带前角修正的麻花钻及麻花钻的加工方法技术

本发明专利技术公开了一种带前角修正的麻花钻及加工方法，麻花钻包括切削部和柄部，切削部的前端设有钻尖，切削部设有两条从钻尖延伸至柄部的螺旋排屑槽，切削部于两条螺旋排屑槽之间的部分构成刃瓣，刃瓣的前端设有主刃带，螺旋排屑槽通过一前角修正面与主刃带连接，在垂直于切削部的截面内，主刃带的前端点M与刃瓣中心O的连线为线N，前角修正面相对线N内凹，前角修正面的的前角为γ，γ为正锐角。加工方法包括粗磨、毛刷精磨、磨削前角修正面等步骤。本发明专利技术有利于提高麻花钻的锋利性，减小麻花钻的切削扭矩，降低钻削过程中产生积屑瘤的风险，大幅度提高钻孔精度和使用寿命，采用毛刷抛光工艺，可以大幅度节省麻花钻的制造成本和生产效率。

【技术实现步骤摘要】
带前角修正的麻花钻及麻花钻的加工方法
本专利技术涉及切削加工，尤其涉及一种带前角修正的麻花钻及麻花钻的加工方法。
技术介绍
深孔加工一般是指孔径比大于5的孔加工。深孔加工是钻削加工的一个难点，在软材料(如铝合金材料等)钻削过程中，容易产生加工振动，导致被加工孔的直线度、圆度超差，甚至出现积屑瘤，导致切削力急剧增加，扭矩增大，最后导致刀具折断，零件报废现象。因此，深孔钻削中排屑和安全性是重点关注点。如图1至图4所示，在抛光螺旋槽的过程中，由于抛光毛刷容易抛光到外周上的主刃带6，使得主刃带6和螺旋排屑槽4之间形成R0.08以下的圆角K(圆弧面)，同时会导致主刃带6处的正前角变为负前角β(通过测量达到-25°左右)，圆角K的起点、中点和终点的前角分别为β1、β2、和β3(均属于β)，β1、β2和β3相对主刃带6的前端顶点M与刃瓣5的中心O的连线N是凸出的，也就是说负前角β1、β2、和β3均为负前角，从而导致切削力增加；同时钻削过程中，主刃带6处的锋利刃口变成圆弧刃，刃口变钝，大大增加此处与孔壁的接触面积(图3中的阴影区域S)，导致切削力急剧增本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带前角修正的麻花钻，其特征在于，包括切削部(1)和柄部(2)，所述切削部(1)的前端设有钻尖(3)，所述切削部(1)设有两条从钻尖(3)延伸至柄部(2)的螺旋排屑槽(4)，所述切削部(1)于两条螺旋排屑槽(4)之间的部分构成刃瓣(5)，所述刃瓣(5)的前端设有主刃带(6)，所述螺旋排屑槽(4)通过一前角修正面(7)与主刃带(6)连接，在垂直于切削部(1)的截面内，所述主刃带(6)的前端点M与刃瓣(5)中心O的连线为线N，所述前角修正面(7)相对线N内凹，所述前角修正面(7)的前角为γ，γ为正锐角。/n

【技术特征摘要】
1.一种带前角修正的麻花钻，其特征在于，包括切削部(1)和柄部(2)，所述切削部(1)的前端设有钻尖(3)，所述切削部(1)设有两条从钻尖(3)延伸至柄部(2)的螺旋排屑槽(4)，所述切削部(1)于两条螺旋排屑槽(4)之间的部分构成刃瓣(5)，所述刃瓣(5)的前端设有主刃带(6)，所述螺旋排屑槽(4)通过一前角修正面(7)与主刃带(6)连接，在垂直于切削部(1)的截面内，所述主刃带(6)的前端点M与刃瓣(5)中心O的连线为线N，所述前角修正面(7)相对线N内凹，所述前角修正面(7)的前角为γ，γ为正锐角。


2.根据权利要求1所述的带前角修正的麻花钻，其特征在于，γ取值范围为：4°～8°。


3.根据权利要求1所述的带前角修正的麻花钻，其特征在于，所述主刃带(6)的轴向长度为L1，所述主刃带(6)的有效切削刃口长度为L2，L2＜L1。


4.根据权利要求2所述的带前角修正的麻花钻，其特征在于，所述前角修正面(7)的轴向长度为L3，L2＜L3。


5.根据权利要求4所述的带前角修正的麻花钻，其特征在于，所述切削部(1)的直径为d，L2取值范围为：1.2d～2d，L3的取值范围为：1.5d～2.5d。


6.根据权利要求5所述的带前角修正的麻花钻，其特征在于，所述前角修...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖跃勇，方曙璋，李华建，曾滔，罗胜，
申请(专利权)人：株洲钻石切削刀具股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43