一种玻璃生产用自动打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种玻璃生产用自动打磨装置，属于玻璃加工技术领域，所述的包括机床、大型电机、皮带和打磨装置，所述的大型电机固定在机床内部的下方，所述的机床上连接有皮带，所述的玻璃设置在皮带的上方，所述的打磨装置固定在机床的上方，上述通过打磨设备和链条的配合使用解决了打磨不同宽度的玻璃，采用多架机床的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃生产用自动打磨装置
本专利技术涉及玻璃加工
，具体地说，涉及一种玻璃生产用自动打磨装置。
技术介绍
打磨广泛运用到加工
，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了去除产品工件表面的毛刺、使之光滑，易于继续加工或达到成品，大型生产线上，使用的工具是主要是磨床、砂轮磨机等，较小的手工作坊也有用角磨机，用砂纸手工操作。现有玻璃用的生产打磨装置，主要是在机床上皮带的两侧安装打磨石，通过打磨石与玻璃斜边进行接触，将切割后的玻璃的斜边进行打磨，但是，现有的玻璃生产打磨装置在打磨过程中还存在以下缺陷：现有的玻璃在使用打磨装置中，由于玻璃型号，厚度，以及使用用途不一样的情况下，玻璃宽度会有所改变，一架打磨机床已满足不了需求，且在生产线周围放置多架机床严重影响生产线的使用面积，不易于工人操作，且使用成本过高，资源浪费较多，在人们在使用过程中带来很大的不便，因此涉及到安装自动打磨装置打磨宽度不一样玻璃是很有必要的。
技术实现思路
针对现有的玻璃生产线需要打磨不同宽度的玻璃，采用多架机床的问题，本专利技术提供一种玻璃生产用自动打磨装置，通过横杆上面移杆的机械运动，对打磨石的位置进行移动，使玻璃进行打磨，此装置的使用可以有效地避免工人需要在多家打磨机床工作带来的不便。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种玻璃生产用自动打磨装置，包括机床、大型电机、皮带和打磨装置，所述的大型电机固定在机床内部的下方，所述的机床上连接有皮带，所述的玻璃设置在皮带的上方，所述的打磨装置固定在机床的上方，也包括吸盘装置；所述的皮带两侧的机床上方连接有竖杆，所述的竖杆与靠近皮带两侧的机床上方固定安装，所述的竖杆正面上方连接有横杆，所述的横杆与竖杆正面上方固定安装，所述的横杆两端上方连接有迷你电机M和迷你电机N，所述的迷你电机M和迷你电机N与横杆两端上方固定安装，所述的迷你电机M的机口连接有齿杆，所述的齿杆与迷你电机M的机口固定连接，所述的迷你电机N的机口连接有齿杆，所述的齿杆与迷你电机N的机口固定连接。优选地，所述的齿杆表面缠绕有链条，所述的链条与齿杆表面缠绕进行啮接，所述的横杆内部设置有轴杆，所述的轴杆与横杆内部固定连接，所述的轴杆表面设置有动力轴，所述的动力轴内部与轴杆表面进行套接，所述的动力轴一端设置有齿轮，所述的齿轮与动力轴固定连接，所述的齿轮上缠绕有链条，所述的链条与齿轮的表面进行啮接，所述的链条缠绕在齿轮和齿杆的表面进行啮接。优选地，所述的移杆的正面上方连接有轴杆，所述的轴杆与移杆的正面上方固定连接，所述的轴杆一端连接有齿轮，所述的齿轮与轴杆可以转动连接，所述的移杆一侧下方连接有打磨石，所述的打磨石与移杆一侧下方固定安装。优选地，所述的打磨装置上的齿轮上缠绕在迷你电机M带动的链条，所述的迷你电机M带动的链条与打磨装置上的齿轮进行转动连接，所述的迷你电机M缠绕的链条带动两端的动力轴进行转动连接，所述的打磨装置上的齿轮上也缠绕有迷你电机N带动的链条，所述的迷你电机N带动的链条与打磨装置上的齿轮进行转动连接,所述的迷你电机N缠绕的链条带动两端的动力轴进行转动连接。优选地，所述的机床底部设置有支脚，所述的支脚与机床底部固定安装，所述的机床内部连接有垫块，所述的垫块与机床内部下方固定连接，所述的垫块上方设置有大型电机，所述的大型电机上固定有螺母，所述的大型电机通过螺母与垫块上方固定安装。优选地，所述的大型电机的机口连接有齿杆，所述的齿杆与大型电机的机口固定连接，所述的机床内部上方连接有轴杆，所述的轴杆与机床内部上方固定安装，所述的轴杆表面设置有动力轴，所述的动力轴的内部表面与轴杆表面进行套接，进行转动活动，所述的动力轴一端设置有齿轮，所述的齿轮与动力轴一端固定连接，所述的齿轮上缠绕有链条，所述的缠绕的链条与齿轮进行啮接，所述的缠绕的链条又与大型电机上的齿杆进行啮接，所述的动力轴表面缠绕有皮带，所述的皮带与动力轴表面进行转动连接，所述的皮带上方设置有玻璃。优选地，所述的吸盘装置包括橡胶吸盘、撑杆和细铆钉，所述的细铆钉将橡胶吸盘固定安装在撑杆的一侧和底部，所述的撑杆底部的橡胶吸盘与机床上方进行吸附连接，再继续将撑杆侧边的橡胶吸盘与移杆正面下方进行吸附连接。有益效果与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术的玻璃安装的打磨装置，在皮带上方设置有玻璃，启动迷你电机M和迷你电机N，使打磨装置随着链条转动进行移动，调整移杆一侧下方的打磨石的位置，使打磨石调整到玻璃宽度大小，打磨石的磨砂面可以接触到玻璃两侧的切割面，启动大型电机，玻璃随着皮带的移动进行运动，玻璃两边的毛刺被打磨石的磨砂面进行打磨，打磨装置随着链条转动进行移动，可以有效地控制两个打磨石之间的距离，对不同宽度的玻璃进行打磨，方便工人的操作，避免了不同宽度的玻璃采用多架机床的问题。2、本专利技术的玻璃安装的打磨装置的使用，节约了使用成本和设备成本，方便便捷，使用性能强。3、本专利技术的玻璃安装的打磨装置在使用上实现了一台机器多种不同宽度的玻璃的打磨。附图说明图1为一种玻璃生产用自动打磨装置的主视结构示意图；图2为一种玻璃生产用自动打磨装置的侧视结构示意图；图3为一种玻璃生产用自动打磨装置的动力轴与电机连接结构示意图；图4为一种玻璃生产用自动打磨装置的打磨装置结构示意图；图5为一种玻璃生产用自动打磨装置的结构示意图；图6为一种玻璃生产用自动打磨装置的吸盘装置结构示意图。图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：10、支脚；11、横杆；12、机床；13、皮带；20、迷你电机M；21、迷你电机N；22、玻璃；23、竖杆；30、移杆；31、打磨石；32、大型电机；33、齿杆；40、链条；41、动力轴；42、轴杆；43、垫块；50、螺母；51、齿轮；52、吸盘装置；521、橡胶吸盘；522、撑杆；523、细铆钉。具体实施方式下面结合具体专利技术对本专利技术进一步进行描述。实施例1如图1～4所示，其为本专利技术一优选实施方式的一种玻璃生产用自动打磨装置的结构示意图，配合玻璃22使用的组件包括机床12、大型电机32、皮带13和打磨装置，所述的大型电机32固定在机床12内部的下方，所述的皮带13连接在机床12内部的上方，所述的玻璃22设置在皮带13的上方，所述的打磨装置固定在机床12的上方，本实施例中，所述的机床12底部设置有支脚10，所述的支脚10与机床12底部固定安装，所述的机床12内部连接有垫块43，所述的垫块43与机床12内部下方固定连接，所述的垫块43上方设置有大型电机32，所述的大型电机32上固定有螺母50，所述的大型电机32通过螺母50与垫块43上方固定安装，所述的大型电机32的机口连接有齿杆33，所述的齿杆33与大型电机32的机口固定连接，所述的机床12内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃生产用自动打磨装置，包括机床(12)、大型电机(32)、皮带(13)和打磨装置，所述的大型电机(32)固定在机床(12)内部的下方，所述的机床(12)上连接有皮带(13)，所述的玻璃(22)设置在皮带(13)的上方，所述的打磨装置固定在机床(12)的上方，也包括吸盘装置(52)；/n其特征在于：/n所述的皮带(13)两侧的机床(12)上方连接有竖杆(23)，所述的竖杆(23)与靠近皮带(13)两侧的机床(12)上方固定安装，所述的竖杆(23)正面上方连接有横杆(11)，所述的横杆(11)与竖杆(23)正面上方固定安装，所述的横杆(11)两端上方连接有迷你电机M(20)和迷你电机N(21)，所述的迷你电机M(20)和迷你电机N(21)与横杆(11)两端上方固定安装，所述的迷你电机M(20)的机口连接有齿杆(33)，所述的齿杆(33)与迷你电机M(20)的机口固定连接，所述的迷你电机N(21)的机口连接有齿杆(33)，所述的齿杆(33)与迷你电机N(21)的机口固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产用自动打磨装置，包括机床(12)、大型电机(32)、皮带(13)和打磨装置，所述的大型电机(32)固定在机床(12)内部的下方，所述的机床(12)上连接有皮带(13)，所述的玻璃(22)设置在皮带(13)的上方，所述的打磨装置固定在机床(12)的上方，也包括吸盘装置(52)；
其特征在于：
所述的皮带(13)两侧的机床(12)上方连接有竖杆(23)，所述的竖杆(23)与靠近皮带(13)两侧的机床(12)上方固定安装，所述的竖杆(23)正面上方连接有横杆(11)，所述的横杆(11)与竖杆(23)正面上方固定安装，所述的横杆(11)两端上方连接有迷你电机M(20)和迷你电机N(21)，所述的迷你电机M(20)和迷你电机N(21)与横杆(11)两端上方固定安装，所述的迷你电机M(20)的机口连接有齿杆(33)，所述的齿杆(33)与迷你电机M(20)的机口固定连接，所述的迷你电机N(21)的机口连接有齿杆(33)，所述的齿杆(33)与迷你电机N(21)的机口固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用自动打磨装置，其特征在于：所述的齿杆(33)表面缠绕有链条(40)，所述的链条(40)与齿杆(33)表面缠绕进行啮接，所述的横杆(11)内部设置有轴杆(42)，所述的轴杆(42)与横杆(11)内部固定连接，所述的轴杆(42)表面设置有动力轴(41)，所述的动力轴(41)内部与轴杆(42)表面进行套接，所述的动力轴(41)一端设置有齿轮(51)，所述的齿轮(51)与动力轴(41)固定连接，所述的齿轮(51)上缠绕有链条(40)，所述的链条(40)与齿轮(51)的表面进行啮接，所述的链条(40)缠绕在齿轮(51)和齿杆(33)的表面进行啮接。


3.根据权利要求2所述的一种玻璃生产用自动打磨装置，其特征在于：所述的轴杆(42)上连接有移杆(30)，所述的轴杆(42)与移杆(30)的正面上方固定连接，所述的轴杆(42)一端连接有齿轮(51)，所述的齿轮(51)与轴杆(42)可以转动连接，所述的移杆(30)一侧下方连接有打磨石(31)，所述的打磨石(31)与移杆(30)一侧下方固定安装。


4.根据权利要求1-3任一项所述的一种玻璃生产用自动打磨装置，其特征在于：所述的打磨装置上的齿轮(51)上缠绕在迷你电机M(20)带动的链...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚铁军，张传月，麦文杰，项小敏，
申请(专利权)人：芜湖起岩智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34