一种耐湿热绝缘加压转鼓过滤机隔离件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐湿热绝缘加压转鼓过滤机隔离件，包括隔离筒和安装在隔离筒外端面的安装环，所述隔离筒呈左侧开口式结构，且隔离筒的侧端面开口处固定连接有硅胶盘，所述隔离筒的内侧固定连接有隔板，所述隔板的侧端面通过扭簧转轴转动连接有呈L型结构的多组转杆。本实用新型专利技术中，首先，随着壳体带动隔离筒持续转动，带动配重球连续滚动，在配重球的作用下，驱动多组转杆连续对硅胶盘进行击打，从而实现对硅胶盘外端面的滤渣连续抖落，其次，通过多级密封以及通过气囊圈对壳体的挤压，提升了隔离筒整体与壳体间的静摩擦力，由此提升了隔离筒与壳体间的密封效果以及安装的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐湿热绝缘加压转鼓过滤机隔离件
本技术涉及加压转鼓过滤机组件
，尤其涉及一种耐湿热绝缘加压转鼓过滤机隔离件。
技术介绍
目前，在制药、化工、染料等行业中对固液分离一般采用离心机、板框式压滤机等机械进行固液分离，但是对染料、颜料和某些合成抗生素等含悬浮物类的物料很难过滤，离心机需要脱水很长时间，单位时间产量低，板框压滤机操作环境差，占地面积大。过滤机隔离件大多用于对转鼓壳体处进行密封隔离的组件，传统的转鼓壳体在使用时，过滤的杂质会容易残留在隔离件的内壁，导致转鼓过滤机排渣效果不理想。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决上述提出的问题，而提出的一种耐湿热绝缘加压转鼓过滤机隔离件。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种耐湿热绝缘加压转鼓过滤机隔离件，包括隔离筒和安装在隔离筒外端面的安装环，所述隔离筒呈左侧开口式结构，且隔离筒的侧端面开口处固定连接有硅胶盘，所述隔离筒的内侧固定连接有隔板，所述隔板的侧端面通过扭簧转轴转动连接有呈L型结构的多组转杆，所述多组转杆的水平端均贯穿隔板且延伸至隔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐湿热绝缘加压转鼓过滤机隔离件，包括隔离筒(7)和安装在隔离筒(7)外端面的安装环(1)，其特征在于，所述隔离筒(7)呈左侧开口式结构，且隔离筒(7)的侧端面开口处固定连接有硅胶盘(2)，所述隔离筒(7)的内侧固定连接有隔板(8)，所述隔板(8)的侧端面通过扭簧转轴(901)转动连接有呈L型结构的多组转杆(9)，所述多组转杆(9)的水平端均贯穿隔板(8)且延伸至隔板(8)与隔离筒(7)之间，所述隔离筒(7)的内侧位于隔板(8)和隔离筒(7)之间设置有配重球(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐湿热绝缘加压转鼓过滤机隔离件，包括隔离筒(7)和安装在隔离筒(7)外端面的安装环(1)，其特征在于，所述隔离筒(7)呈左侧开口式结构，且隔离筒(7)的侧端面开口处固定连接有硅胶盘(2)，所述隔离筒(7)的内侧固定连接有隔板(8)，所述隔板(8)的侧端面通过扭簧转轴(901)转动连接有呈L型结构的多组转杆(9)，所述多组转杆(9)的水平端均贯穿隔板(8)且延伸至隔板(8)与隔离筒(7)之间，所述隔离筒(7)的内侧位于隔板(8)和隔离筒(7)之间设置有配重球(10)。


2.根据权利要求1所述的一种耐湿热绝缘加压转鼓过滤机隔离件，其特征在于，所述隔离筒(7)的外端面固定连接有支撑环(4)。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾伟，
申请(专利权)人：南通汇平高分子新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32