一种废气循环冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种废气循环冷却装置，涉及废气处理设备技术领域。包括第一冷却箱和第二冷却箱，第二冷却箱固定设置在第一冷却箱的右侧，第一冷却箱的一侧面固定设置有进气管，第一冷却箱的活动设置有第一过滤网，第一过滤网的下表面固定设置有伸缩弹簧，第一冷却箱的内部固定设置设置有第二过滤网，第一冷却箱的内部位于第二过滤网的下方固定设置有活性炭过滤网。该废气循环冷却装置，通过设置第一过滤网、第二过滤网和活性炭过滤网，待冷却的废气从进气管进入到第一冷却箱的内部，便于利用第一过滤网和第二过滤网对废水中的灰尘以及颗粒物进行过滤，过滤后的废气再通过活性炭过滤网进行过滤，从而去除废气中的刺鼻性气味。

【技术实现步骤摘要】
一种废气循环冷却装置
本技术涉及废气处理设备
，具体为一种废气循环冷却装置。
技术介绍
在工业生产的过程中，会产生大量的废气，其中废气中含有大量粉尘和其他的有害气体，含有粉尘以及其它颗粒的气体若是直接排放到环境中的话，会对环境造成极大的危害，更会引发人类各种呼吸疾病，为了积极的响应国家绿色环保的号召，因此需要对废气处理后再进行排放。现有技术中人们在对废气进行处理时，使得处理后的废气温度过高，无法及时的对高温的废气进行冷却处理以及冷却冷却效果较差，使得处理后的废气在排放的过程中仍然含有大量的热量，因此对环境造成一定的影响，为此，我们提出了一种废气循环冷却装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术提供了一种废气循环冷却装置，具备便于在冷却之前再次对废气进行处理以及便于及时的对处理后的废气进行冷却等优点，以解决现有的冷却装置使用效果一般的问题。为实现便于在冷却之前再次对废气进行处理以及便于及时的对处理后的废气进行冷却的目的，本技术提供如下技术方案：一种废气循环冷却装置，包括第一冷却箱和第二冷却箱，所述第二冷却箱固定设置在第一冷却箱的右侧，所述第一冷却箱的一侧面固定设置有进气管，所述第一冷却箱的活动设置有第一过滤网，所述第一过滤网的下表面固定设置有伸缩弹簧，所述第一冷却箱的内部固定设置设置有第二过滤网，所述第一冷却箱的内部位于第二过滤网的下方固定设置有活性炭过滤网；所述第一冷却箱的底部固定设置有集气罩，所述集气罩的底部固定设置有抽气泵，所述抽气泵的出气端固定设置有输送管，所述输送管的另一端贯穿并延伸至第二冷却箱的内部，所述第二冷却箱的内部设置有冷凝管，所述第二冷却箱的顶部固定设置有出气罩。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一冷却箱的底部开设有贯穿孔，且第一冷却箱通过贯穿孔与集气罩相连通。作为本技术的一种优选技术方案，述第二冷却箱的一侧面固定设置有出水管，所述进气管、输送管以及出水管的表面均设置有电磁阀。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二冷却箱的正面通过铰链铰接有箱门。作为本技术的一种优选技术方案，所述伸缩弹簧的底部与第二过滤网的上表面固定设置，所述第一过滤网的网孔直径大于第二过滤网的网孔直径。与现有技术相比，本技术提供了一种废气循环冷却装置，具备以下有益效果：1、该废气循环冷却装置，通过设置第一过滤网、第二过滤网和活性炭过滤网，待冷却的废气从进气管进入到第一冷却箱的内部，便于利用第一过滤网和第二过滤网对废水中的灰尘以及颗粒物进行过滤，过滤后的废气再通过活性炭过滤网进行过滤，从而去除废气中的刺鼻性气味，进一步保证了该废气循环冷却装置的使用效果。2、该废气循环冷却装置，通过设置冷凝管，过滤后的废气在输送管的作用下输送到第二冷却箱的内部，利用冷凝管对气体进行冷却，从而对第二冷却箱内部的废气进行冷却，冷却后的废气从出气罩排出，实现将降温后的废气进行一定的处理后排放到大气中，避免了环境污染。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术正视图。图中：1、第一冷却箱；2、第二冷却箱；3、进气管；4、第一过滤网；5、伸缩弹簧；6、第二过滤网；7、活性炭过滤网；71、贯穿孔；8、集气罩；9、抽气泵；91、输送管；10、冷凝管；11、出气罩；12、出水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术公开了一种废气循环冷却装置，包括第一冷却箱1和第二冷却箱2，所述第二冷却箱2固定设置在第一冷却箱1的右侧，所述第一冷却箱1的一侧面固定设置有进气管3，所述第一冷却箱1的活动设置有第一过滤网4，所述第一过滤网4的下表面固定设置有伸缩弹簧5，所述第一冷却箱1的内部固定设置设置有第二过滤网6，所述第一冷却箱1的内部位于第二过滤网6的下方固定设置有活性炭过滤网7，所述第二冷却箱2的正面通过铰链铰接有箱门；所述第一冷却箱1的底部固定设置有集气罩8，所述集气罩8的底部固定设置有抽气泵9，所述抽气泵9的出气端固定设置有输送管91，所述输送管91的另一端贯穿并延伸至第二冷却箱2的内部，所述第二冷却箱2的内部设置有冷凝管10，所述第二冷却箱2的顶部固定设置有出气罩11，通过设置第一过滤网4、第二过滤网6和活性炭过滤网7，待冷却的废气从进气管3进入到第一冷却箱1的内部，便于利用第一过滤网4和第二过滤网6对废水中的灰尘以及颗粒物进行过滤，过滤后的废气再通过活性炭过滤网7进行过滤，从而去除废气中的刺鼻性气味，通过设置冷凝管10，过滤后的废气在输送管91的作用下输送到第二冷却箱2的内部，利用冷凝管10对气体进行冷却，从而对第二冷却箱2内部的废气进行冷却，冷却后的废气从出气罩11排出，实现将降温后的废气进行一定的处理后排放到大气中，避免了环境污染。具体的，所述第一冷却箱1的底部开设有贯穿孔71，且第一冷却箱1通过贯穿孔71与集气罩8相连通。本实施方案中，启动抽气泵9，便于将处理后的废气通过贯穿孔71、集气罩8和输送管91输送到第二冷却箱2的内部。具体的，述第二冷却箱2的一侧面固定设置有出水管12，所述进气管3、输送管91以及出水管12的表面均设置有电磁阀。本实施方案中，电磁阀的设置，方便操作人员的操作，同时在冷却过程中产生的水，通过出水管12排出。具体的，所述伸缩弹簧5的底部与第二过滤网6的上表面固定设置，所述第一过滤网4的网孔直径大于第二过滤网6的网孔直径。本实施方案中，利用第一过滤网4和第二过滤网6对废水中的灰尘以及颗粒物进行过滤。本技术的工作原理及使用流程：在使用时，待冷却的废气从进气管3进入到第一冷却箱1的内部，便于利用第一过滤网4和第二过滤网6对废水中的灰尘以及颗粒物进行过滤，过滤后的废气再通过活性炭过滤网7进行过滤，从而去除废气中的刺鼻性气味，启动抽气泵9，便于将处理后的废气通过贯穿孔71、集气罩8和输送管91输送到第二冷却箱2的内部，利用冷凝管10对气体进行冷却，从而对第二冷却箱2内部的废气进行冷却，冷却后的废气从出气罩11排出，在冷却过程中产生的水，通过出水管12排出。综上所述，该废气循环冷却装置，通过设置第一过滤网4、第二过滤网6和活性炭过滤网7，待冷却的废气从进气管3进入到第一冷却箱1的内部，便于利用第一过滤网4和第二过滤网6对废水中的灰尘以及颗粒物进行过滤，过滤后的废气再通过活性炭过滤网7进行过滤，从而去除废气中的刺鼻性气味，进一步保证了该废气循环冷却装置的使用效果；通过设置冷凝管10，过滤后的废气在输送管91的作用下输送到第二冷却箱2的内部，利用冷凝管10对气体进行冷却，从而对第二冷却箱2内部的废气进行冷却，冷却后的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废气循环冷却装置，包括第一冷却箱（1）和第二冷却箱（2），其特征在于：所述第二冷却箱（2）固定设置在第一冷却箱（1）的右侧，所述第一冷却箱（1）的一侧面固定设置有进气管（3），所述第一冷却箱（1）的活动设置有第一过滤网（4），所述第一过滤网（4）的下表面固定设置有伸缩弹簧（5），所述第一冷却箱（1）的内部固定设置设置有第二过滤网（6），所述第一冷却箱（1）的内部位于第二过滤网（6）的下方固定设置有活性炭过滤网（7）；/n所述第一冷却箱（1）的底部固定设置有集气罩（8），所述集气罩（8）的底部固定设置有抽气泵（9），所述抽气泵（9）的出气端固定设置有输送管（91），所述输送管（91）的另一端贯穿并延伸至第二冷却箱（2）的内部，所述第二冷却箱（2）的内部设置有冷凝管（10），所述第二冷却箱（2）的顶部固定设置有出气罩（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种废气循环冷却装置，包括第一冷却箱（1）和第二冷却箱（2），其特征在于：所述第二冷却箱（2）固定设置在第一冷却箱（1）的右侧，所述第一冷却箱（1）的一侧面固定设置有进气管（3），所述第一冷却箱（1）的活动设置有第一过滤网（4），所述第一过滤网（4）的下表面固定设置有伸缩弹簧（5），所述第一冷却箱（1）的内部固定设置设置有第二过滤网（6），所述第一冷却箱（1）的内部位于第二过滤网（6）的下方固定设置有活性炭过滤网（7）；
所述第一冷却箱（1）的底部固定设置有集气罩（8），所述集气罩（8）的底部固定设置有抽气泵（9），所述抽气泵（9）的出气端固定设置有输送管（91），所述输送管（91）的另一端贯穿并延伸至第二冷却箱（2）的内部，所述第二冷却箱（2）的内部设置有冷凝管（10），所述第二冷却箱（2）的顶部固定设置有出气罩（...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚传成，
申请(专利权)人：山东奥斯瑞特检验检测有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37