本实用新型专利技术涉及一种密闭式库房有毒气体回收装置。其技术方案是:有毒气体吸收塔内腔装有一部分水,在底部设有出液口,通过液体循环管和强制循环泵连接到有毒气体吸收塔顶部的螺旋喷头;在有毒气体吸收塔的下侧设有有毒气体吸入口,且有毒气体吸入口的高度高于内腔的水位高度,在有毒气体吸收塔的上侧设有处理后尾气排放口,并连接气体排放管和风机,所述主装置尾气吸收系统通过液体循环管连接强制循环泵。有益效果是:通过风机将密闭库房内的有毒气体抽出,引入有毒气体吸收塔,有毒气体吸收塔顶部安装螺旋喷头,使水呈花洒状与气体接触,增大接触面积,提高有毒气体吸收率,避免了五氯化磷产生的酸性气体排至大气中会造成的污染现象。
【技术实现步骤摘要】
一种密闭式库房有毒气体回收装置
本技术涉及一种五氯化磷存储装置,特别涉及一种密闭式库房有毒气体回收装置。
技术介绍
五氯化磷(化学式:PCl5)是一种无机化合物。它是最重要的磷氯化物之一,其它的还有三氯化磷和三氯氧磷。淡黄色结晶,有刺激性气味,易升华。主要用作氯化剂,在不同条件下可有不同的结构。是一种生产锂离子电池中电解质六氟磷酸锂的重要的原料,在水中分解,在潮湿空气中水解而成磷酸和氯化氢,发生白烟和特殊的刺激性臭味,强烈刺激眼睛。加压时熔点为148℃,在160℃时升华,能溶于二硫化碳和苯甲酰氯中。在储存过程中,由于其较强的吸潮性,水解为磷酸与盐酸,对库房内造成腐蚀,导致库房内腐蚀严重,且地面积聚较多酸液,对地面也有一定的腐蚀,库房内水分浓度增大,对原料品质也造成了影响。因此需要将库房内保持干燥通风,并可将产生出的酸性气体及时排除,保持库房内酸性气体浓度较低,减少对库房的腐蚀,也可以避免对人体的伤害。五氯化磷产生的酸性气体排至大气中会造成一定的污染,因此需要将产生的酸性气体回收处理,需要一套有毒气体回收装置。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,提供一种密闭式库房有毒气体回收装置,提高有毒气体吸收率,吸收后的酸性液体可输送至主装置尾气吸收系统,进行二次循环使用。本技术提到的一种密闭式库房有毒气体回收装置,其技术方案是:包括有毒气体吸收塔(1)、强制循环泵(2)、风机(3)、螺旋喷头(4)、主装置尾气吸收系统(9)、有毒气体吸入口(10)、处理后尾气排放口(11)、出液口(12)、气体排放管(13)、液体循环管(14),所述的有毒气体吸收塔(1)内腔装有一部分水,在底部设有出液口(12),通过液体循环管(14)和强制循环泵(2)连接到有毒气体吸收塔(1)顶部的螺旋喷头(4);在有毒气体吸收塔(1)的下侧设有有毒气体吸入口(10),且有毒气体吸入口(10)的高度高于内腔的水位高度,在有毒气体吸收塔(1)的上侧设有处理后尾气排放口(11),并连接气体排放管(13)和风机(3),通过风机(3)使有毒气体被吸入有毒气体吸收塔(1),经过螺旋喷头(4)喷淋水后处理,再将处理后尾气排出;所述主装置尾气吸收系统(9)通过液体循环管(14)连接强制循环泵(2)。优选的,上述的出液口(12)与循环泵(2)之间的液体循环管(14)上设有循环泵控制阀(7)。优选的,上述的循环泵(2)与螺旋喷头(4)之间的液体循环管(14)上设有喷淋控制阀(5)。优选的,上述的主装置尾气吸收系统(9)与强制循环泵(2)之间设有主装置控制阀(6)。优选的,上述的螺旋喷头(4)包括进液接头(4.1)、喷管(4.2),所述的喷管(4.2)采用螺旋状结构,上端与进液接头(4.1)连接为一体,且螺旋状的喷管(4.2)的内径由上往下逐渐变小。优选的,上述的喷管(4.2)的内表面设有螺旋槽(4.3)。本技术的有益效果是:本技术通过风机将密闭库房内的有毒气体抽出,引入有毒气体吸收塔,气体从有毒气体吸收塔较下位置进入,有毒气体吸收塔内使用水作为吸收有毒气体的液体,有毒气体吸收塔外加强制循环泵进行强制循环,有毒气体吸收塔顶部安装螺旋喷头,使水呈花洒状与气体接触,增大接触面积,提高有毒气体吸收率,吸收后的酸性液体可输送至主装置尾气吸收系统,进行二次循环使用,避免了五氯化磷产生的酸性气体排至大气中会造成的污染现象。附图说明附图1是本技术的结构示意图;附图2是螺旋喷头的第一种实施例的结构示意图;附图3是螺旋喷头的第二种实施例的结构示意图;上图中:有毒气体吸收塔1、强制循环泵2、风机3、螺旋喷头4、喷淋控制阀5、主装置控制阀6、循环泵控制阀7、风机控制阀8、主装置尾气吸收系统9、有毒气体吸入口10、处理后尾气排放口11、出液口12、气体排放管13、液体循环管14,进液接头4.1、喷管4.2、螺旋槽4.3。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例1,参照附图1,本技术提到的一种密闭式库房有毒气体回收装置,包括有毒气体吸收塔1、强制循环泵2、风机3、螺旋喷头4、主装置尾气吸收系统9、有毒气体吸入口10、处理后尾气排放口11、出液口12、气体排放管13、液体循环管14,所述的有毒气体吸收塔1内腔装有一部分水,在底部设有出液口12,通过液体循环管14和强制循环泵2连接到有毒气体吸收塔1顶部的螺旋喷头4;在有毒气体吸收塔1的下侧设有有毒气体吸入口10,且有毒气体吸入口10的高度高于内腔的水位高度,在有毒气体吸收塔1的上侧设有处理后尾气排放口11,并连接气体排放管13和风机3,通过风机3使有毒气体被吸入有毒气体吸收塔1,经过螺旋喷头4喷淋水后处理,再将处理后尾气排出;所述主装置尾气吸收系统9通过液体循环管14连接强制循环泵2。其中,上述的出液口12与循环泵2之间的液体循环管14上设有循环泵控制阀7,可以控制出液口的液体循环。上述的循环泵2与螺旋喷头4之间的液体循环管14上设有喷淋控制阀5,当打开时,可以使水能够通过螺旋喷头喷出。另外,上述的主装置尾气吸收系统9与强制循环泵2之间设有主装置控制阀6,当关闭喷淋控制阀5,打开主装置控制阀6时,可以实现液体被送入主装置尾气吸收系统9,实现二次循环利用。参照附图2,本技术提到的螺旋喷头4包括进液接头4.1、喷管4.2,所述的喷管4.2采用螺旋状结构,上端与进液接头4.1连接为一体,且螺旋状的喷管4.2的内径由上往下逐渐变小,便于形成水雾,从而与有毒气体接触的面积更大。本技术使用时,将库房墙体靠近上部进行开口,铺装吸风管线,将密闭库房内有毒气体引入本技术;气体从有毒气体吸收塔较下位置进入,有毒气体吸收塔内使用水作为吸收有毒气体的液体,有毒气体吸收塔外加防腐的强制循环泵进行强制循环,有毒气体吸收塔顶部安装喷螺旋喷头,使水呈花洒状与气体接触,增大接触面积,提高有毒气体吸收率,吸收后的酸性液体可输送至主装置尾气吸收系统,进行二次循环使用。实施例2,本技术提到的一种密闭式库房有毒气体回收装置,包括有毒气体吸收塔1、强制循环泵2、风机3、螺旋喷头4、主装置尾气吸收系统9、有毒气体吸入口10、处理后尾气排放口11、出液口12、气体排放管13、液体循环管14,所述的有毒气体吸收塔1内腔装有一部分水,在底部设有出液口12,通过液体循环管14和强制循环泵2连接到有毒气体吸收塔1顶部的螺旋喷头4;在有毒气体吸收塔1的下侧设有有毒气体吸入口10,且有毒气体吸入口10的高度高于内腔的水位高度,在有毒气体吸收塔1的上侧设有处理后尾气排放口11,并连接气体排放管13和风机3,通过风机3使有毒气体被吸入有毒气体吸收塔1,经过螺旋喷头4喷淋水后处理,再将处理后尾气排出;所述主装置尾气吸收系统9通过液体循环管14连接强制循环泵2。
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【技术保护点】
1.一种密闭式库房有毒气体回收装置,其特征是:包括有毒气体吸收塔(1)、强制循环泵(2)、风机(3)、螺旋喷头(4)、主装置尾气吸收系统(9)、有毒气体吸入口(10)、处理后尾气排放口(11)、出液口(12)、气体排放管(13)、液体循环管(14),所述的有毒气体吸收塔(1)内腔装有一部分水,在底部设有出液口(12),通过液体循环管(14)和强制循环泵(2)连接到有毒气体吸收塔(1)顶部的螺旋喷头(4);在有毒气体吸收塔(1)的下侧设有有毒气体吸入口(10),且有毒气体吸入口(10)的高度高于内腔的水位高度,在有毒气体吸收塔(1)的上侧设有处理后尾气排放口(11),并连接气体排放管(13)和风机(3),通过风机(3)使有毒气体被吸入有毒气体吸收塔(1),经过螺旋喷头(4)喷淋水后处理,再将处理后尾气排出;所述主装置尾气吸收系统(9)通过液体循环管(14)连接强制循环泵(2)。/n
【技术特征摘要】
1.一种密闭式库房有毒气体回收装置,其特征是:包括有毒气体吸收塔(1)、强制循环泵(2)、风机(3)、螺旋喷头(4)、主装置尾气吸收系统(9)、有毒气体吸入口(10)、处理后尾气排放口(11)、出液口(12)、气体排放管(13)、液体循环管(14),所述的有毒气体吸收塔(1)内腔装有一部分水,在底部设有出液口(12),通过液体循环管(14)和强制循环泵(2)连接到有毒气体吸收塔(1)顶部的螺旋喷头(4);在有毒气体吸收塔(1)的下侧设有有毒气体吸入口(10),且有毒气体吸入口(10)的高度高于内腔的水位高度,在有毒气体吸收塔(1)的上侧设有处理后尾气排放口(11),并连接气体排放管(13)和风机(3),通过风机(3)使有毒气体被吸入有毒气体吸收塔(1),经过螺旋喷头(4)喷淋水后处理,再将处理后尾气排出;所述主装置尾气吸收系统(9)通过液体循环管(14)连接强制循环泵(2)。
2.根据权利要求1所述的一种密闭式库房有毒气...
【专利技术属性】
技术研发人员:谷洪闪,宋垒,魏林埔,
申请(专利权)人:东营石大胜华新能源有限公司,山东石大胜华化工集团股份有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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