制造鞋的方法技术

提供了制造鞋的鞋底部件的方法，该方法包括使细长销突出到呈鞋的鞋底部件的形状并且部分地填充有包括多个未膨胀的珠的可膨胀材料的模具腔中，并且通过由一个或多个腔壁限定的端口并通过在可膨胀材料的内部区域中的销将蒸汽引入到腔中，以使外部珠和在内部区域中的内部珠两者膨胀预定的量。通过细长销，内部珠可以比外部珠膨胀更多、更少和/或相同的量，以为部件提供特定的物理特性。例如，内部珠可完全膨胀到与外部珠相似的密度，或膨胀较少以在内部区域中提供较大的密度和刚度，或膨胀较多以在内部区域中提供较小的密度和刚度。

【技术实现步骤摘要】
制造鞋的方法
本专利技术涉及鞋，并且更特别地涉及通过使某些材料膨胀以形成鞋的鞋底的制造鞋的方法。
技术介绍
鞋的构造通常包括包裹穿着者的脚的鞋面以及与鞋面结合的鞋底组件。鞋底组件形成接触地面的缓冲元件。鞋底组件通常构造成包括直接安装在鞋面下方的柔软可压缩的中底，以及直接接合脚下表面或地面的更耐用的橡胶外底。有意地使中底具有相对低的硬度以增强缓冲并改善冲击吸收。多年以来，鞋中的鞋底和其它缓冲元件已由乙烯-醋酸乙烯酯（EVA）泡沫构造。EVA泡沫耐用、有弹性，并且提供适当的冲击吸收。然而，近年来，鞋制造商已转向用膨胀的热塑性聚氨酯（eTPU）来制造鞋底部件，这是由于eTPU较柔软又耐用的性质。eTPU鞋底元件通常在蒸汽室中制造。特别地，未膨胀的eTPU珠沉积在模具腔中。闭合模具腔，并将高压蒸汽引入到模具腔中。当材料被引入时，eTPU珠膨胀以填充模具腔。珠固化之后，将完成的鞋底从模具移除。通过蒸汽室模制的问题在于，蒸汽通常仅使与蒸汽发生接触的珠膨胀良好。因此，在可膨胀珠的团块的外侧上的珠与蒸汽发生良好的接触，并且因此膨胀期望的量。另一方面，深埋在团块内侧的珠膨胀不良或者仅部分地膨胀，这是因为蒸汽没有接触到那些珠或者仅经由其它邻近的珠向那些珠传递少量的能量。因此，那些内部珠保持全部地或部分地未膨胀，在这种情况下，那些内部珠更多地倾向于聚集在鞋底的内部部分中。当发生这种情况时，鞋底的该特定部分由于未膨胀的或仅部分膨胀的eTPU珠而变得更加致密。由此，在该区域中感觉鞋底较硬且柔性较低。此外，对于特别宽或厚的鞋底，未膨胀的或部分膨胀的珠会更常见，并且会显着影响鞋底的柔性、舒适性和功能性。在鞋是跑鞋或运动鞋的情况下，由于大量的部分膨胀或未膨胀的珠，较高的eTPU材料密度会增加鞋的重量，并且因此使穿着者过早疲劳。因此，在形成鞋的鞋底部件的领域中存在改进的空间以增强和/或更好地控制构成那些部件的某些可膨胀材料的膨胀。
技术实现思路
提供了制造鞋的方法，其中使销突出到未膨胀但可膨胀的材料的内部，将流体既通过在腔中的端口从外部引入到材料，并且还经由销引入到材料的内部区域，使得可膨胀材料的内部区域充分膨胀并形成鞋的鞋底部件，诸如中底、鞋床、内底、袜衬层（sockliner）和/或外底。在一个实施例中，该方法可以包括使细长销突出到模具腔中，该模具腔呈鞋的鞋底部件的形状并部分地填充有包括多个未膨胀的珠的可膨胀材料；以及将呈蒸汽形式的流体通过由一个或多个腔壁限定的端口，并通过在可膨胀材料的内部区域中的销引入到腔中，以使外部珠和在内部区域中的内部珠两者都膨胀预定的量。在另一实施例中，该方法可以包括通过第一端口将可以是蒸汽的第一流体引入到第一腔中，该第一端口由第一腔的外侧模具侧壁、内侧模具侧壁、足跟模具壁、脚趾模具壁和底部模具壁中的至少一者限定。可以引入第一流体以使外部未膨胀的珠膨胀，并且可以朝向内部区域产生向内的力。在又另一实施例中，该方法可以包括在外侧模具侧壁和内侧模具侧壁之间、在脚趾模具壁与足跟模具壁之间、并且与底部模具壁相对，使细长销通过销端口突出到第一腔中。这些销可以突出到内部珠的内部区域中。在再另一实施例中，该方法可以包括将可以是蒸汽的第二流体引入到第一腔中，并且经由细长销引入到内部区域中，使得来自销的蒸汽使未膨胀的内部珠在内部区域中膨胀并施加远离内部区域的向外的力。由第一流体产生的向内的力可以大体上在外侧壁和内侧壁之间以及在脚趾壁与足跟壁之间抵抗向外的力。在甚至另一实施例中，膨胀的外部珠形成外侧鞋底侧壁、内侧鞋底侧壁、脚趾壁、足跟壁、鞋底底部壁和鞋底上壁中的至少一者。鞋底上壁可以被配置成接合鞋面的鞋垫板（Strobelboard）。细长销可以延伸通过鞋底上壁。销可以从经由所述多个外部珠形成的鞋底上壁缩回出去，使得所述多个销通过鞋底上壁从鞋底部件离开出去。在进一步的实施例中，细长销可以每个与中空管连通。每个中空管可以与第二流体的压力容器共同流体连通。在第二流体引入步骤期间，第二流体可以在共同的压力和温度下行进通过每个中空管。在又进一步的实施例中，该方法可以包括在鞋底部件的足跟区域中将细长销从鞋底上壁缩回出去。足跟区域可以包括至少20mm的足跟厚度。销中的每一者可以突出到第一模具腔中达小于20mm。在甚至进一步的实施例中，细长销在足跟区域中从鞋底上壁缩回。在此之后，鞋底上壁可以在细长销在足跟区域中曾经位于的位置限定对应的残余变形，诸如凹部。在固化步骤之后，可以将鞋垫板放置在鞋底上壁上以隐藏残余变形。当前实施例的制造鞋的方法提供了鞋底部件，该鞋底部件具有贯穿部件的令人满意地膨胀的材料。通过细长销，可膨胀的内部珠可以比可膨胀的外部珠膨胀更多、更少和/或相同的量，以为部件提供特定的物理特性。例如，经由来自销的流体内部珠可以完全膨胀到与外部珠相似的密度。这可以在鞋底部件的整个长度和宽度上提供一致的缓冲。经由来自销的流体内部珠可以比外部珠膨胀得更少，以在内部区域中提供较大的密度和刚度。这可以允许部件在某些区域中得到更多的硬化、加强或支撑，以增加稳定性和/或支撑。经由来自珠的流体内部珠可以膨胀更多，以在内部区域中提供较小的密度和刚度。在一些情况下，细长销可以在内部区域中使内部珠膨胀定制的量或在鞋底部件的特定区域中膨胀，以为了特定应用精细地调整鞋底部件。本专利技术的这些以及其它目标、优点和特征将通过参考对当前实施例的描述和附图得到更充分的理解和了解。在详细解释本专利技术的实施例之前，应理解的是，本专利技术并不限于操作的细节或限于以下描述中阐述的或附图中示出的部件的构造和布置的细节。本专利技术可在各种其它实施例中实施，并且以本文中未明确公开的替代性方式实践或执行。此外，应理解的是，本文中使用的措辞和术语是用于描述的目的而不应被看作是限制性的。对“包括（including）”和“包含（comprising）”及其变型的使用意在涵盖列举于其后的项目及其等同方式以及额外的项目极其等同方式。此外，可在多种实施例的描述中使用列举。除非另有明确陈述，否则列举的使用不应被解释为将本专利技术限制在任何特定的部件的次序或数目。列举的使用也不应被解释为从本专利技术的范围排除可与所列举的步骤或部件组合或可组合到所列举的步骤或部件中的任何额外的步骤或部件。附图说明图1是带有根据当前实施例的方法制造的相关联的鞋底部件的鞋的侧视图；图2是用于制造鞋底部件的模具的剖视图，其示出了突出到闭合的空模具腔中的某些细长销；图3是例如沿图2中的线III-III截取的用于制造鞋底部件的模具的剖视图，其示出了朝向限定第一腔的第一模具部分移动的第二模具部分；图4是用于制造鞋底部件的模具的剖视图，其示出了邻近第一模具部分以闭合第一腔的第二模具部分，其中细长销处于相对于第一腔的缩回状态；图5是用于制造鞋底部件的模具的剖视图，其示出了突出到闭合的第一腔中的细长销；图6是限定远侧孔眼和销侧壁孔眼的细长销的近视图；图7是用于制造鞋底部件的模具的剖视图，其示出了突出到闭合的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制造鞋的鞋底部件的方法，包括：/n提供第一模具部分，所述第一模具部分限定由第一模具壁界定的第一腔，所述第一模具壁限定与流体的供给连接的多个第一端口，所述第一模具壁对应于外侧鞋底壁、内侧鞋底壁、脚趾壁、足跟壁和底部鞋底壁中的至少一者；/n将包括多个未膨胀的珠的可膨胀材料引入到所述第一腔中，使得多个外部未膨胀的珠与所述第一模具壁接合，其中内部未膨胀的珠在内部区域中位于所述第一模具壁的远侧；/n将第二模具部分邻近所述第一模具部分放置以闭合所述第一腔，所述第二模具部分包括对应于所述鞋底部件的上表面的基部，所述基部限定多个销端口，/n在所述外侧侧壁和所述内侧侧壁之间、在所述脚趾壁和所述足跟壁之间，并且与所述底部壁相对，使多个细长销通过所述多个销端口突出到所述第一腔中，所述多个细长销突出到所述内部区域中；/n通过由所述第一壁限定的所述多个第一端口将第一流体引入到所述第一腔中，以使所述多个外部未膨胀的珠膨胀，所述第一流体产生朝向所述内部区域的向内的力；/n经由所述多个细长销将第二流体引入到所述第一腔中到所述内部区域中，使得来自所述多个销的第二流体使所述多个未膨胀的内部珠在所述内部区域中膨胀并施加远离所述内部区域的向外的力，同时由所述第一流体产生的所述向内的力大体上在所述外侧壁和所述内侧壁之间以及在所述脚趾壁和所述足跟壁之间抵抗所述向外的力；/n通过多个膨胀的外部珠形成被配置成接合鞋面的鞋垫板的外侧鞋底侧壁、内侧鞋底侧壁、脚趾壁、足跟壁、鞋底底部壁和鞋底上壁，所述多个细长销延伸通过所述鞋底上壁；/n将所述多个销从所述鞋底上壁移除出去，使得所述多个销通过所述鞋底上壁从所述鞋底部件离开出去；/n在所述第一腔中固化所述鞋底部件；并且/n移动所述第二模具部分远离所述第一模具部分，使得所述鞋底部件能够从所述第一模具腔移除。/n...

【技术特征摘要】
20191003 US 16/5920601.一种制造鞋的鞋底部件的方法，包括：
提供第一模具部分，所述第一模具部分限定由第一模具壁界定的第一腔，所述第一模具壁限定与流体的供给连接的多个第一端口，所述第一模具壁对应于外侧鞋底壁、内侧鞋底壁、脚趾壁、足跟壁和底部鞋底壁中的至少一者；
将包括多个未膨胀的珠的可膨胀材料引入到所述第一腔中，使得多个外部未膨胀的珠与所述第一模具壁接合，其中内部未膨胀的珠在内部区域中位于所述第一模具壁的远侧；
将第二模具部分邻近所述第一模具部分放置以闭合所述第一腔，所述第二模具部分包括对应于所述鞋底部件的上表面的基部，所述基部限定多个销端口，
在所述外侧侧壁和所述内侧侧壁之间、在所述脚趾壁和所述足跟壁之间，并且与所述底部壁相对，使多个细长销通过所述多个销端口突出到所述第一腔中，所述多个细长销突出到所述内部区域中；
通过由所述第一壁限定的所述多个第一端口将第一流体引入到所述第一腔中，以使所述多个外部未膨胀的珠膨胀，所述第一流体产生朝向所述内部区域的向内的力；
经由所述多个细长销将第二流体引入到所述第一腔中到所述内部区域中，使得来自所述多个销的第二流体使所述多个未膨胀的内部珠在所述内部区域中膨胀并施加远离所述内部区域的向外的力，同时由所述第一流体产生的所述向内的力大体上在所述外侧壁和所述内侧壁之间以及在所述脚趾壁和所述足跟壁之间抵抗所述向外的力；
通过多个膨胀的外部珠形成被配置成接合鞋面的鞋垫板的外侧鞋底侧壁、内侧鞋底侧壁、脚趾壁、足跟壁、鞋底底部壁和鞋底上壁，所述多个细长销延伸通过所述鞋底上壁；
将所述多个销从所述鞋底上壁移除出去，使得所述多个销通过所述鞋底上壁从所述鞋底部件离开出去；
在所述第一腔中固化所述鞋底部件；并且
移动所述第二模具部分远离所述第一模具部分，使得所述鞋底部件能够从所述第一模具腔移除。


2.根据权利要求1所述的方法，
其中，所述多个细长销中的每一者包括销端部和销侧壁，
其中，所述销端部包括远侧孔眼，
其中，所述销侧壁限定多个销侧壁孔眼，
其中，所述第二蒸汽经由所述远侧孔眼和所述销侧壁孔眼离开每个销。


3.根据权利要求2所述的方法，
其中，当所述第二流体离开所述远侧孔眼和所述销侧壁孔眼时，由于呈蒸汽形式的所述第二流体接合所述未膨胀的内部珠，所述多个未膨胀的内部珠膨胀。


4.根据权利要求3所述的方法，
其中，在所述第二流体引入步骤期间，所述多个销中的每一者延伸到所述第一模具腔中达所述第一模具腔的厚度的至少25％。


5.根据权利要求1所述的方法，
其中，所述内部区域设置在所述鞋底部件的足弓区域中，
其中，在所述固化步骤之后，所述多个内部未膨胀的珠膨胀到与所述多个外部珠相同的程度。


6.根据权利要求1所述的方法，
其中，所述多个细长销中的每一者是中空管，
其中，每个中空管与呈蒸汽形式的所述第二流体的压力容器共同流体连通，
其中，在所述第二流体引入步骤期间，所述第二流体以共同的压力和温度行进通过每个中空管。


7.根据权利要求6所述的方法，
其中，所述多个第一端口中的每一者与所述第二流体的所述压力容器共同流体连通。


8.根据权利要求1所述的方法，
其中，所述第一流体和所述第二流体每一者是处于至少3巴的压力的蒸汽，
其中，所述第一流体和所述第二流体每一者处于至少100℃的温度。


9.根据权利要求8所述的方法，
其中，在所述多个细长销从所述鞋底上壁缩回之后，所述鞋底上壁在所述细长销曾经位于的位置限定多个残余变形，
其中，在所述固化步骤之后，将所述鞋垫板放置在所述鞋底上壁上以隐藏所述残余变形。


10.根据权利要求1所述的方法，
其中，将所述多个第一端口限定在所述外侧壁和所述内侧壁中，
其中，所述多个细长销包括多个侧壁孔眼，
其中，在所述第二流体引入步骤期间，所述多个侧壁孔眼大体上指向所述外侧壁和所述内侧壁。

【专利技术属性】
技术研发人员：L·B·西科恩，A·A·保罗森，
申请(专利权)人：索克尼公司，
类型：发明
国别省市：美国;US