【技术实现步骤摘要】
一种活性炭吸附装置
本技术涉及环保除尘
,尤其是一种活性炭吸附装置。
技术介绍
除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备,除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达,同时,除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素,除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施,目前的除尘器除了采用传统的吸附式和采用静电除尘的电除尘器,经分析发现,目前的电除尘器需要配备振打设备,才能使吸附在极板上的灰尘掉落至集尘斗中进行收集,然而振打设备的使用不仅会增加除尘器的体积,而且在振打设备工作时还具有较大的噪音,存在待改进的方面。并且随着工业化进程的不断发展,单一形式的除尘装置已经无法满足生产的需求。因此,本技术公开了一种结构简单、易于制造、性价比高、除尘效果好的活性炭吸附装置。
技术实现思路
针对上述问题,本技术的目的在于提供一种活性炭吸附装置,本技术采用的技术方案如下:一种活性炭吸附装置,包括袋式除尘器,设置在袋式除尘器右侧、且与袋式除尘器连通的旋流板塔,设置在旋流板塔右侧、且与旋流板塔连通的活性炭吸附腔;所述袋式除尘器包括进气烟箱,设置在进气烟箱右侧的滤袋区,设置在滤袋区底部、且与滤袋区连通的灰斗,设置在滤袋区右侧、且与滤袋区连通的出气烟箱,设置在出气烟箱一侧、且与滤袋区连通的反吹系统;还包括固定在旋流板塔内部顶端的数个喷淋头,固定在旋流板塔内部中端的数套旋流叶片,设置在旋流板塔内部底端的循环水池,设置在循环水 ...
【技术保护点】
1.一种活性炭吸附装置,其特征在于,包括袋式除尘器(1),设置在袋式除尘器(1)右侧、且与袋式除尘器(1)连通的旋流板塔(2),设置在旋流板塔(2)右侧、且与旋流板塔(2)连通的活性炭吸附腔(3);/n所述袋式除尘器(1)包括进气烟箱(4),设置在进气烟箱(4)右侧的滤袋区(5),设置在滤袋区(5)底部、且与滤袋区(5)连通的灰斗(6),设置在滤袋区(5)右侧、且与滤袋区(5)连通的出气烟箱(7),设置在出气烟箱(7)一侧、且与滤袋区(5)连通的反吹系统(8);/n还包括固定在旋流板塔(2)内部顶端的数个喷淋头,固定在旋流板塔(2)内部中端的数套旋流叶片,设置在旋流板塔(2)内部底端的循环水池(11),设置在循环水池(11)内部的循环水泵(12),设置在活性炭吸附腔(3)内部的吸附剂床层(13);/n所述反吹系统(8)包括固定在出气烟箱(7)一侧的通气面板(21),与通气面板(21)连通设置的反吹管道(22),与反吹管道(22)连通设置的反吹风机(29)。/n
【技术特征摘要】
1.一种活性炭吸附装置,其特征在于,包括袋式除尘器(1),设置在袋式除尘器(1)右侧、且与袋式除尘器(1)连通的旋流板塔(2),设置在旋流板塔(2)右侧、且与旋流板塔(2)连通的活性炭吸附腔(3);
所述袋式除尘器(1)包括进气烟箱(4),设置在进气烟箱(4)右侧的滤袋区(5),设置在滤袋区(5)底部、且与滤袋区(5)连通的灰斗(6),设置在滤袋区(5)右侧、且与滤袋区(5)连通的出气烟箱(7),设置在出气烟箱(7)一侧、且与滤袋区(5)连通的反吹系统(8);
还包括固定在旋流板塔(2)内部顶端的数个喷淋头,固定在旋流板塔(2)内部中端的数套旋流叶片,设置在旋流板塔(2)内部底端的循环水池(11),设置在循环水池(11)内部的循环水泵(12),设置在活性炭吸附腔(3)内部的吸附剂床层(13);
所述反吹系统(8)包括固定在出气烟箱(7)一侧的通气面板(21),与通气面板(21)连通设置的反吹管道(22),与反吹管道(22)连通设置的反吹风机(29)。
2.根据权利要求1所述的一种活性炭吸附装置,其特征在于,所述吸附剂床层(13)包括固定在活性炭吸附腔(3)内部的活性炭支撑板(19),放置在活性炭支撑板(19)上的活性炭。
3.根据权利要求1所述的一种活性炭吸附装置,其特征在于,还包括设置在活性炭吸附腔(3)顶部左侧的第二进气口(14),设置在活性炭吸附腔(3)顶部中间的装料口(15),设置在活性炭吸附腔(3)顶部右侧的第二出气口(16),分别设置在活性炭吸附腔(3)左右两侧、且与活性炭吸附腔(3)连通的数个卸料口,设置在活性炭吸附腔(3)右侧顶部、与活性炭吸附腔(...
【专利技术属性】
技术研发人员:凌珠钦,陈安健,
申请(专利权)人:佛山市众佳环保科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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