【技术实现步骤摘要】
一种金属制品加工用抛丸机
本专利技术涉及抛丸机
，具体为一种金属制品加工用抛丸机。
技术介绍
抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术，相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程，抛丸机也可用于去除毛刺，隔膜和铁锈，可能会影响物体部分的完整性或外观，抛丸机也可以针对一个部分涂层的表面去除表面的污染物，并提供一个增加涂层的附着力表面轮廓，达到强化工件的目的。现有金属制品加工用抛丸机，存在以下缺陷：一、当前的抛丸机在使用时，往往无法在保证抛丸机处理效果的同时，自动将抛丸机抛出的弹丸快速回收，从而降低了整个抛丸机的使用效果；二、且当前的抛丸机在使用时，无法持续性地对金属制品进行加工，从而大大降低了整个装置对金属制品的加工效率，从而不利于该抛丸机的推广使用；三、同时目前金属制品加工用抛丸机在对金属制品进行加工时，也会对金属制品上的毛刺进行去除，而去除毛刺产生的碎屑若无法及时进行去除，这些碎屑积累多了后会大大影响到整个抛丸机的加工效果。<...
【技术保护点】
1.一种金属制品加工用抛丸机，包括安装台（9），其特征在于：所述安装台（9）底部的四角位置处对称安装有支撑柱（14），所述安装台（9）顶部的中间位置处设置有滚筒（2），所述安装台（9）顶部的两侧对称安装有侧板（5），且两组侧板（5）内侧的顶部和底部对称设置有与滚筒（2）相互配合的第一导向辊（4），所述侧板（5）内部的两侧对称设置有安装架（10），两组所述安装架（10）两端的底部皆与安装台（9）的顶部固定连接，两组所述安装架（10）顶部的中间位置处共同安装有弧形顶板（11），且弧形顶板（11）的内顶部均匀设置有四组电动气压缸（12），四组所述电动气压缸（12）的输出端共同安装...
【技术特征摘要】
1.一种金属制品加工用抛丸机，包括安装台（9），其特征在于：所述安装台（9）底部的四角位置处对称安装有支撑柱（14），所述安装台（9）顶部的中间位置处设置有滚筒（2），所述安装台（9）顶部的两侧对称安装有侧板（5），且两组侧板（5）内侧的顶部和底部对称设置有与滚筒（2）相互配合的第一导向辊（4），所述侧板（5）内部的两侧对称设置有安装架（10），两组所述安装架（10）两端的底部皆与安装台（9）的顶部固定连接，两组所述安装架（10）顶部的中间位置处共同安装有弧形顶板（11），且弧形顶板（11）的内顶部均匀设置有四组电动气压缸（12），四组所述电动气压缸（12）的输出端共同安装有安装板（3），所述安装板（3）顶部的一端安装有抛丸机抛头组件（13），所述安装板（3）顶部远离抛丸机抛头组件（13）的一端安装有驱动电机（16），且驱动电机（16）的输出端与抛丸机抛头组件（13）一端传动连接，所述滚筒（2）的一端设置有与抛丸机抛头组件（13）相互配合的弹丸回收组件（1），两组所述安装架（10）的内侧设置有输送组件（8），所述滚筒（2）的内侧设置有除屑组件（7），一组所述侧板（5）的外侧安装有控制面板（15），所述控制面板（15）通过导线分别与电动气压缸（12）和驱动电机（16）电连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用抛丸机，其特征在于：所述弹丸回收组件（1）包括环形仓（101）、内环（102）、固定架（103）、隔板（104）、漏口（105）和汇集仓（106），所述滚筒（2）的一端设置有内环（102），且内环（102）的内两侧对称安装有与安装架（10）固定连接的固定架（103），所述滚筒（2）外侧靠近内环（102）的一端安装有与内环（102）相互配合的环形仓（101），所述环形仓（101）的内侧均匀安装有隔板（104），所述内环（102）位于环形仓（101）的内侧，所述内环（102）内侧的底部开设有漏口（105），所述内环（102）的内顶部安装有与环形仓（101）内部连通的汇集仓（106）。
3.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用抛丸机，其特征在于：所述除屑组件（7）包括旋转电机（701）、过滤仓（702）、抽气泵（703）、横板（704）、安装仓（705）、第二导向辊（706）、毛刷（707）和过滤网（708），一组所述安装架（10）的底部安装有安装仓（705），且安装仓（705）的内部设置有第二导向辊（706），所述第二导向辊（706）的外侧设置有毛刷（707），两组所述支撑柱（14）内侧的底部共同安装有横板（704），且横板（704）顶部的一侧安装有过滤仓（702），所述横板（704）顶...
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