第一风机(2)，所述换热器(1)顶部和底部还分别开设有用于使高温烟气流动的进烟口(13)和排烟口(14)以及用于排出冷凝液的排液口(15)；/n进烟管道(3)，所述进烟管道(3)设于所述进烟口(13)处，且所述进烟管道(3)的一端与外部湿法脱硫塔出口管道(100)连通，另一端连接在所述进...
【技术特征摘要】
1.一种新型高效余热回用及烟气脱白集成装置，其特征在于，包括：
换热器(1)，所述换热器(1)侧壁上开设有进风口(11)和出风口(12)，所述换热器(1)内部设有便于空气流通的板式风管，所述板式风管的两端分别延伸至对应的所述进风口(11)和所述出风口(12)处，且所述进风口(11)处固定有第一风机(2)，所述换热器(1)顶部和底部还分别开设有用于使高温烟气流动的进烟口(13)和排烟口(14)以及用于排出冷凝液的排液口(15)；
进烟管道(3)，所述进烟管道(3)设于所述进烟口(13)处，且所述进烟管道(3)的一端与外部湿法脱硫塔出口管道(100)连通，另一端连接在所述进烟口(13)处；
排气管道，所述排气管道包括排风管道(4)和排烟管道(5)，所述排风管道(4)一端连接在所述出风口(12)处，另一端与排气筒(6)连通，所述排烟管道(5)一端连接在所述排烟口(14)处，另一端与所述排气筒(6)连通；
冷凝组件(7)，所述冷凝组件(7)包括冷凝水箱(71)和冷凝水输送泵(72)，所述冷凝水箱(71)利用连接管与所述排液口(15)连接，所述冷凝水输送泵(72)通过所述连接管与所述冷凝水箱(71)连通，用于将所述冷凝水箱(71)中的冷凝液泵出；
碱液中和组件(8)，所述碱液中和组件(8)利用所述连接管与所述冷凝水箱(71)连通，用于中和所述冷凝水箱(71)中收集的冷凝液的PH值。
2.根据权利要求1所述的一种新型高效余热回用及烟气脱白集成装置，其特征在于，所述换热器(1)为搪瓷板式换热器(1)，且所述搪瓷板式换热器(1)壳体采用的材质为不锈钢材质。
3.根据权利要求2所述的一种新型高效余热回用及烟气脱白集成装置，其特征在于，所述换热器(1)内部还设置有沿烟气流通方向平行布置的多个隔板(16)，且多个隔板(16)均匀间隔排布，多个所述隔板(16)采用的材质为不锈钢材质。
4.根据权利要求1所述的一种新型高效余热回用及烟气脱白集成装置，其特征在于，所述进风口(11)、所述出风口(12)和所述板式风管均为两个以上，两个以上所述进风口(11)和两个以上所述出风口(12)分别相对布置在...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘亚伟，邢翰科，王利华，叶盛，王东岳，刘强，徐琛，
申请(专利权)人：浙江开尔新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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