【技术实现步骤摘要】
一种用于回收被吸附组分的两段式变压吸附系统
本专利技术涉及工业气体分离提纯设备
，具体地讲，是涉及一种用于回收被吸附组分的两段式变压吸附系统。
技术介绍
变压吸附(PSA)方法是依靠压力的变化来实现吸附与再生的，因而再生速度快、能耗低，属节能型气体分离技术。并且该工艺过程简单、操作稳定、对于含多种杂质的混合气可将杂质一次脱除得到高纯度产品。因而近三十年来发展非常迅速，已广泛应用于含氢气体中氢气的提纯，混合气体中一氧化碳、二氧化碳、氧气、氮气、氩气和烃类的分离提纯、各种气体的无热干燥等。在实际工程应用中，根据所需要的产品是被吸附气体还是非吸附气体来选择合适的工艺技术。工程运行中发现：在现有的回收被吸附组分的系统中发现，一段变压吸附系统在吸附完成后，存在产品被吸附组分含量低或产品回收率低的问题；而现有二段变压吸附系统一定程度上解决了产品被吸附组分含量低的问题，但在原料气中被吸附组分含量低时，要获得高纯度被吸附组分产品仍较困难，且存在二段的吸附废气中产品组分含量高，产品浪费大的问题，同时现有两段变压吸附方法的压缩工序...
【技术保护点】
1.一种用于回收被吸附组分的两段式变压吸附系统，其特征在于，包括用于对被吸附组分初次分离的一段分离机构，以及与所述一段分离机构管道连接且对被吸附组分二次分离的二段分离机构，其中，/n所述一段分离机构用于对气体依次进行吸附、均压降压、逆放、抽真空、均压升压和最终升压过程，将气体初次分离并将逆放与抽真空过程分离出的吸附组分输送到二段分离机构进行再分离；/n所述二段分离机构用于对从一段分离机构逆放与抽真空过程分离出的吸附组分依次进行吸附、均压降压、置换、抽真空、均压升压、最终升压过程，或依次进行吸附、置换、均压降压、抽真空、均压升压、最终升压过程，将吸附和置换过程的气体加压输送到...
【技术特征摘要】
1.一种用于回收被吸附组分的两段式变压吸附系统，其特征在于，包括用于对被吸附组分初次分离的一段分离机构，以及与所述一段分离机构管道连接且对被吸附组分二次分离的二段分离机构，其中，
所述一段分离机构用于对气体依次进行吸附、均压降压、逆放、抽真空、均压升压和最终升压过程，将气体初次分离并将逆放与抽真空过程分离出的吸附组分输送到二段分离机构进行再分离；
所述二段分离机构用于对从一段分离机构逆放与抽真空过程分离出的吸附组分依次进行吸附、均压降压、置换、抽真空、均压升压、最终升压过程，或依次进行吸附、置换、均压降压、抽真空、均压升压、最终升压过程，将吸附和置换过程的气体加压输送到一段分离机构内进行循环分离，将抽真空过程分离出的吸附组分输出作为最终产品气，所述二段分离机构分离气压为常压变压分离；
所述一段分离机构包括多台第一吸附塔（1），分别与多台第一吸附塔（1）底部连接的第一真空泵系统（2），分别与多台第一吸附塔（1）顶部连接的第一均压管线（3），通过多条管线与所述第一均压管线（3）连接且每条管线分别与每台第一吸附塔（1）一一对应的第一废气管（4），通过多条管线与所述第一真空泵系统（2）连接且每条管线分别与每台第一吸附塔（1）一一对应的第一进气管（5），通过管线分别与多个第一吸附塔（1）底部连接且用于将吸附组分输送到二段分离机构的逆放管（6），连接于所述第一真空泵系统（2）上且用于将吸附组分输送到二段分离机构的真空管（7），分别安装于所述第一废气管（4）与每台第一吸附塔（1）一一对应的连接管道上、第一进气管（5）与每台第一吸附塔（1）一一对应的连接管道上和逆放管（6）与每台第一吸附塔（1）连接管道上且用于控制每台第一吸附塔（1）进气出气的多个第一程控阀（8），以及安装于所述第一废气管（4）上和连接于第一废气管（4）与第一均压管线（3）之间的两个第一调节阀（9），其中，所述第一吸附塔（1）至少有4台；
所述二段分离机构包括多台第二吸附塔（10），分别与每台所述第二吸附塔（10）底部连接的第一置换管线（11），分别与每台所述第二吸附塔（10）顶部连接的第二置换管线（12），与所述第一置换管线（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖立琼，杨书春，
申请(专利权)人：成都华西化工科技股份有限公司，成都益志科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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