一种用于煤电尾气排放除尘PPS滤袋制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于煤电尾气排放除尘PPS滤袋，包括滤袋本体，滤袋本体的顶端固定设有固定环，滤袋本体的内壁等间距固定设有三个支撑环，滤袋本体的底端固定设有两个调节高度组件，两个调节高度组件均包括多级电动缸、连接杆和支撑杆，两个多级电动缸分别固定设置在滤袋本体底端的两侧，两个连接杆分别设置在两个多级电动缸的顶端，两个支撑杆分别固定设置在两个连接杆的顶端，两个支撑杆的顶端分别与固定环底端的两侧固定连接，本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置的调节高度组件中的多级电动缸与支撑杆的相配合通过远程控制，达到调节滤袋本体高度的目的，使滤袋的高度可调节使用，便于安装，且安装过程中省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种用于煤电尾气排放除尘PPS滤袋
本技术涉及一种PPS滤袋，特别涉及一种用于煤电尾气排放除尘PPS滤袋，属于尾气净化

技术介绍
滤袋是结晶性高性能热塑性工程塑料，具有耐热、耐化学性、阻燃性等诸多特性，应用于燃煤锅炉，也有用于垃圾焚烧炉、炼焦炉、窑炉、化学品干燥等过程的烟气净化过程，现有的除尘滤袋在使用过程中不便于调节高度，当滤袋的大小又不适用时一般需要进行定制，较为麻烦，且安装过程中费时费力，同时现有的除尘滤袋具有耐高温的优点，但是一般采用的PPT滤袋防腐性较差，影响除尘滤袋的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于煤电尾气排放除尘PPS滤袋，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的除尘滤袋在使用过程中不便于调节高度，且一般采用的PPT滤袋防腐性较差，影响除尘滤袋的使用寿命的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于煤电尾气排放除尘PPS滤袋，包括滤袋本体，所述滤袋本体的顶端固定设有固定环，所述滤袋本体的内壁等间距固定设有三个支撑环，所述滤袋本体的底端固定设有两个调节高度组件，两个所述调节高度组件均包括多级电动缸、连接杆和支撑杆，两个所述多级电动缸分别固定设置在滤袋本体底端的两侧，两个所述连接杆分别设置在两个多级电动缸的顶端，两个所述支撑杆分别固定设置在两个连接杆的顶端，两个所述支撑杆的顶端分别与固定环底端的两侧固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述滤袋本体的内壁固定设有除尘防腐组件。作为本技术的一种优选技术方案，所述除尘防腐组件包括基布层、防护层和防腐层，所述防腐层固定设置在滤袋本体的内壁，所述防护层固定设置在防腐层的内壁，所述基布层固定设置在防护层的内壁。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述多级电动缸均通过远程控制开关与外接电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述防护层为PPS材料制成。作为本技术的一种优选技术方案，所述防腐层为玄武岩纤维制成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种用于煤电尾气排放除尘PPS滤袋，通过设置的调节高度组件中的多级电动缸与支撑杆的相配合通过远程控制，达到调节滤袋本体高度的目的，使滤袋的高度可调节使用，更加实用，便于安装，且安装过程中省时省力；防护层和防腐层通过玄武岩纤维与玻璃纤维混纺可以确保耐高温、耐腐蚀的同时提高耐摩擦能力，延长除尘滤袋的使用寿命。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的剖面结构示意图；图3为本技术的俯视剖面结构示意图。图中：1、滤袋本体；2、固定环；3、支撑环；4、调节高度组件；41、多级电动缸；42、连接杆；43、支撑杆；5、防腐组件；51、基布层；52、防护层；53、防腐层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种用于煤电尾气排放除尘PPS滤袋，包括滤袋本体1，滤袋本体1的顶端固定设有固定环2，滤袋本体1的内壁等间距固定设有三个支撑环3，便于支撑，滤袋本体1的底端固定设有两个调节高度组件4，两个调节高度组件4均包括多级电动缸41、连接杆42和支撑杆43，两个多级电动缸41分别固定设置在滤袋本体1底端的两侧，两个连接杆42分别设置在两个多级电动缸41的顶端，两个支撑杆43分别固定设置在两个连接杆42的顶端，两个支撑杆43的顶端分别与固定环2底端的两侧固定连接，便于调节高度。优选的，滤袋本体1的内壁固定设有除尘防腐组件5，除尘防腐组件5包括基布层51、防护层52和防腐层53，防腐层53固定设置在滤袋本体1的内壁，防护层52固定设置在防腐层53的内壁，基布层51固定设置在防护层52的内壁，便于延长使用寿命，两个多级电动缸41均通过远程控制开关与外接电源电性连接，便于操作，防护层52为PPS材料制成，耐高温，防腐层53为玄武岩纤维制成，耐腐蚀。具体使用时，本技术一种用于煤电尾气排放除尘PPS滤袋，首先根据待安装位置的高度对滤袋本体1进行调节，即通过远程控制开关控制多级电动缸41，使其带动连接杆42与支撑杆43进行调节高度，然后将滤袋本体1安装在合适位置，由于高度可调节，即在空间较小的地方尽心安装时更加省时省力，安装完毕后即可进行正常使用，除尘过程中采用的内滤式除尘，烟气先经过基布层51在通过防护层52进行过滤，防护层52和防腐层53通过玄武岩纤维与PPS材料可以确保耐高温、耐腐蚀的同时提高耐摩擦能力，延长除尘滤袋的使用寿命，且采用玄武岩纤维便于进行后续的清灰作业。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于煤电尾气排放除尘PPS滤袋，包括滤袋本体(1)，其特征在于，所述滤袋本体(1)的顶端固定设有固定环(2)，所述滤袋本体(1)的内壁等间距固定设有三个支撑环(3)，所述滤袋本体(1)的底端固定设有两个调节高度组件(4)，两个所述调节高度组件(4)均包括多级电动缸(41)、连接杆(42)和支撑杆(43)，两个所述多级电动缸(41)分别固定设置在滤袋本体(1)底端的两侧，两个所述连接杆(42)分别设置在两个多级电动缸(41)的顶端，两个所述支撑杆(43)分别固定设置在两个连接杆(42)的顶端，两个所述支撑杆(43)的顶端分别与固定环(2)底端的两侧固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于煤电尾气排放除尘PPS滤袋，包括滤袋本体(1)，其特征在于，所述滤袋本体(1)的顶端固定设有固定环(2)，所述滤袋本体(1)的内壁等间距固定设有三个支撑环(3)，所述滤袋本体(1)的底端固定设有两个调节高度组件(4)，两个所述调节高度组件(4)均包括多级电动缸(41)、连接杆(42)和支撑杆(43)，两个所述多级电动缸(41)分别固定设置在滤袋本体(1)底端的两侧，两个所述连接杆(42)分别设置在两个多级电动缸(41)的顶端，两个所述支撑杆(43)分别固定设置在两个连接杆(42)的顶端，两个所述支撑杆(43)的顶端分别与固定环(2)底端的两侧固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于煤电尾气排放除尘PPS滤袋，其特征在于：所述滤袋本体(1)的内壁固定设有除尘防腐组件(5)。

【专利技术属性】
技术研发人员：王振宇，
申请(专利权)人：盐城宝赢滤材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32