一种全自动镜片抛光机床制造技术

技术编号:27959059 阅读:31 留言:0更新日期:2021-04-06 13:49
本发明专利技术提供一种全自动镜片抛光机床,包括:抛光平台包括基座、抛光组件和控制器;基座用于固定待抛光的镜片,且带动镜片全方位旋转;抛光组件用于对镜片进行抛光;控制器用于根据设定的抛光参数控制基座和抛光组件进行抛光作业;上料机械手用于将待抛光的镜片送入抛光平台中;下料机械手用于将抛光后的镜片从抛光平台中取出。通过基座带动镜片全方位旋转,并配合抛光组件对镜片抛光,使得在镜片抛光过程中无需人员反复取放镜片即可完成对镜片的抛光;同时利用控制器控制抛光参数,使得镜片抛光的抛光效果较好,且镜片之间的一致性较高;此外通过机械手完成镜片的自动上下料,节省了人力。如此解决了现有抛光机抛光效果不理想的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动镜片抛光机床
本专利技术涉及抛光机床
,特别涉及一种全自动镜片抛光机床。
技术介绍
目前,很多高精度的仪器、设备中都具有光学系统。光学系统是指由透镜、反射镜、棱镜和光阑等多种光学元件按一定次序组合成的系统,例如照相机中的多个镜头便构成了一套光学系统。在一套光学系统中,每一个镜片都对最终的光路产生一定的影响,因此,为了保证最终光学系统能够达到所设计的效果,必须保证每一个镜片的光学面符合设计要求,这便对镜片的加工精度提出了严苛的要求。现有常用的镜片抛光机通常包括机壳,位于机壳内的夹持装置和研磨抛光装置,夹持装置用于固定镜片,研磨抛光装置用于对镜片进行研磨抛光。这种镜片抛光机的夹持装置在夹持镜片后,镜片的位置、角度不会发生变化,只会沿夹持装置的轴向进行旋转;同样的,在设定好研磨参数后,研磨抛光装置相对于镜片的位置也是固定不变的,通过研磨滚轮的边缘转动实现对镜片的研磨。而现有抛光机在使用时,通常需要人员不断地调整镜片的夹持位置和/或研磨抛光装置相对于镜片的位置来实现对镜片的不同区域进行不同曲率的研磨。由此方式进行抛光,不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动镜片抛光机床,其特征在于,所述全自动镜片抛光机床包括:/n抛光平台,包括基座、抛光组件和控制器;所述基座用于固定待抛光的镜片,且带动所述镜片全方位旋转;所述抛光组件用于对所述镜片远离所述基座的一面进行抛光;所述控制器用于设定抛光参数,并根据所述抛光参数控制所述基座和所述抛光组件以对所述镜片进行抛光;/n检测平台,包括传送带、外观检测平台、成像检测平台和不良品箱;所述传送带用于将抛光后的镜片依次送入外观检测平台和所述成像检测平台中;所述外观检测平台用于对抛光后的镜片进行外观检测;所述成像检测平台用于对外观检测合格的镜片进行成像检测;所述不良品箱用于放置外观检测不合格的镜片和成像检测...

【技术特征摘要】
1.一种全自动镜片抛光机床,其特征在于,所述全自动镜片抛光机床包括:
抛光平台,包括基座、抛光组件和控制器;所述基座用于固定待抛光的镜片,且带动所述镜片全方位旋转;所述抛光组件用于对所述镜片远离所述基座的一面进行抛光;所述控制器用于设定抛光参数,并根据所述抛光参数控制所述基座和所述抛光组件以对所述镜片进行抛光;
检测平台,包括传送带、外观检测平台、成像检测平台和不良品箱;所述传送带用于将抛光后的镜片依次送入外观检测平台和所述成像检测平台中;所述外观检测平台用于对抛光后的镜片进行外观检测;所述成像检测平台用于对外观检测合格的镜片进行成像检测;所述不良品箱用于放置外观检测不合格的镜片和成像检测不合格的镜片;其中,所述外观检测平台包括放置台、位于所述放置台上方的图像传感器和第一抓夹;所述放置台表面洁净度最低为10000级,用于放置抛光后的镜片;所述图像传感器用于采集所述镜片的图像,以分析所述镜片是否符合外观要求;所述第一抓夹用于将不符合外观要求的镜片抓取放入不良品箱,以及将符合外观要求的镜片放入所述传送带;
上料机械手,用于将待抛光的镜片送入所述抛光平台中;
下料机械手,用于将抛光后的镜片从所述抛光平台中取出。


2.根据权利要求1所述的全自动镜片抛光机床,其特征在于,所述基座包括支撑座和位于所述支撑座顶部的吸盘,所述吸盘的材质为弹性材质,且所述吸盘上设置有多个通孔,所述通孔用于提供真空负压,所述吸盘利用所述真空负压将所述镜片固定。


3.根据权利要求1所述的全自动...

【专利技术属性】
技术研发人员:张丹华张楠
申请(专利权)人:昆山睿翔讯通通信技术有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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